橫動導紗器、卷繞單元以及紗線卷繞機制造技術

本實用新型專利技術提供橫動導紗器、卷繞單元以及紗線卷繞機。橫動導紗器具有臂主體(60)和陶瓷制的導紗片(70)。在臂主體(60)上形成有安裝槽(63a)，該安裝槽(63a)是位于長度方向一側的端部的槽，并且是長度方向另一側開放的槽。在導紗片(70)上形成有紗線鉤掛槽(70a)。紗線鉤掛槽(70a)配置在安裝槽(63a)的內側，并且長度方向另一側開放。在將紗線鉤掛在該紗線鉤掛槽(70a)中的狀態下，臂主體60往復運動，由此橫動導紗器使紗線往復橫動。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及用于使紗線往復橫動的橫動導紗器。
技術介紹
目前，公知具有臂部和紗線鉤掛部的橫動導紗器。臂部是細長狀的部件。在臂部的前端連接有紗線鉤掛部。在紗線鉤掛部形成有用于鉤掛紗線而進行保持的槽等。橫動導紗器在紗線鉤掛部保持著紗線的狀態下通過電機等使臂部往復運動，由此能夠使紗線相對于卷裝往復橫動。日本特開2010-137944號公報公開了這種橫動導紗器。 日本特開2010-137944號公報中公開的橫動導紗器具有由兩片板材構成的臂部、和鉤狀的紗線鉤掛部。構成臂部的兩片板材以空開間隙而相對合的方式配置。通過該結構，能夠降低伴隨往復運動而產生的臂部的空氣阻力，因此能夠降低驅動臂部的電機的負載。在日本特開2010-137944號公報中，作為臂部的材料，公開了 CFRP (carbon fiberreinforced plastics ;碳纖維增強塑料)、由無機纖維(玻璃纖維以及陶瓷纖維等)和有機纖維(芳香族聚酰胺纖維、PBO(Poly-p-phenyIenebenzobisoxazole)纖維、超高分子量聚乙烯等)構成的復合材料、包括輕金屬(鎂、鈹、鋁、鈦等)的合金等。在國際公開公報W01999/047739中，在具有叉形狀的導紗器的橫動臂中，在導紗器的狹縫的兩側分別附裝有耐磨損性的部件，但是并未記載耐磨損性的部件怎樣安裝在導紗器上。紗線鉤掛部因與紗線接觸而磨損。因此，紗線鉤掛部優選由陶瓷等具有耐磨損性的部件構成。由于陶瓷的重量比較重，所以會對驅動臂部的電機施加負載。由于紗線鉤掛部連接在臂部的一端，所以，在例如以臂部的另一端為驅動軸使該臂部往復轉動的情況下，慣性增大，因此施加在電機上的負載也增大。由于陶瓷等具有耐磨損性的部件通常硬度較高，所以有韌性差、容易斷裂的傾向。橫動導紗器由于連續地以高速使紗線橫動，所以要求其耐久性提高。
技術實現思路
本技術的目的在于提供這樣的橫動導紗器，即其具有一邊減小對臂狀的橫動導紗器進行驅動的電機的負載、一邊提高紗線鉤掛部(導紗部)的耐久性的結構。根據本技術的第一方面，橫動導紗器具有臂主體和導紗部。所述臂主體具有形成有安裝槽的框體。安裝槽位于作為臂主體的長度方向一側的第一端部，并向在所述長度方向上與所述第一端部相反的一側、即第二端部的方向開放。所述導紗部是陶瓷制成的。在導紗部形成有向所述第二端部的方向開放的紗線鉤掛槽，導紗部配置在所述框體的槽壁上。由于往復橫動中的紗線接觸部位是陶瓷制成的，所以橫動導紗器的耐磨損性好。由于臂主體的框體以覆蓋導紗部的方式配置，所以能夠確實地保持導紗部，從而能夠提高耐久性。在所述的橫動導紗器中，優選的是，所述臂主體與所述導紗部通過粘接劑而粘接。由于不需要用于將導紗部固定在臂主體上的固定孔等，所以能夠抑制橫動導紗器的制作成本。在所述的橫動導紗器中，優選的是，所述臂主體與所述導紗部以通過粘接劑覆蓋所述安裝槽和所述導紗部的邊界的方式粘接。即使是在安裝槽與導紗部的邊界產生層差的情況，也能夠防止橫動導紗器進行紗線的捕捉時等該紗線鉤掛在層差上的情況。因此，能夠防止紗線斷頭等的發生。在所述的橫動導紗器中，優選的是，在所述臂主體上形成有用于將所述導紗部相對于所述臂主體定位的定位部。由于，由于能夠提高導紗部的位置精度(安裝精度)，所以能夠減小在所述安裝槽與所述導紗部的邊界產生的層差。在所述的橫動導紗器中，優選的是，所述定位部被形成為使得所述導紗部從所述臂主體的厚度方向的一側插入到所述安裝槽中。由此，由于能夠以簡單的方式定位導紗部，所以操作者能夠迅速地進行安裝作業。·在所述的橫動導紗器中，優選的是，所述紗線鉤掛槽形成為一端開放的細長形狀。形成為所述細長形狀的所述紗線鉤掛槽的長度方向與所述臂主體的長度方向是一致的。由于能夠使紗線鉤掛槽的長度比較長，所以往復橫動中紗線不容易從紗線鉤掛槽中脫出。在所述的橫動導紗器中，優選的是，所述臂主體的材料是鎂合金、鋁合金或樹脂。由于鎂合金、鋁合金以及樹脂通常比陶瓷輕，所以，與橫動導紗器整體(或框體整體)由陶瓷制成的結構相比，能夠使橫動導紗器輕量化。因此，能夠抑制例如驅動橫動導紗器的電機的負載。在所述的橫動導紗器中，優選的是，在所述臂主體和所述導紗部上分別形成有將紗線引導至所述紗線鉤掛槽的引導面。由于在臂主體和導紗部雙方形成引導面，所以，在橫動導紗器進行紗線捕捉時，能夠將紗線引導至紗線鉤掛槽的附近。因此，橫動導紗器能夠確實地捕捉到紗線。根據本技術的第二方面，卷繞單元具有橫動導紗器、橫動導紗器驅動部和搖架。所述橫動導紗器將紗線鉤掛在所述紗線鉤掛槽中并使該紗線往復橫動。所述橫動導紗器驅動部驅動所述橫動導紗器。所述搖架保持由所述橫動導紗器使所述紗線往復橫動而形成的卷裝。由于能夠減輕施加在橫動導紗器驅動部上的負載，所以卷繞單元能夠通過所述橫動導紗器以高速使紗線往復橫動。其結果是，能夠提高卷繞單元的生產效率。根據本技術的第三方面，紗線卷繞機具有多個所述卷繞單元。通過多個卷繞單元能夠效率良好地形成卷裝。附圖說明圖I是本技術的一個實施方式的自動絡紗機的主視圖。圖2是絡紗單元的主視圖及框圖。圖3是橫動裝置的示意性側視圖。圖4是示出臂主體及導紗片的結構的立體圖。圖5(a)是示出在臂主體及導紗片之間產生的層差的圖。圖5(b)是示出通過粘接劑覆蓋該層差時的狀態的圖。圖6是對臂主體與導紗片的安裝方法進行說明的立體圖。具體實施方式下面，說明技術的實施方式。首先，參照圖I對本實施方式的自動絡紗機I的整體結構進行說明。在本說明書中，“上游”及“下游”表示紗線卷繞時紗線的行走方向上的上游及下游。如圖2等所示，在本實施方式中，在喂紗部16從喂紗紗管21退繞的紗線通過卷繞部17而被卷繞，因此，喂紗部16側是上游，卷繞部17側是下游。如圖I所示，自動絡紗機(紗線卷繞機)I具有并列配置的多個絡紗單元(卷繞單兀)10、自動落紗裝置(automatic doffing device)8、機臺控制裝置(machine control device)90。各個絡紗單元10使從喂紗紗管21退繞的紗線20 —邊往復橫動一邊卷繞在卷繞紗管22上，從而形成卷裝30。當在各絡紗單元10中卷裝30成為滿卷時，自動落紗裝置8行走到該絡紗單元10的位置，回收滿卷的卷裝30，并供給沒有卷繞紗線20的卷繞紗管(空的卷繞紗管)22。自動落紗裝置8也可以只回收滿卷的卷裝30，不進行空的卷繞紗管22的供給。自動落紗裝置8還可以不進行滿卷的卷裝30的回收，而只進行空的卷繞紗管22的供給。機臺控制裝置90具有操作部91和顯示部92。操作者通過操作操作部91而能夠輸入規定的設定值或者選擇合適的控制方法。由此能夠進行對各絡紗單元10的設定。顯示部92能夠顯示各絡紗單元10的紗線20的卷繞狀況及發生的故障的內容等。接下來，參照圖2及圖3對絡紗單元10的詳細結構進行說明。各絡紗單元10具有卷繞單元主體11和單元控制部50。單元控制部50例如包括中央處理器(CPU)和只讀存儲器(ROM)。在所述ROM中存儲有用于控制卷繞單元主體11的各結構的程序。CPU執行存儲在該ROM中的程序。在所述卷繞單元主體11中，在喂紗紗管21和卷繞紗管(卷繞管、紙管、芯管)22之間的紗線行走路徑中，從喂紗紗本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種橫動導紗器，其特征在于，具有臂主體和導紗部，所述臂主體具有形成有安裝槽的框體，所述安裝槽位于作為長度方向一側的第一端部，并向在所述長度方向上與所述第一端部相反的一側、即第二端部的方向開放；所述導紗部是陶瓷制成的，并配置在所述框體的槽壁上，所述導紗部形成有向所述第二端部的方向開放的紗線鉤掛槽。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：谷川保伸，
申請(專利權)人：村田機械株式會社，
類型：實用新型
國別省市：