高效平衡耐潤滑的織物脫水機制造技術

一種高效平衡耐潤滑的織物脫水機，包括電機、傳動裝置、保持架、內筒、外筒、緩沖裝置，其中，電機為變頻調速電機；傳動裝置包括軸承座、軸、若干軸承、軸承蓋和兩個位于軸承蓋和軸承座底部的上下油封，保持架包括支座板和底板，并通過若干螺栓拉桿將電機和軸承座相對固定，內筒、外筒、氣彈簧的緩沖裝置和傳感機構。本實用新型專利技術克服了傳統的皮帶傳動的缺陷，而且采用上下油封密封，不受溫度和大氣影響，能防止污染并使軸承的潤滑油脂不外溢，并且在電機和軸承座之間使用氣彈簧的緩沖裝置，以保持軸和脫水筒運轉的良好動平衡性作用。此外，傳感機構為調整電機和內筒的轉速提供保障，并具有結構簡單，維護少和使用壽命長等優點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種織物印染中使用的織物脫水機，尤其是一種高效平衡耐潤滑的織物脫水機。
技術介紹
目前國內許多紡織企業在印染過程中還采用一種皮帶傳動式織物脫水機。這種織物脫水機的脫水筒通過高速電機帶動一級和兩級皮帶輪減速，然后由最后一級皮帶輪上的主軸加以驅動，以實現經印染后繞在紗錠上的含水織物，例如棉紗線、絲線、滌綸線等的脫水。盡管現有織物脫水機都可以達到脫水的目的，但是它們由于使用高速電機和皮帶輪傳動機構，其結構龐大、復雜，并且主軸和皮帶輪傳動機構上安裝的在經過一段時間使用隨著溫度的變化和受到周圍環境大氣污染和軸承結構密封設計上的問題，往往會使加到軸承中的油或油脂很快流失，而使得主軸的轉動的平衡性變差，引起軸承冷卻困難以及脫水筒轉動的振動，因此使脫水機的部件存在易于損壞、噪聲大、安全性差以及經常需要維護等不·足。
技術實現思路
本技術是為了克服現有的皮帶傳動式織物脫水機在使用時存在的不足，而提供的一種高效平衡耐潤滑的織物脫水機，該高效平衡耐潤滑的織物脫水機直接采用電機傳動，具有性能可靠、結構新穎的特點。本技術采取的技術方案一種高效平衡耐潤滑的織物脫水機，包括電機、傳動裝置、保持架、內筒、外筒、緩沖裝置，其中，所述電機為變頻調速電機；所述傳動裝置包括軸承座，為一管體，下部設有法蘭部分，通過其下部的法蘭部分安裝于電機上；軸，安裝在軸承座中，上部伸出軸承座，在其下端設有軸孔，并通過所述軸孔連接電機的輸出軸；若干軸承，分別安裝在軸承座的上部和下部的孔內并使軸與軸承座形成相對轉動連接；所述保持架包括支座板和底板，所述支承板安裝在軸承座的外壁上，所述底板安裝在電機的殼體上，它們通過若干螺栓拉桿將電機和軸承座相對固定；所述內筒由脫水筒和位于其中央的定位座構成，其中，定位座的下端設有供軸的上部插入和固定的軸安裝孔，所述脫水筒的周壁開設有多個脫水孔，；所述外筒以套置方式安裝在內筒的外部其筒底部保持在脫水筒的筒底部和擋板之間的軸上，所述筒底部的中心孔與軸保持轉動密封連接；所述緩沖裝置包括與螺栓拉桿數量相當的掛件、掛釘和氣彈簧，其中，所述掛件一頭帶孔，通過另一頭相鄰地安裝在螺栓拉桿的同一徑向方向的底板上，所述掛釘一頭帶孔，通過另一頭安裝在螺栓拉桿的同一徑向方向之外的支持板上，所述氣彈簧的兩頭分別鉤住在掛釘和掛件上。如以上所述的脫水機，其中，所述傳動裝置還包括一軸承蓋、兩個油封，其中，所述軸承蓋安裝在軸承座的上端開口，而其內孔上則設有環形槽，所述兩個油封分別安放在所述軸承蓋和軸承座的法蘭部分的的環形槽中。如以上所述的脫水機，其中，所述脫水筒的底部中央設有向上凸出的軸套，所述軸通過軸套一起安裝在定位座的軸安裝孔中。如以上所述的脫水機，其中，所述軸承為四個，在軸承座的上部和下部的孔內各設置兩個，都是向心球軸承。如以上所述的脫水機，其中，所述軸承為四個，述軸承座的上部和下部的孔內各為兩個，其中軸承座下部孔內處于鄰近下油封的一個為平面推力球軸承，其余三個為向心球軸承。如以上所述的脫水機，其中，所述螺栓拉桿為三根，設置成與軸以徑向等距均布的三角形方式分布。 如以上所述的脫水機，其中，還包括一傳感機構，它包括一信號環、一信號環外撐圈和一接近開關，其中，所述信號環由一安裝在在軸下部的圓環形套部和一從該套部一側向下延伸的條狀指示片組成，所述信號環外撐圈套置在軸上并卡置在信號環和軸承座下部的向心球軸承之間，所述接近開關通過軸承座的周面上開設的一安裝小孔插置其內，且其iu端與指不片的中部相對。由此可見，本技術使用電機直接帶動內筒的脫水筒不僅克服了傳統的皮帶傳動的缺陷，而且能采用在軸承座上設置密封蓋和上下油封密封，不受溫度和大氣影響，能防止污染并使軸承的潤滑油脂不外溢，一次加油可以長期，并且在電機和軸承座之間使用氣彈簧的緩沖裝置，對消除包括徑向跳動等軸承座振動以保持軸和脫水筒運轉的良好動平衡性作用。此外，在軸和軸承座上設置測量速度中轉速的傳感機構為調整電機和內筒的轉速提供保障，并具有結構簡單，維護少和使用壽命長等優點。附圖說明圖I是本技術的局部剖視示意圖。具體實施方式請參閱圖1，示出了本技術一種高效平衡耐潤滑的織物脫水機的結構剖視示意圖。本高效平衡耐潤滑的織物脫水機包括電機I、傳動裝置2、內筒3、外筒4、保持架5和緩沖裝置6，其中，電機I為變頻調速電機，型號_，功率在5千瓦以上，額定轉速為1450轉/分，轉速是可調的，如通過外部提供的變頻器使轉速處在0-1450轉/分可調范圍。傳動裝置2包括軸承座21，為一下部具有法蘭部分211的管體，法蘭部分如果是分立部件可通過密封圈213密封，軸承座21可通過其下部的法蘭部分211安裝于電機I上。此外，法蘭部分的內孔中具有環形槽；軸22，安裝在軸承座21中，上部伸出軸承座，在其下端設有軸孔，并通過所述軸孔連接電機I的輸出軸；若干軸承23，分別安裝在軸承座21的上部和下部的孔內并使軸承座與軸形成相對轉動連接。所述軸承為四個，在軸承座的上部和下部的孔內各安裝有兩個。通常，軸承為向心球軸承。在一較佳實施例中，所述四個軸承中，采用三個向心球軸承,一個平面推力球軸承，后者以標號23'表示，所述平面推力球軸承23'安裝在下部孔內，并位于下部一個向心球軸承的下面位置，在鄰近其下面將要描述的下油封，以減小軸22的徑向跳動，從而保證軸22始終處于平穩運轉狀態。另外，軸承座23下部的向心球軸承和平面推力球軸承23'之間應用軸承圈26和軸承撐圈27隔開。傳動裝置2還包括一軸承蓋2 4、兩個油封2 5和擋板28,其中，所述軸承蓋2 4的內孔上設有環形槽并安裝在軸承座21的上端開口，所述兩個油封2 5分別安放在所述軸承蓋2 4和法蘭部分211的的環形槽中，以將軸承座21的上下開口密封起來。所述油封2 5為內包骨架油封，油為潤滑油脂，起密封作用，可嚴密而長久地防止空氣中的水汽和灰塵進入軸承座內。所述擋板28利用其內孔邊緣以軸承蓋2 4和軸承座21夾持方式安裝并處在軸承座21的上端面上，以避免水汽和灰塵進入軸承座。內筒3由脫水筒31和位于其中央的定位座32構成，其中，所述定位座32用于安置裝載含水紗錠的紗架，該定位座下端設有供軸22的上部插入和固定用的軸安裝孔321， 所述脫水筒31的的周壁開有多個脫水孔311，以可在內筒施轉時將織物內飛水從脫水孔甩出。較佳，所述脫水筒31的底部中央設有向上凸出的軸套312，所述軸22的上部是插22裝在軸套312之內后再一起安裝入定位座的軸安裝孔321或者所述軸22通過軸套312 —起安裝在軸安裝孔321中。外筒4套裝在內筒3的外部，其筒底部保持在脫水筒31的筒底部和擋板28之間的軸22上，并且所述筒底部的中心孔與軸保持轉動密封連接。保持架5包括在軸承座21的外壁上設置的支座板51和電機的I外壁上設有底板52，它們通過螺栓拉桿將電機I和軸承座2相對固定。這種螺栓拉桿的固定最好是螺栓拉桿設置成以徑向等距均布的三角形方式分布。緩沖裝置6包括與所述螺栓拉桿數量相當并安裝在螺栓拉桿的同一徑向方向上及其相鄰位置底板上的一頭帶孔的掛件61，安裝在螺栓拉桿的同一徑向方向及其相遠的支持板52上的一頭帶孔的掛釘62和一其兩頭分別鉤住在掛釘62和掛件61的氣彈簧63。這樣，在安裝后，掛釘62和本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高效平衡耐潤滑的織物脫水機，包括電機、傳動裝置、保持架、內筒、外筒、緩沖裝置，其特征在于，所述電機為變頻調速電機；所述傳動裝置包括：軸承座，為一管體，下部設有法蘭部分，通過其下部的法蘭部分安裝于電機上；軸，安裝在軸承座中，上部伸出軸承座，在其下端設有軸孔，并通過所述軸孔連接電機的輸出軸；若干軸承，分別安裝在軸承座的上部和下部的孔內并使軸與軸承座形成相對轉動連接；所述保持架包括支座板和底板，所述支承板安裝在軸承座的外壁上，所述底板安裝在電機的殼體上，它們通過若干螺栓拉桿將電機和軸承座相對固定；所述內筒由脫水筒和位于其中央的定位座構成，其中，定位座的下端設有供軸的上部插入和固定的軸安裝孔，所述脫水筒的周壁開設有多個脫水孔；所述外筒以套置方式安裝在內筒的外部，其筒底部保持在脫水筒的筒底部和擋板之間的軸上，所述筒底部的中心孔與軸保持密封連接；所述緩沖裝置包括與螺栓拉桿數量相當的掛件、掛釘和氣彈簧，其中，所述掛件一頭帶孔，通過另一頭相鄰地安裝在螺栓拉桿的同一徑向方向的底板上，所述掛釘一頭帶孔，通過另一頭安裝在螺栓拉桿的同一徑向方向之外的支持板上，所述氣彈簧的兩頭分別鉤住在掛釘和掛件上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳彥，姚友明，
申請(專利權)人：陳彥，姚友明，
類型：實用新型
國別省市：