本實用新型專利技術公開了橡膠冷卻卷取機,其包括機架;卷輥箱體,所述卷輥箱體安置在機架上,其上設置有若干卷取輥,卷輥箱體內設置有卷曲電機,所述卷曲電機通過主傳動機構帶動卷取輥,所述卷輥箱上還設置有卷輥控制箱,所述卷輥控制箱連接卷曲電機;冷卻輥箱體,所述冷卻輥箱體相對卷輥箱體設置在機架上,其上設置有若干冷卻輥,冷卻輥箱體的箱體內設置有冷卻輥電機,所述冷卻輥電機驅動連接冷卻輥,所述冷卻輥箱體上還設置有冷卻輥控制箱,所述冷卻輥控制箱控制連接冷卻輥電機;測長伐支架,所述測長伐支架設置在機架上,其上設置有旋轉編碼器。本實用新型專利技術能夠自動的完成橡膠的整個卷曲過程。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種冷卻卷取機,具體涉及一種橡膠冷卻卷取機。
技術介紹
卷取機在很多行業都有應用。卷取機是將產品卷成卷的機械設備。卷取機一般構成有核心設備卷筒(卷軸)、輔助卷取設備(輔助成型設備)助卷輥(成形輥)等。在產品卷取過程中,產品主要在卷軸上成型,卷軸一般由電機拖動,輔助卷取設備助卷輥一般采用電機拖動進行轉動,流體液壓缸驅動助卷輥移動,以幫助順利成卷。對于橡膠行業的某些領域需要采用卷取機進行橡膠的卷曲。但是現有的橡膠卷取機在使用過程中存在以下問題·(I)在卷曲時震動大、噪聲大;(2)卷曲質量差;(3)整個卷曲機的自動化程度低。由此,提供一種自動化程度高,性能優越的橡膠卷取機是本領域亟需解決的問題。
技術實現思路
本技術針對現有橡膠卷取機所存在的問題,而提供一種新型的橡膠冷卻卷取機。該卷取機能夠實現橡膠的高質量和高速度的卷曲。為達到上述目的,本技術采用如下的技術方案橡膠冷卻卷取機,包括一機架;一卷輥箱體,所述卷輥箱體安置在機架上,其上設置有若干卷取輥,卷輥箱體內設置有卷曲電機,所述卷曲電機通過主傳動機構帶動卷取輥,所述卷輥箱上還設置有卷輥控制箱,所述卷輥控制箱連接卷曲電機;一冷卻輥箱體,所述冷卻輥箱體相對卷輥箱體設置在機架上,其上設置有若干冷卻輥,冷卻輥箱體的箱體內設置有冷卻輥電機,所述冷卻輥電機驅動連接冷卻輥,所述冷卻輥箱體上還設置有冷卻輥控制箱,所述冷卻輥控制箱控制連接冷卻輥電機;一測長伐支架,所述測長伐支架設置在機架上,其上設置有旋轉編碼器。在本技術的優選實例中,所述卷取輥的數量為3個,冷卻輥的數量為5個。進一步的,所述機架的一側設置有把手,其底部設置有腳輪。進一步的,所述機架上還設置有一擋板,所述擋板與冷卻輥相配合。進一步的,所述卷取輥的表面堆焊硬質合金。再進一步的,所述堆焊硬度為HRC52 58。進一步的,所述冷卻輥的卻水管焊在冷卻輥內。根據上述方案得到的本技術具有以下優點( I)能夠自動的完成橡膠的整個卷曲過程;(2)采用恒張力卷曲,保證卷曲的質量;(3)有效降低卷曲時的噪音和減小卷曲時產生的震動;(4)卷取輥和冷卻輥使用壽命長。以下結合附圖和具體實施方式來進一步說明本技術。圖I為本技術的結構視圖;圖2為本技術的側視圖;圖3為本技術的俯視圖。具體實施方式為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本技術。參見圖I至3,本技術提供的橡膠冷卻卷取機100包括機架101、卷輥箱體102、卷取輥103、卷輥控制箱104、卷曲電機105、冷卻輥箱體106、冷卻輥107、冷卻輥控制箱108、冷卻輥電機109、測長伐支架110、旋轉編碼器111。其中機架101為整個卷取機的主體,為了便于移動,其一側面設置把手101a、在其底部設置有若干腳輪101b。卷輥箱體102為控制卷取輥103的機構主體,卷取輥103根據需要設置在卷輥箱體102上,卷曲電機105作為驅動卷取輥103的動力機構,其設置在卷輥箱體102內,通過主傳動機構連接卷取輥103,以驅動卷取輥103轉動。在本技術中該卷曲電機具體可以為一變頻電機,主傳動機構可以為由齒輪軸和齒輪組成,繼而卷曲電機的中間軸帶動齒輪軸旋轉,齒輪軸驅動齒輪轉動。齒輪通過空心軸帶動卷取棍旋轉。卷輥控制箱104用于控制卷取輥103的轉動,其設置在卷輥箱體102的頂部,并控制連接卷曲電機105。在本技術中采用三個卷取輥103a、103b、103c,每個卷取輥為實心段鋼件,在棍子表面堆焊硬質合金,堆焊硬度HRC52-58,具有耐磨的優點。冷卻輥箱體106為控制冷卻輥107的機構主體,冷卻輥箱體106設置在機架101上,并與卷輥箱體102相對應。冷卻輥107根據實際情況設置在冷卻輥箱體106上,冷卻輥電機109作為驅動冷卻輥107的動機機構,設置在冷卻輥箱體106內,冷卻輥電機109通過萬向接軸直接驅動冷卻輥旋轉。冷卻輥控制箱108用于控制冷卻輥電機109工作,其設置在冷卻輥箱體106的頂部,并控制連接冷卻棍電機109。在本技術中采用五個冷卻輥107a_107e,通過相應閥體112連接冷卻水源。每個冷卻輥采用鋼板和鑄鋼件等焊接而成,冷卻輥的主要受力件均采用鑄鋼件;同時,本技術把冷卻輥冷的卻水管焊在冷卻輥內,簡化了冷卻輥配管。在卷輥箱體102和冷卻輥箱體106之間設置有測長伐支架110,并且在測長伐支架110上設置有旋轉編碼器111。為了保證卷曲的質量,本技術在機架101上還設置有一擋板101c,該擋板IOlc與冷卻輥對應配合。根據上述方案得到的橡膠冷卻卷取機,其使用過程如下當熱橡膠通過冷卻輥107e時,冷卻輥釋放冷卻水,使熱橡膠冷卻。橡膠頭部在弧形導板的引導下,分別到達冷卻輥107d、107c、107b、107a,再經過旋轉偏碼器111到達卷取輥103a-103c,完成整個卷取過程。以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解,本技術不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理,在不脫離本技術精神和范圍的前提下,本技術還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術·權利要求1.橡膠冷卻卷取機,其特征在于,包括 一機架; 一卷輥箱體,所述卷輥箱體安置在機架上,其上設置有若干卷取輥,卷輥箱體內設置有卷曲電機,所述卷曲電機通過主傳動機構帶動卷取棍,所述卷棍箱上還設置有卷棍控制箱,所述卷輥控制箱連接卷曲電機; 一冷卻輥箱體,所述冷卻輥箱體相對卷輥箱體設置在機架上,其上設置有若干冷卻輥,冷卻輥箱體的箱體內設置有冷卻輥電機,所述冷卻輥電機驅動連接冷卻輥,所述冷卻輥箱體上還設置有冷卻輥控制箱,所述冷卻輥控制箱控制連接冷卻輥電機; 一測長伐支架,所述測長伐支架設置在機架上,其上設置有旋轉編碼器。2.根據權利要求I所述的橡膠冷卻卷取機,其特征在于,所述卷取輥的數量為3個,冷卻輥的數量為5個。3.根據權利要求I所述的橡膠冷卻卷取機,其特征在于,所述機架的一側設置有把手,其底部設置有腳輪。4.根據權利要求I所述的橡膠冷卻卷取機,其特征在于,所述機架上還設置有一擋板,所述擋板與冷卻輥相配合。5.根據權利要求I所述的橡膠冷卻卷取機,其特征在于,所述卷取輥的表面堆焊硬質I=I -Wl O6.根據權利要求5所述的橡膠冷卻卷取機,其特征在于,所述堆焊硬度為HRC52飛8。7.根據權利要求I所述的橡膠冷卻卷取機,其特征在于,所述冷卻輥的卻水管焊在冷卻輥內。專利摘要本技術公開了橡膠冷卻卷取機,其包括機架;卷輥箱體,所述卷輥箱體安置在機架上,其上設置有若干卷取輥,卷輥箱體內設置有卷曲電機,所述卷曲電機通過主傳動機構帶動卷取輥,所述卷輥箱上還設置有卷輥控制箱,所述卷輥控制箱連接卷曲電機;冷卻輥箱體,所述冷卻輥箱體相對卷輥箱體設置在機架上,其上設置有若干冷卻輥,冷卻輥箱體的箱體內設置有冷卻輥電機,所述冷卻輥電機驅動連接冷卻輥,所述冷卻輥箱體上還設置有冷卻輥控制箱,所述冷卻輥控制箱控制連接冷卻輥電機;測長伐支架,所述測長伐支架設置在機架上,其上設置有旋轉編碼器。本本文檔來自技高網...
【技術保護點】
橡膠冷卻卷取機,其特征在于,包括一機架;一卷輥箱體,所述卷輥箱體安置在機架上,其上設置有若干卷取輥,卷輥箱體內設置有卷曲電機,所述卷曲電機通過主傳動機構帶動卷取輥,所述卷輥箱上還設置有卷輥控制箱,所述卷輥控制箱連接卷曲電機;一冷卻輥箱體,所述冷卻輥箱體相對卷輥箱體設置在機架上,其上設置有若干冷卻輥,冷卻輥箱體的箱體內設置有冷卻輥電機,所述冷卻輥電機驅動連接冷卻輥,所述冷卻輥箱體上還設置有冷卻輥控制箱,所述冷卻輥控制箱控制連接冷卻輥電機;一測長伐支架,所述測長伐支架設置在機架上,其上設置有旋轉編碼器。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:唐旭峰,
申請(專利權)人:上海妍杰機械工程有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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