本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及一種自動(dòng)進(jìn)瓶式安瓿傳送裝置，屬于制藥行業(yè)小容量注射劑生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，包括前后平行連接的數(shù)段水平傳送網(wǎng)帶，最后的水平傳送網(wǎng)帶的末端連接向下彎曲的圓弧形傳送網(wǎng)帶，圓弧形傳送網(wǎng)帶末端通過(guò)過(guò)渡板連接洗瓶機(jī)的120°傾角的進(jìn)瓶網(wǎng)斗，圓弧形傳送網(wǎng)帶的圓弧末端的切線與垂直面的鈍角夾角為120°。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，通過(guò)圓弧形傳送網(wǎng)帶與進(jìn)瓶網(wǎng)斗相配合，安瓿傳送裝置末端網(wǎng)帶的邊緣直接與洗瓶機(jī)的安瓿水平輸送帶相連接，直接進(jìn)行后續(xù)清洗工作，達(dá)到連續(xù)進(jìn)瓶清洗的目的，避免了裝盤(pán)崗位和洗瓶崗位兩個(gè)不同潔凈級(jí)別的工作人員頻繁進(jìn)入緩沖間，從而最大限度的減少了交叉污染。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種自動(dòng)進(jìn)瓶式安瓿傳送裝置，尤其是一種將安瓿送入洗瓶機(jī)進(jìn)行的傳送裝置，屬于制藥行業(yè)小容量注射劑生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
目前，現(xiàn)有的安瓿洗瓶具體包括以下步驟安瓿在理瓶間拆箱去外包裝、裝入不銹鋼安瓿盤(pán)中、以人工方式搬進(jìn)緩沖間后放在小車(chē)上、洗瓶崗位的工作人員再?gòu)木彌_間將安瓿推入洗瓶崗位、人工將安瓿倒入120°傾角的進(jìn)瓶網(wǎng)斗中、由活動(dòng)網(wǎng)斗把安瓿逐一送入進(jìn)瓶欄柵并進(jìn)行分離定位、后用推平頭推入臥式洗瓶機(jī)的旋轉(zhuǎn)針箍、最后經(jīng)三遍注射用水洗滌、四次壓縮空氣吹瓶這一系列步驟完成安瓿的清潔。 造成交叉污染，而且在安瓿傳輸網(wǎng)帶的制作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)傳輸網(wǎng)帶無(wú)法和120°傾角的進(jìn)瓶網(wǎng)斗聯(lián)接，因此用傳統(tǒng)的傳送網(wǎng)帶不能使安瓿直接送入洗瓶機(jī)進(jìn)行清洗。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、能夠直接將安瓿送入洗瓶機(jī)進(jìn)行清洗且能夠最大限度的減少交叉污染的自動(dòng)進(jìn)瓶式安瓿傳送裝置。本技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是所述的自動(dòng)進(jìn)瓶式安瓿傳送裝置，包括前后平行連接的數(shù)段水平傳送網(wǎng)帶，其特征在于最后的水平傳送網(wǎng)帶的末端連接向下彎曲的圓弧形傳送網(wǎng)帶，圓弧形傳送網(wǎng)帶末端通過(guò)過(guò)渡板連接洗瓶機(jī)的120°傾角的進(jìn)瓶網(wǎng)斗，圓弧形傳送網(wǎng)帶的圓弧末端的切線與垂直面的鈍角夾角為120°。通過(guò)設(shè)置圓弧形傳送網(wǎng)帶，能夠使安瓿傳送裝置末端網(wǎng)帶的邊緣直接與洗瓶機(jī)的安瓿水平輸送帶相連接，安瓿從圓弧形傳送網(wǎng)帶上圓滑過(guò)渡到洗瓶機(jī)內(nèi)，直接進(jìn)行后續(xù)清洗工作，達(dá)到清洗的目的。這種設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了安瓿傳送裝置自動(dòng)進(jìn)瓶的目的，避免了裝盤(pán)崗位和洗瓶崗位兩個(gè)不同潔凈級(jí)別的工作人員頻繁進(jìn)入緩沖間，從而減少中間環(huán)節(jié)，最大限度的減少了交叉污染。本技術(shù)所具有的有益效果是本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，通過(guò)圓弧形傳送網(wǎng)帶與進(jìn)瓶網(wǎng)斗相配合，安瓿傳送裝置末端網(wǎng)帶的邊緣直接與洗瓶機(jī)的安瓿水平輸送帶相連接，直接進(jìn)行后續(xù)清洗工作，達(dá)到連續(xù)進(jìn)瓶清洗的目的，避免了裝盤(pán)崗位和洗瓶崗位兩個(gè)不同潔凈級(jí)別的工作人員頻繁進(jìn)入緩沖間，從而最大限度的減少了交叉污染。附圖說(shuō)明圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、水平傳送網(wǎng)帶；2、圓弧形傳送網(wǎng)帶；3、過(guò)渡板；4、進(jìn)瓶網(wǎng)斗；5、洗瓶機(jī)。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖I所示，自動(dòng)進(jìn)瓶式安瓿傳送裝置，包括前后平行連接的數(shù)段水平傳送網(wǎng)帶I以及末端的圓弧形傳送網(wǎng)帶2，圓弧形傳送網(wǎng)帶2與120°傾角的進(jìn)瓶網(wǎng)斗4相配合，由于兩者之間存在4(T50mm間隙，因此在兩者之間通過(guò)過(guò)渡板3過(guò)渡連接，圓弧形傳送網(wǎng)帶2的圓弧末端的切線與垂直面夾角為120°。本技術(shù)通過(guò)圓弧形傳送網(wǎng)帶2與洗瓶機(jī)中120°傾角的進(jìn)瓶網(wǎng)斗相配合，能 夠使安瓿傳送裝置末端網(wǎng)帶的邊緣直接與洗瓶機(jī)5的進(jìn)瓶網(wǎng)斗4相連接，安瓿從圓弧形傳送網(wǎng)帶2上圓滑過(guò)渡經(jīng)進(jìn)瓶網(wǎng)斗4到洗瓶機(jī)5內(nèi)，直接進(jìn)行后續(xù)清洗工作，達(dá)到清洗的目的。這種設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了安瓿傳送裝置自動(dòng)進(jìn)瓶的目的，避免了裝盤(pán)崗位和洗瓶崗位兩個(gè)不同潔凈級(jí)別的工作人員頻繁進(jìn)入緩沖間，從而減少中間環(huán)節(jié)，最大限度的減少了交叉污染。權(quán)利要求1.一種自動(dòng)進(jìn)瓶式安瓿傳送裝置，包括前后平行連接的數(shù)段水平傳送網(wǎng)帶(1)，其特征在于最后的水平傳送網(wǎng)帶的末端連接向下彎曲的圓弧形傳送網(wǎng)帶(2)，圓弧形傳送網(wǎng)帶(2)末端通過(guò)過(guò)渡板(3)連接洗瓶機(jī)(5)中120°傾角的進(jìn)瓶網(wǎng)斗(4)，圓弧形傳送網(wǎng)帶(2)的圓弧末端的切線與垂直面的鈍角夾角為120°。專(zhuān)利摘要本技術(shù)涉及一種自動(dòng)進(jìn)瓶式安瓿傳送裝置，屬于制藥行業(yè)小容量注射劑生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，包括前后平行連接的數(shù)段水平傳送網(wǎng)帶，最后的水平傳送網(wǎng)帶的末端連接向下彎曲的圓弧形傳送網(wǎng)帶，圓弧形傳送網(wǎng)帶末端通過(guò)過(guò)渡板連接洗瓶機(jī)的120°傾角的進(jìn)瓶網(wǎng)斗，圓弧形傳送網(wǎng)帶的圓弧末端的切線與垂直面的鈍角夾角為120°。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，通過(guò)圓弧形傳送網(wǎng)帶與進(jìn)瓶網(wǎng)斗相配合，安瓿傳送裝置末端網(wǎng)帶的邊緣直接與洗瓶機(jī)的安瓿水平輸送帶相連接，直接進(jìn)行后續(xù)清洗工作，達(dá)到連續(xù)進(jìn)瓶清洗的目的，避免了裝盤(pán)崗位和洗瓶崗位兩個(gè)不同潔凈級(jí)別的工作人員頻繁進(jìn)入緩沖間，從而最大限度的減少了交叉污染。文檔編號(hào)B65G37/00GK202625270SQ201220219530公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日專(zhuān)利技術(shù)者何茂群, 苗得足, 黃京山, 徐統(tǒng)強(qiáng), 任會(huì)寶 申請(qǐng)人:瑞陽(yáng)制藥有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種自動(dòng)進(jìn)瓶式安瓿傳送裝置，包括前后平行連接的數(shù)段水平傳送網(wǎng)帶（1），其特征在于：最后的水平傳送網(wǎng)帶的末端連接向下彎曲的圓弧形傳送網(wǎng)帶（2），圓弧形傳送網(wǎng)帶（2）末端通過(guò)過(guò)渡板（3）連接洗瓶機(jī)（5）中120°傾角的進(jìn)瓶網(wǎng)斗（4），圓弧形傳送網(wǎng)帶（2）的圓弧末端的切線與垂直面的鈍角夾角為120°。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何茂群，苗得足，黃京山，徐統(tǒng)強(qiáng)，任會(huì)寶，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：瑞陽(yáng)制藥有限公司，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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