雙線環自動成型機制造技術

本實用新型專利技術是一種雙線環自動成型機，屬于金屬線制品成型機械，將金屬線制成活頁本上的雙線環，主要由驅動機構、梳排制做機構、梳排整形機構、雙線環成型機構及雙線環切割機構組成，梳排制做機構、梳排整形機構和雙線環成型機構的傳動軸，各裝有一個鏈輪，由一條鏈條帶動，在內部結構上，梳排整形機構和雙線環成型機構采用獨立的馬氏機構及齒輪傳動，在雙線環切割機構中，采用電磁鐵控制切刀的運動，切割機構可準確的切斷任何長度要求的雙線環，而且整個制做過程連續不間斷，每分鐘可制做６００圈雙線環，而且結構合理、緊湊、體積小。（*該技術在2015年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
本技術屬于金屬線制品的成型機械，雙線環用在活頁本上。
技術介紹
目前，雙線環成型機采用擠壓成型，手工操作，不但制做效率低，制成品的質量差，而且勞動強度大，制做成本高，再如中國專利CN00239695.5所提供的雙線環自動成型機，在過去的機械基礎上，采用多個鏈條傳動，這雖然提高了生產效率，仍不能有效的克服
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的缺點，雙線環的切割仍然靠手工剪斷。
技術實現思路
本技術為了避免
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的缺點，對雙線環成型中的梳排整形機構、雙線環成型機構進行了全新的結構設計，并增加了雙線環的切割機構，使之成為完整的雙線環自動成型機。本技術是由調直架、電控盤、驅動機構、梳排制做機構組成，特征是梳排整形機構、雙線環成型機構和雙線環切割機構的結構與
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完全不同，具體結構是在梳排整形機構中有兩個平行的上下軸，在下方的傳動軸上固定有盤狀凸輪、兩個圓柱凸輪，轉盤與鏈輪分別固定在軸的兩端，轉盤與偏心銷、馬氏槽輪相連接，并組成馬氏機構，在馬氏槽輪上同心固定一個齒輪，在上方的軸上，一端固定有齒輪，中間固定雙列送絲輪，其中線與下方的盤狀凸輪中線相同，在送絲輪下方，有兩個相對的夾緊體，夾緊體與滑動體連接，兩個滑動體與兩個圓柱凸輪之間各有一個滾子；在雙線環成型機構的下部有一水平傳動軸，傳動軸的兩端分別固定鏈輪和偏心塊，傳動軸的中間有轉盤和導套，在導套上有移動套，移動套上有彈簧，偏心塊用軸銷與連桿連接，在連桿的另一端用銷子連接滑動桿，構成偏心連桿機構，滑動桿的上端用施力塊與螺桿固定連接，滑動桿與螺桿平行，螺桿的下端插入滑動體上端的孔中，螺桿上裝有彈簧，在滑動體中心孔中，裝有彈簧及定位叉，在定位叉的桿體上，裝有關節體，定位叉的兩側有連桿和夾爪，夾爪上裝有碰塊，模芯位于定位叉的垂直下方，轉盤用偏心銷與馬氏槽輪連接，并組成馬氏機構，在馬氏槽輪上固定一個同心齒輪，在兩個平行的小軸上，各固定一個送絲輪，在兩個軸的端部各安裝一個齒輪，這兩個齒輪與固定在馬氏槽輪上的齒輪之間有兩個介輪嚙合連接；在雙線環切割機構中，有電磁鐵裝在軸的一端，在軸上有切絲連接架、擋圈及彈簧，在切絲連接架上固定有一個滾子，切刀一端裝在刀體內，另一端用銷子與切絲連接架連接。本技術的結構合理、緊湊，在梳排整形機構和雙線環成型機構中，采用齒輪和馬氏機構傳動，使制做速度達到了每分鐘600圈，另外可自動對雙線環長度的要求自動切割，減少了勞動量，降低了生產成本。附圖說明附圖1為本技術的正視示意圖；附圖2為本技術中的梳排整形機構剖視圖；附圖3為附圖2的P向視圖；附圖4為本技術中的雙線環成型機構剖視圖；附圖5為附圖4的E-E剖視圖；附圖6為附圖5的G-G剖視圖；附圖7為本技術的雙線環切割機構的剖視圖；附圖8為附圖7的F-F剖視圖；具體實施方式調直架1將金屬絲拉直后送入梳排制做機構4制成梳排，制成的梳排傳輸給左邊的梳排整形機構5，將梳排整理成所需要形狀，再輸送給左邊的雙線環成型機構6，進行雙線環制做，雙線環制成后，由左邊的雙線環切割機構7切割成要求的雙線環長度。生產時，只要按動電控盤2上的啟動按鈕，驅動機構3就運轉起來，帶動整機進入生產程序。驅動機構是由電機12、皮帶輪13、皮帶輪14、皮帶15、鏈輪8、鏈輪10、鏈輪11、鏈條9組成，三個鏈輪分別固定在梳排制做機構、梳排整形機構和雙線環成型機構的傳動軸上。圖2中傳動軸19的兩端分別固定有鏈輪10、轉盤22，中間固定盤狀凸輪17、盤狀凸輪的外圈有從動件18，圓柱凸輪21和圓柱凸輪16分別固定在盤狀凸輪兩側的傳動軸19上，導軌20位于傳動軸19上方并與傳動軸平行，導軌與滑動體25、31為滑動連接，滑動體25與圓柱凸輪21之間有滾子26；滑動體31與圓柱凸輪16之間有滾子33，當圓柱凸輪轉動時，通過滾子使滑動體在導軌上移動，固定在滑動體25上的夾緊體27及固定在滑動體31上的夾緊體32，也同時向內或向外移動，夾緊體的間歇運動規律是由圓柱凸輪外圓曲線而定。圖3中固定在傳動軸19端部的轉盤22，與偏心銷23、馬氏槽輪37組成馬氏機構，齒輪36同心固定在馬氏槽輪37上，齒輪34與齒輪35組成雙聯齒輪，軸30位于導軌20的上方且平行，軸30的中間固定有送絲輪29，送絲輪29為雙列送絲輪，軸30的左端固定齒輪24，傳動軸19轉動，通過馬氏機構、雙聯齒輪、齒輪24使軸30作間歇轉動，送絲輪29隨軸30作間歇轉動，將不規則的梳排間歇送出，固定在傳動軸19上的盤狀凸輪17轉動時，使從動件18和固定在從動件上的梳排芯28作上下間歇運動，使不規則梳排準確定位。不規則梳排在兩側夾緊體的作用下進行整形。圖4中傳動軸38位于雙線環成型機構的下部，一端裝有鏈輪8，另一端固定有偏心塊43，中間裝有轉盤39、導套84，在導套上有移動套40，移動套上有彈簧42，導套與傳動軸之間裝有鍵41，偏心塊43與連桿45用軸銷44連接，連桿的另一端用銷子46與滑動桿48連接，使滑動桿在傳動軸38轉動時上下往復運動。滑動桿的上端與螺桿53的上端用施力塊52固定連接，滑動桿與螺桿平行，螺桿53的下端固定在滑動體55上端的孔中，螺桿體上裝有彈簧54，在滑動體中間的孔中有彈簧56及定位叉58，在定位叉的桿體上裝有關節體51，定位叉與關節體為滑動連接，在關節體的兩側安裝有連板50、夾爪49，夾爪可繞銷子47左右擺動，在夾爪的內側固定有碰塊57，與定位叉對應的下方有模芯59。在圖5中轉盤39、偏心銷60、馬氏槽輪61組成馬氏機構，齒輪66與馬氏槽輪61同心固定，齒輪62與齒輪64為介輪。圖6中齒輪63固定在軸69的一端，軸中間裝有送絲輪68；齒輪65固定在軸72的一端，軸中間裝有送絲輪73，送絲輪68為單列送絲輪，送絲輪73為雙列送絲輪，軸69上有支座67和支座70，軸72上有支座71和支座74。當滑動桿48上下往復運動時，帶動螺桿53、滑動體55、定位叉58、關節體51、夾爪49同時做上下往復運動，向下運動時，定位叉壓緊梳排，然后彈簧56被壓縮，當定位叉下部的臺階頂到碰塊57時，兩個夾爪繞各自的銷子47轉動，實現將梳排握成雙線環形狀。當運轉中出現異常，如線圈被卡住時，鍵41軸向運動推動移動套40壓縮彈簧42向左移動，使轉盤39左端面的槽與導套84脫開，轉盤滑動不轉，實現運轉安全。圖7為雙線環切割機構，軸77的一端裝入電磁鐵75內，在軸上有切絲連接架76、擋圈78、彈簧79，滾子80固定在切絲連接架上。在圖8中切刀82上端裝進刀體81內，切刀的下部用銷子83與切絲連接架連接，當電磁鐵有電時，軸77、切絲連接架76向右移動，這時，逆時針轉動的偏心塊43將連桿45向左擺動，并碰到滾子80，使切絲連接架76擺動，通過銷子83使切刀82向上移動，將雙線環切斷，電磁鐵失電，受彈簧79的作用使軸77、切絲連接架76向左移動恢復原位。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙線環自動成型機，是由調直架（１）、電控盤（２）、驅動機構（３）和梳排制做機構（４）組成，其特征在于：驅動機構（３）中的鏈輪（１１）、鏈輪（１０）、鏈輪（８）分別與梳排制做機構（４）、梳排整形機構（５）、雙線環成型機構（６）上的傳動軸固定連接；傳動軸（１９）兩端分別有轉盤（２２）和鏈輪（１０），中間有盤狀凸輪（１７）、圓柱凸輪（２１）、（１６），在盤狀凸輪上有從動件（１８），盤狀凸輪轉動，從動件（１８）上的梳排芯上下間歇運動，使不規則梳排定位；位于傳動軸（１９）上方的導軌（２０）與傳動軸平行，導軌（２０）與滑動體（２５）、（３１）為滑動連接，滑動體（２５）與圓柱凸輪（２１）之間有滾子（２６），滑動體（３１）與圓柱凸輪（１６）之間有滾子（３３），當圓柱凸輪轉動時，通過滾子使滑動體在導軌上移動，固定在滑動體上的夾緊體（２７）、（３２）也同時向內或向外移動，將不規則梳排進行整形；在導軌（２０）的上方有軸（３０）并與導軌平行，軸（３０）的一端有齒輪（２４），中間有送絲輪（２９），傳動軸（１９）轉動，通過轉盤（２２）、偏心銷（２３）、馬氏槽輪（３７）、齒輪（３４）、（３５）、（２４），使軸（３０）和送絲輪（２９）間歇轉動，將梳排間歇輸送給左邊的雙線環成型機構（６）；在雙線環成型機構中的傳動軸（３８），兩端分別固定有鏈輪（８）、偏心塊（４３），中間有轉盤（３９）、導套（８４）、移動套（４０），偏心塊（４３）與連桿（４５）用軸銷（４４）連接，連桿的另一端與滑動桿（４８）連接，滑動桿與螺桿（５３）用施力塊（５２）連接，螺桿（５３）的下端固定在滑動體（５５）上，在滑動體中間的孔中有彈簧（５６）、定位叉（５８），在定位叉的桿體上裝有關節體（５１），在關節體的兩側有連板（５０）、夾爪（４９），在夾爪的內側有碰塊（５７），在定位叉的下方有模芯（５９），當滑動桿在傳動軸帶動下做上下往復運動時，帶動螺桿、滑動體、定位叉壓緊梳排，當定位叉下部的臺階頂到碰塊（５７）時，夾爪（４９）繞銷子（４７）轉動，將梳排握成雙線環形狀；送絲輪（６８）、（７３）分別固定在軸（６９）、軸（７２）的中間，齒輪（６３）、（６５）分別固定在軸（６９）、（７２）的一端，轉盤（３９）用偏心銷（６０）與馬氏槽輪（６１）連接，齒輪（６６）與馬氏槽輪同心固定，齒輪（６２）、（６４）為介輪；在雙線環切割機構（７）中，電磁鐵（７５）位于軸（７７）的一端，在軸（７７）上裝有切絲...

【技術特征摘要】
1.一種雙線環自動成型機，是由調直架(1)、電控盤(2)、驅動機構(3)和梳排制做機構(4)組成，其特征在于驅動機構(3)中的鏈輪(11)、鏈輪(10)、鏈輪(8)分別與梳排制做機構(4)、梳排整形機構(5)、雙線環成型機構(6)上的傳動軸固定連接；傳動軸(19)兩端分別有轉盤(22)和鏈輪(10)，中間有盤狀凸輪(17)、圓柱凸輪(21)、(16)，在盤狀凸輪上有從動件(18)，盤狀凸輪轉動，從動件(18)上的梳排芯上下間歇運動，使不規則梳排定位；位于傳動軸(19)上方的導軌(20)與傳動軸平行，導軌(20)與滑動體(25)、(31)為滑動連接，滑動體(25)與圓柱凸輪(21)之間有滾子(26)，滑動體(31)與圓柱凸輪(16)之間有滾子(33)，當圓柱凸輪轉動時，通過滾子使滑動體在導軌上移動，固定在滑動體上的夾緊體(27)、(32)也同時向內或向外移動，將不規則梳排進行整形；在導軌(20)的上方有軸(30)并與導軌平行，軸(30)的一端有齒輪(24)，中間有送絲輪(29)，傳動軸(19)轉動，通過轉盤(22)、偏心銷(23)、馬氏槽輪(37)、齒輪(34)、(35)、(24)，使軸(30)和送絲輪(29)間歇轉動，將梳排間歇輸送給左邊的雙線環成型機構(6)；在雙線環成型機構中的傳動軸(38)，兩端分別固定有鏈輪(8)、偏心塊(43)，中間有轉盤(39)、導套(84)、移動套(40)，偏心塊(43)與連桿(45)用軸銷(44)連接，連桿的另一端與滑動桿(48)連接，滑...

【專利技術屬性】
技術研發人員：尹若新，
申請(專利權)人：尹若新，
類型：實用新型
國別省市：34[中國|安徽]