自動精準型曼海姆反應爐投料裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種自動精準型曼海姆反應爐投料裝置，為解決現有反應爐加料比例無法保證問題，是在氯化鉀投料倉下端配置供料機，供料機下方配置電子皮帶稱，電子皮帶稱的出料端下方配置與曼海姆爐氯化鉀投料口配合的進料斗；曼海姆爐硫酸投料管上配置電控計量閥，電子皮帶稱的計量結果信號輸出端連接自動控制器的氯化鉀投料重量或者速度信號輸入端，自動控制器的硫酸投料量或者速度控制信號輸出端連接電控計量閥的控制信號輸入端。其能保證原料配比，保證產品質量，提高產品收率和生產效率，更使得產品質量穩定不變的優點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及曼海姆爐的投料設備，特別是涉及一種自動精準型曼海姆反應爐投料裝置。
技術介紹
現有曼海姆爐是由高溫耐火磚，重質、輕質保溫磚，普通紅磚砌筑而成，整臺爐以鋼結構為支架，以磚為實體，以保溫材料為關鍵。爐子由燃燒室(加熱室)、反應室、煙道、攪拌耙、燃燒器(兩個)，氯化鉀投料口，硫酸投料管，出料口等組成，氯化鉀投料口下方為攪拌耙上的布料器，硫酸投料管下方為位于反應段中心位置的環形硫酸導槽。爐子具有兩個空腔中間橢圓形空腔為反應室，腔內帶有攪拌耙，反應時耙子以l_2r/min轉動，將物料不斷混合并逐漸推向爐膛周圍。包圍在反應室外周的空腔為上下聯通的燃燒室和煙道。反應 室在燃燒室下方，煙道在反應室下方，燃燒室產生的熱量輻射給反應室中物料，煙道余熱還供反應物料吸收。硫酸鉀的生產是以氯化鉀和硫酸為原料，經過爐體加熱和攪拌生成硫酸鉀，同時副產氯化氫氣體。氯化鉀和硫酸由反應爐上部經計量后進入反應室，由耙齒帶動攪拌，逐步向外推出。現有曼海姆反應爐原料氯化鉀經過帶變頻器的螺旋輸送機進行加料，由于原料氯化鉀的干濕度度不同，粒度粗細不均勻，導致下料不穩定，從而造成了產品中控不穩定，甚至有時出現較大的浮動，造成產品不合格和影響生產效率。
技術實現思路
本技術目的在于克服現有技術的上述缺陷，提供一種能保證原料配比，產品質量好且穩定的自動精準型曼海姆反應爐投料裝置。為實現上述目的，本技術自動精準型曼海姆反應爐投料裝置是在氯化鉀投料倉下端配置供料機，供料機下方配置電子皮帶稱，電子皮帶稱的出料端下方配置與曼海姆爐氯化鉀投料口配合的進料斗；曼海姆爐硫酸投料管上配置電控計量閥，電子皮帶稱的計量結果信號輸出端連接自動控制器的氯化鉀投料重量或者速度信號輸入端，自動控制器的硫酸投料量或者速度控制信號輸出端連接電控計量閥的控制信號輸入端。生產時，供料機將來自氯化鉀投料倉氯化鉀原料供給電子皮帶稱，經過電子皮帶稱稱重的氯化鉀原料供給與曼海姆爐投料口配合的進料斗，自動控制器根據氯化鉀原料供給量或者速度和設定的氯化鉀與硫酸原料配比，實時控制和調整電控計量閥的硫酸投料量或者投料速度，使氯化鉀投料量與硫酸投料量始終保持在一個合理的配比范圍內，從而保證完全反應，保證產品質量，提高產品收率和生產效率，更使得產品質量穩定不變。作為優化，所述進料斗配置有振動驅動裝置或者旋轉驅動裝置或者旋轉和振動驅動裝置。如此設計，能夠避免氯化鉀物料在進料斗上存積和堵塞。作為優化，所述進料斗配置旋轉驅動裝置時，所述進料斗內周制有或者裝有螺旋狀排列的送料齒或者螺旋送料板或者螺旋送料凸棱。如此設計，進料斗在旋轉驅動裝置帶動下旋轉時，能夠通過螺旋狀排列的送料齒或者螺旋送料板或者螺旋送料凸棱將氯化鉀料強制向下輸送，保證進料平穩，并且避免堵料。作為優化，所術螺旋送料板為制有豎向中心通孔的中空螺旋送料板或者為延伸整個進料斗內腔的實心螺旋送料板。制有豎向中心通孔的中空螺旋送料板，一方面方便通過豎向中心通孔向下觀察布料器的運行情況，另一方面可以有利于避免和解決堵料問題。實心螺旋送料板非常有利于平順投料。作為優化，所述進料斗的進料腔內配置旋轉驅動裝置驅動的螺旋送料器。如此設計，既可實現強制平順送料，避免堵料發生。作為優化，所述螺旋送料器為中心制有豎向通孔的空心螺旋送料板、或者為實心板式螺旋送料板、或者為固裝有中心軸的螺旋送料板、或者為固裝在中心軸上的螺旋狀排列的送料齒。豎向通孔可用于觀察爐內送情況，是否堵料，是否順暢。實心板式螺旋送料板送料力度強。固裝有中心軸的螺旋送料板結構強度高，耐用性好，并且可以相對減輕螺旋送 料板的厚度或者質量。中心軸上的螺旋狀排列的送料齒除了具有送料作用外，還具有打料作用，防止物料結塊。作為優化，所述旋轉驅動裝置包括由自動控制器控制的變頻電機，變頻電機通過減速傳動機構驅動所述螺旋送料器。可以根據需要隨時調整送料強度，避免堵料，堆料，也可以調整到適宜的速度，使物料即不堵，又能適當封堵進料口，避免反應室內氣體外溢。作為優化，所述進料斗在其喇叭口的中下部和中上部配置有堆料傳感器，堆料傳感器通過信號線連接自動控制器堆料信號輸入端；所述旋轉驅動裝置為堆料信號經自動控制器控制的變頻驅動裝置。如此設計，讓氯化鉀在進料斗中在可控的范圍內堆積，即堆積不低于喇叭口中下部，堆積不高于喇叭口中上部，始終使料堆能夠封堵喇叭口進料腔，減少環境空氣進入反應室內的機會，有利于提高效率；即喇叭口內料堆低于中下部堆料傳感器時，即提高螺旋送料器旋轉速度，喇叭口內料堆高于中上部堆料傳感器時，即降低螺旋送料器旋轉速度。作為優化，所述自動控制器還連接有中上部堆料傳感器信號控制的堵料警報器。即靠兩級堆料傳感器，來控制料不在喇叭口內堆積。即中下部堆料傳感器測到喇叭口內堆料時，即提高螺旋送料器旋轉速度，當中上部堆料傳感器測到喇叭口內堆料時，既提高旋轉速度，發出警報。作為優化，所述進料斗中上部或者上部配裝有向自動控制器傳送控制信號的堆料傳感器，自動控制器連接有該堆料傳感器輸出信號控制的堵料警報器。還可以所述進料斗上端相對的兩側安裝對視的一組紅外傳感器(紅外發射器和紅外接收器組合)，紅外傳感器再連接自動控制器，自動控制器再連接紅外傳感器(阻斷)信號控制(更具體是啟動)的積料警報器。紅外傳感器阻斷信號是指紅外發射器和紅外接收器之間傳遞的紅外線信號被氯化鉀積料阻擋時，自動控制器接收到的信號。采用上述技術方案后，本技術自動精準型曼海姆反應爐投料裝置具有能保證原料配比，能保證產品質量，提高產品收率和生產效率，更使得產品質量穩定不變的優點。附圖說明圖I是本技術自動精準型曼海姆反應爐投料裝置第一種實施方式的結構示意圖；圖2是本技術自動精準型曼海姆反應爐投料裝置第二種實施方式的結構示意圖；圖3是本技術自動精準型曼海姆反應爐投料裝置第三種實施方式的結構示意圖；圖4是本技術自動精準型曼海姆反應爐投料裝置第四種實施方式的結構示意圖；圖5是本技術自動精準型曼海姆反應爐投料裝置第五種實施方式的結構示意圖。具體實施方式實施例一，如圖I所示，本技術自動精準型曼海姆反應爐投料裝置是在氯化鉀投料倉I下端配置供料機2，供料機2下方配置電子皮帶稱3，電子皮帶稱3的出料端下方配置與曼海姆爐氯化鉀投料口配合的進料斗4 ;曼海姆爐硫酸投料管上配置電控計量閥，電子皮帶稱的計量結果信號輸出端連接投料自動控制器的氯化鉀投料重量信號輸入端，投料自動控制器的硫酸投料量控制信號輸出端連接電控計量閥的控制信號輸入端。所述進料斗4優選配置有振動驅動裝置或者旋轉驅動裝置或者旋轉和振動驅動>J-U ρ α裝直。實施例二，如圖2所示，本技術自動精準型曼海姆反應爐投料裝置是在氯化 鉀投料倉I下端配置供料機2，供料機2下方配置電子皮帶稱3，電子皮帶稱3的出料端下方配置與曼海姆爐氯化鉀投料口配合的進料斗4 ;連接曼海姆硫酸投料管5上配置電控計量閥6，電子皮帶稱3的計量結果信號輸出端連接投料自動控制器7的氯化鉀投料重量信號輸入端，投料自動控制器7的硫酸投料量控制信號輸出端連接電控計量閥6的控制信號輸入端。所述進料斗4配置有旋轉驅動裝置。所述進料斗4內周制有或者裝有螺旋送料板41 (或者螺旋狀排列的送料齒或者螺旋送料凸棱)。所術螺旋送本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動精準型曼海姆反應爐投料裝置，其特征在于在氯化鉀投料倉下端配置供料機，供料機下方配置電子皮帶稱，電子皮帶稱的出料端下方配置與曼海姆爐氯化鉀投料口配合的進料斗；曼海姆爐硫酸投料管上配置電控計量閥，電子皮帶稱的計量結果信號輸出端連接自動控制器的氯化鉀投料重量或者速度信號輸入端，自動控制器的硫酸投料量或者速度控制信號輸出端連接電控計量閥的控制信號輸入端。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉學勝，張玉梅，劉茜，孫竹柏，王經寧，
申請(專利權)人：陜西景盛肥業集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：