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    一步法環氧樹脂廢鹽水回收與循環利用系統技術方案

    技術編號:8142782 閱讀:362 留言:0更新日期:2012-12-28 05:50
    本實用新型專利技術公開了一種一步法環氧樹脂廢鹽水回收與循環利用系統,包括反應釜、用于吸出釜內廢鹽水的抽吸裝置和用于儲存反應工藝水的儲水罐,所述抽吸裝置的出水口連通到用于儲存廢鹽水的儲水池,儲水池出水口與儲水罐的進水口由管路連接,該管路上設置流體泵,流體泵的泵送方向為從儲水池到儲水罐。該系統中將上次反應產生的廢鹽水回收用于下次反應,得到廢鹽水中氯化鈉含量提高,且廢鹽水處理量減少,這樣降低了后續對其蒸餾處理的能耗;廢鹽水中的氫氧化鈉能得到利用,節約了反應過程中所需的堿量以及中和處理的鹽酸量,降低了生產成本。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種用于一步法生產環氧樹脂產生的廢鹽水的回收與循環利用系統。
    技術介紹
    一步法環氧樹脂的生產是采用雙酚A和過量的環氧氯丙烷在10%氫氧化鈉水溶液作用下縮聚而成,反應過程中環氧氯丙烷上的氯與氫氧化鈉的鈉離子結合生成氯化鈉,實際生產中,為使雙酚A完全反應以便提高產品的質量和產量,加入反應的氫氧化鈉的量稍許過量。生產中,每生產I噸環氧樹脂需加入氫氧化鈉(32% )約I噸,這樣反應后產生含有氯化鈉的廢鹽水母液約I噸,其中的氯化鈉含量為10% _12%,還含有少量的氫氧化鈉。現有技術中對這種含氯化鈉廢鹽水是采用加熱蒸餾提取氯化鈉的處理方法,每次反應產生的廢鹽水中氯化鈉含量較低,蒸餾的時間較長,這樣耗能高,且每批廢鹽水都要處理,這樣處理的廢鹽水量較大,因此,這種蒸餾處理方法能耗太高。另外,蒸餾處理前還需將廢 鹽水中的氫氧化鈉加鹽酸中和處理成氯化鈉。
    技術實現思路
    本技術的目的是提供一種能降低能耗、減少生產成本的一步法環氧樹脂廢鹽水回收與循環利用系統。為達到上述目的,本技術采用的方案為,一步法環氧樹脂廢鹽水回收與循環利用系統,包括反應釜、用于吸出釜內廢鹽水的抽吸裝置和用于儲存反應工藝水的儲水罐,其特征在于所述抽吸裝置的出水口連通到用于儲存廢鹽水的儲水池,儲水池出水口與儲水罐的進水口由管路連接,該管路上設置流體泵,流體泵的泵送方向為從儲水池到儲水罐。上述環氧樹脂廢鹽水回收與循環利用系統中,將反應產生的廢鹽水回收用于下次反應,反應后得到廢鹽水中氯化鈉含量提高,且廢鹽水處理量減少,這樣降低了后續對其蒸餾處理的能耗;廢鹽水中的氫氧化鈉能得到利用,節約了反應過程中所需的堿量以及中和處理的鹽酸量,降低了生產成本。附圖說明圖I是本技術的示意圖。具體實施方式如圖I所示的,本技術的廢鹽水回收與循環利用系統,包括反應釜I、用于吸出釜內廢鹽水的抽吸裝置2和用于儲存反應工藝水的儲水罐3,抽吸裝置2的出水口連通到用于儲存廢鹽水的儲水池4,儲水池4出水口與儲水罐3的進水口由管路連接,該管路上設置流體泵5,流體泵5將儲水池4中的廢鹽水泵送到儲水罐3中。該系統中,將反應產生的廢鹽水回收用于下次反應,反應后得到廢鹽水中氯化鈉含量提高,這樣后續蒸餾處理的能耗降低,另外,廢鹽水的回收利用,減少了廢鹽水蒸餾處理的量,再次減少了耗能;廢鹽水回收利用的同時,其中含有的少量氫氧化鈉也能得到利用,這樣可相對減少加入反應中的氫氧化鈉的量,同時,氫氧化鈉的利用可減少生產過程中中和處理所需的鹽酸量,從而減少了生產工藝過程中的酸、堿量,降低生產成本。進一步的,所述的儲水罐3進水口連接工藝水供應源6,儲水罐3上設置有液位計。這樣反應中產生的廢鹽水回收到儲水罐3后可以通過液位計觀察儲水罐3中的水量,從而可以通過調節加入工藝水的量使儲水罐3中的水量達到反應所需。所述儲水池4的出水口設置旁通管7,旁通管7通入廢鹽水處理系統。反應結束后,利用抽吸裝置2吸出反應中產生的廢鹽水,排放到儲水池4中,廢鹽水中氯化鈉的濃度較高時可直接通過儲水池4出口處的旁通管7將高濃度廢鹽水排放到廢鹽水處理系統,進行廢鹽水后續處理。下面結合圖I和實際生產流程,介紹本技術的優選的使用方法第一次反應時用工藝水稀釋氫氧化鈉濃度至10%,這樣反應后產生的廢鹽水利用抽吸裝置2吸出排放·到儲水池4中,第一次反應后的廢鹽水中氯化鈉含量為10-12%,然后利用流體泵5將廢鹽水泵送到儲水罐3中,通過調節加入工藝水的量使儲水罐3中的水量達到反應所需,這樣廢鹽水進入第二次反應,同樣,第二次反應的廢鹽水利用抽吸裝置2吸出排放到儲水池4中,這時的廢鹽水中氯化鈉含量達到20-22%,接近飽和鹽水含鹽量26. 5%,因為高濃度的廢鹽水在蒸餾提取氯化鈉時析出氯化鈉的速度較快,降低了生產工藝的能耗,這樣,可將儲水池4中的廢鹽水通過旁通管7排放到廢鹽水處理系統進行后續的處理。廢鹽水回收利用的同時,其中含有的少量氫氧化鈉也得到利用,這樣能相對減少加入反應中的氫氧化鈉的量,而且能減少生產過程中中和處理所需的鹽酸的量,從而減少了生產過程中的酸、堿量,降低了生產成本。這樣的廢鹽水回收與循環利用系統能顯著降低一步法環氧樹脂生產工藝的能耗,利于節能,同時也降低了生產成本。權利要求1.一種一步法環氧樹脂廢鹽水回收與循環利用系統,包括反應釜(I)、用于吸出釜內廢鹽水的抽吸裝置(2)和用于儲存反應工藝水的儲水罐(3),其特征在于所述抽吸裝置(2)的出水口連通到用于儲存廢鹽水的儲水池(4),儲水池(4)出水口與儲水罐(3)的進水口由管路連接,該管路上設置流體泵(5),流體泵(5)的泵送方向為從儲水池(4)到儲水罐⑶。2.根據權利要求I所述的一步法環氧樹脂廢鹽水回收與循環利用系統,其特征在于所述的儲水罐(3)進水口連接工藝水供應源¢),儲水罐(3)上設置有液位計。3.根據權利要求I所述的一步法環氧樹脂廢鹽水回收與循環利用系統,其特征在于儲水池(4)的出水口設置旁通管(7),旁通管(7)通入廢鹽水處理系統。專利摘要本技術公開了一種一步法環氧樹脂廢鹽水回收與循環利用系統,包括反應釜、用于吸出釜內廢鹽水的抽吸裝置和用于儲存反應工藝水的儲水罐,所述抽吸裝置的出水口連通到用于儲存廢鹽水的儲水池,儲水池出水口與儲水罐的進水口由管路連接,該管路上設置流體泵,流體泵的泵送方向為從儲水池到儲水罐。該系統中將上次反應產生的廢鹽水回收用于下次反應,得到廢鹽水中氯化鈉含量提高,且廢鹽水處理量減少,這樣降低了后續對其蒸餾處理的能耗;廢鹽水中的氫氧化鈉能得到利用,節約了反應過程中所需的堿量以及中和處理的鹽酸量,降低了生產成本。文檔編號B01J19/18GK202626073SQ201220284430公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月15日 優先權日2012年6月15日專利技術者朱新寶, 程振朔, 洪華, 何云超, 周孜 申請人:安徽恒遠化工有限公司, 安徽新遠化工有限公司, 連云港致遠化工有限公司本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種一步法環氧樹脂廢鹽水回收與循環利用系統,包括反應釜(1)、用于吸出釜內廢鹽水的抽吸裝置(2)和用于儲存反應工藝水的儲水罐(3),其特征在于:所述抽吸裝置(2)的出水口連通到用于儲存廢鹽水的儲水池(4),儲水池(4)出水口與儲水罐(3)的進水口由管路連接,該管路上設置流體泵(5),流體泵(5)的泵送方向為從儲水池(4)到儲水罐(3)。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:朱新寶程振朔洪華何云超周孜
    申請(專利權)人:安徽恒遠化工有限公司安徽新遠化工有限公司連云港致遠化工有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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