一種新型鋁合金棒堆垛裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種新型鋁合金棒堆垛裝置，其包括沿橫向設置的排式鋁合金棒輸入導軌；設于排式鋁合金棒輸入導軌上方并可分別沿橫向和縱向來回移動的排式鋁合金棒夾持裝置；沿橫向設于所述排式鋁合金棒輸入導軌外側(cè)下方的運送框架；排式鋁合金棒輸入導軌的長度、排式鋁合金棒夾持裝置的長度和運送框架的長度均與排式鋁合金棒的長度相匹配；運送框架的寬度還與排式鋁合金棒的寬度相匹配。該新型鋁合金棒堆垛裝置其結(jié)構(gòu)不但節(jié)省了工人的勞動力，減輕工人的工作疲勞度，防止因人工搬運發(fā)生意外而損壞鋁金屬棒或危及工人人身安全，還可以一次性地將多條鋁合金棒夾送到其運送框架中，并可以防止鋁合金棒在運送框架中滾動，滿足了使用者的使用需求。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及鋁合金型材生產(chǎn)加工
，尤其涉及一種新型鋁合金棒堆垛>J-U ρ α裝直。
技術(shù)介紹
目前在鋁合金型材生產(chǎn)的過程中，為了適應型材加熱擠壓，需要先將成型的鋁合 金胚進行鋸切，鋁合金胚在切割之后需要運送到鑄錠加熱的熔爐機構(gòu)。在這個運送過程中，通常需要人手逐個地搬運或者采用目前的半自動堆垛裝置將鋸切成小段的鋁合金胚(即鋁合金棒)逐個地夾送到運送框架中，然后人工將運送框架推送到鑄錠加熱的熔爐機構(gòu)。但是，這兩種堆垛運送方式各有自身的缺陷，具體如下采用人工的堆垛運送方式，不但浪費工人的勞動力，加重工人的工作疲勞度，而且在搬運工程中還有可能因人員的失誤導致鋁合金棒損傷，甚至危及工人的人身安全。而半自動堆垛裝置只能逐個地夾送鋁合金棒，同時，由于鋁合金棒的尺寸遠比運送框架的尺寸小，所以鋁合金棒在夾送到運送框架后，會運送框架中滾動，導致整理困難，增加了工人的工作。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型鋁合金棒堆垛裝置，其可一次性地將多條鋁合金棒夾送到其運送框架中，并且可以防止鋁合金棒在運送框架中滾動。為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案內(nèi)容具體如下—種新型鋁合金棒堆垛裝置，其包括沿橫向設置的排式鋁合金棒輸入導軌；設于所述排式鋁合金棒輸入導軌上方并可分別沿橫向和縱向來回移動的排式鋁合金棒夾持裝置；沿橫向設于所述排式鋁合金棒輸入導軌外側(cè)下方的運送框架；并且，所述排式鋁合金棒輸入導軌的長度、排式鋁合金棒夾持裝置的長度和運送框架的長度均與所述排式鋁合金棒的長度相匹配；所述運送框架的寬度還與所述排式鋁合金棒的寬度相匹配。需要說明的是，所述排式鋁合金棒是由多根鋁合金棒沿橫向逐個排列而成，其中排式鋁合金棒的長度等于所述多根鋁合金棒的直徑之和，寬度就等于單根鋁合金棒的長度。其中，鋁合金棒的具體數(shù)量可由使用者根據(jù)其實際使用需要而自行設定。優(yōu)選地，本技術(shù)的新型鋁合金棒堆垛裝置還包括一裝置框架；所述排式鋁合金棒輸入導軌和運送框架均設于裝置框架內(nèi)部，所述排式鋁合金棒輸入導軌還與裝置框架的左側(cè)面固定相連；所述運送框架位于所述排式鋁合金棒輸入導軌的右側(cè)下方；所述排式鋁合金棒夾持裝置設于所述裝置框架的頂部上。優(yōu)選地，所述排式鋁合金棒夾持裝置包括支架、橫向移動裝置、縱向移動裝置和可沿豎向移動的鉤爪裝置；所述支架包括第一支架和沿縱向貫穿所述第一支架的第二支架；所述鉤爪裝置設于所述第二支架的底端；所述支架通過所述橫向移動裝置沿橫向滑動連接裝置框架的頂部；所述第二支架通過所述縱向移動裝置沿縱向滑動連接所述第一支架。優(yōu)選地，所述橫向移動裝置包括第一電機、第一齒輪和沿橫向設置在所述裝置框架頂部的第一齒條；所述第一電機設置在第一支架上；所述第一電機傳動連接所述第一齒輪；所述第一齒輪與第一齒條相哨合。優(yōu)選地，所述縱向移動裝置包括第二電機、第二齒輪和沿縱向設置在所述第二支架上的第二齒條；所述第二電機設置在第一支架上；所述第二電機傳動連接所述第二齒輪；所述第二齒輪與所述第二齒條相嚙合。優(yōu)選地，所述鉤爪裝置包括沿豎向設置的氣缸組件和以及長度與所述排式鋁合金棒的長度相等的鉤爪組件；氣缸組件的固定端與第二支架的底端固定相連，氣缸組件的自由端與所述鉤爪組件相連。優(yōu)選地，所述氣缸組件包括多個互相隔開設置的氣缸；所述鉤爪組件包括連接桿和多個鉤爪；所述氣缸與所述鉤爪一一對應；所述鉤爪的數(shù)量與排式鋁合金棒的長度相匹配；所述氣缸的固定端與第二支架的底端固定相連，所述氣缸的自由端與其對應的鉤爪相 連；并且相鄰的鉤爪之間的間距小于單根鋁合金棒的直徑；所述連接桿沿橫向穿過每個鉤爪的中部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)產(chǎn)生了如下有益效果本技術(shù)的新型鋁合金棒堆垛裝置其結(jié)構(gòu)不但節(jié)省了工人的勞動力，減輕工人的工作疲勞度，防止因人工搬運發(fā)生意外而損壞鋁金屬棒或危及工人人身安全，而且還可以一次性地將多條鋁合金棒夾送到其運送框架中，并且可以防止鋁合金棒在運送框架中滾動，滿足了使用者的使用需求。以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)作進一步的描述圖I為本技術(shù)的新型鋁合金棒堆垛裝置較優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I、排式招合金棒輸入導軌；2、運送框架；31、第一支架；32、第二支架；33、第一電機；34、第一齒輪；35、第二電機；36、氣缸；37、連接桿；38、鉤爪；4、鋁合金棒；5、裝置框架。具體實施方式如圖I所示，本技術(shù)的新型鋁合金棒堆垛裝置，其包括沿橫向設置的排式鋁合金棒輸入導軌I ;設于所述排式招合金棒輸入導軌I上方并可分別沿橫向和縱向來回移動的排式鋁合金棒夾持裝置；沿橫向設于所述排式鋁合金棒輸入導軌外側(cè)下方的運送框架2 ;并且，所述排式鋁合金棒輸入導軌I的長度、排式鋁合金棒夾持裝置的長度和運送框架2的長度均與所述排式鋁合金棒的長度相匹配；所述運送框架2的寬度還與所述排式鋁合金棒的寬度相匹配。需要說明的是，所述排式鋁合金棒是由多根鋁合金棒4沿橫向逐個排列而成，其中排式鋁合金棒的長度等于所述多根鋁合金棒4的直徑之和，寬度就等于單根鋁合金棒4的長度。其中，鋁合金棒4的具體數(shù)量可由使用者根據(jù)其實際使用需要而自行設定。“所述排式鋁合金棒輸入導軌I的長度、排式鋁合金棒夾持裝置的長度和運送框架2的長度均與所述排式鋁合金棒的長度相匹配”，具體是指“排式鋁合金棒輸入導軌I的長度”和“排式鋁合金棒夾持裝置的長度”要等于排式鋁合金棒的長度，而“運送框架2的長度”就要略大于排式鋁合金棒的長度(即“運送框架2的長度應該取可以使排式鋁合金棒剛好放進運送框架2中并不會發(fā)生滾動的數(shù)值)。“所述運送框架2的寬度還與所述排式鋁合金棒的寬度相匹配”具體是指“運送框架2的寬度”要略大于排式鋁合金棒的寬度(即“運送框架2的寬度應該取可以使排式鋁合金棒剛好放進運送框架2中并不會發(fā)生滾動的數(shù)值)。具體地，本技術(shù)的新型鋁合金棒堆垛裝置還包括一裝置框架5 ;所述排式鋁合金棒輸入導軌I和運送框架2均設于裝置框架5內(nèi)部，所述排式鋁合金棒輸入導軌I還與裝置框架5的左側(cè)面固定相連；所述運送框架2位于所述排式鋁合金棒輸入導軌I的右側(cè)下方；所述排式鋁合金棒夾持裝置設于所述裝置框架5的頂部上。具體地，所述排式鋁合金棒夾持裝置包括支架、橫向移動裝置、縱向移動裝置和可 沿豎向移動的鉤爪裝置；所述支架包括第一支架31和沿縱向貫穿所述第一支架31的第二支架32 ;所述鉤爪裝置設于所述第二支架32的底端；所述支架通過所述橫向移動裝置沿橫向滑動連接裝置框架5的頂部；所述第二支架32通過所述縱向移動裝置沿縱向滑動連接所述第一支架31。具體地，所述橫向移動裝置包括第一電機33、第一齒輪34和沿橫向設置在所述裝置框架5頂部的第一齒條(圖未不);所述第一電機33設置在第一支架31上；所述第一電機33傳動連接所述第一齒輪34 ;所述第一齒輪34與第一齒條相哨合。具體地，所述縱向移動裝置包括第二電機35、第二齒輪(圖未示)和沿縱向設置在所述第二支架32上的第二齒條(圖未示)；所述第二電機35設置在第一支架31上；所述第二電機35傳動連接所述第二齒輪；所述第二齒輪與所述第二齒條相嚙合。具體地，所述鉤爪裝置包括沿豎向設置的氣缸組件和以及長度與所述排式鋁合金棒的長度相等的鉤爪組件；氣缸組件的固定端與第二支架本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種新型鋁合金棒堆垛裝置，其特征在于：其包括沿橫向設置的排式鋁合金棒輸入導軌；設于所述排式鋁合金棒輸入導軌上方并可分別沿橫向和縱向來回移動的排式鋁合金棒夾持裝置；沿橫向設于所述排式鋁合金棒輸入導軌外側(cè)下方的運送框架；并且，所述排式鋁合金棒輸入導軌的長度、排式鋁合金棒夾持裝置的長度和運送框架的長度均與所述排式鋁合金棒的長度相匹配；所述運送框架的寬度還與所述排式鋁合金棒的寬度相匹配。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李道忠，
申請(專利權(quán))人：佛山市深達美特種鋁合金有限公司，
類型：實用新型
國別省市：