自動輸送系統技術方案

本實用新型專利技術公開了自動輸送系統，它包括機架（1）和安裝于機架（1）上方的輸送裝置，輸送裝置包括分設在機架（1）兩端的主動輥（2）和從動輥（3），位于主動輥（2）和從動輥（3）之間設置有托板（5），托板（5）的上表面與位于主動輥（2）和從動輥（3）上方的皮帶（4）的下表面相接觸，在輸送裝置的前下部設置有刮板（6），刮板（6）的端部安裝有板刷（7），板刷（7）抵壓于皮帶（4）上。本實用新型專利技術的有益效果是：能夠適應大規模養殖生產需求，節省人工，提高了工作效率，為實現自動化養殖提供了條件，皮帶表面傳送平穩，延長了皮帶的使用壽命，支撐柱的可升降結構及支撐柱端部的支撐座連接結構使得適用范圍廣，通用性強。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及用于產業化飼養的清糞輸送設備
，特別是ー種自動輸送系統。
技術介紹
國內養殖業主要以小型個體為主，養殖設備落后，自動化程度低，這樣對于人員的需求量比較大。在當今這個人力資源比較緊缺的時代，自動化已成為當今世界的主題。國內已經在養殖業的規模化、流程化、自動化方面大步邁進，養殖設備的自動化也成為國內畜牧市場的主導。目前，中小型家禽養殖場通常人工清理家禽產生糞類排泄物，人工清糞大多采用鐵鍬、鐵耙子等用具清理家禽舍內糞槽內的糞類排泄物，這樣的清糞方式工作效率低，耗時 費力。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種能夠適應大規模養殖生產需求、提高工作效率的自動輸送系統。本技術的目的通過以下技術方案來實現自動輸送系統，它包括機架和安裝于機架上方的輸送裝置，輸送裝置包括分設在機架兩端的主動輥和從動輥，以及安裝在主動輥和從動輥上的皮帯，主動輥通過傳動裝置與電動機連接，位于主動輥和從動輥之間設置有托板，托板固定安裝于機架上，托板的上表面與位于主動輥和從動輥上方的皮帶的下表面相接觸，以輸送裝置的輸送方向為前，在輸送裝置的前下部設置有刮板，刮板的端部安裝有板刷，板刷抵壓于皮帶上。所述的主動輥與從動輥之間設有多個托板，托板沿輸送裝置輸送方向的兩端分別設有ー個向下傾斜的過渡沿。所述的相鄰托板間設有上托輥，上托輥兩端安裝于機架上，且上托輥與位于主動輥和從動輥上方的皮帶的下表面相接觸。所述的刮板的中部鉸接于機架上，其一端端部安裝板刷，其另一端通過彈簧與機架連接，彈簧處于拉緊狀態，為刮板提供一個將板刷按壓于皮帶上的力。所述的機架的下方設有支撐柱。所述的支撐柱包括內支柱和套裝于內支柱外部的外支柱，內支柱和外支柱通過螺栓連接固定，內支柱的頂端設有支撐座，支撐座與內支柱頂端鉸接，支撐座與機架固定連接。所述的主動輥和從動輥之間還設置有下托輥，下托輥兩端安裝于機架上，下托輥與位于主動輥和從動輥下方的皮帶的下表面相接觸。本技術具有以下優點本技術能夠適應大規模養殖生產需求，節省人工，提高了工作效率，為實現自動化養殖提供了條件，能夠自動快速輸送禽畜糞便，采用托板結構，使得皮帶表面傳送平穩，避免了輸送過程中脫落現象的發生，同時延長了皮帶的使用壽命，支撐柱的可升降結構，及支撐柱端部的支撐座連接結構使得本技術既可水平布置，又能傾斜布置，能夠滿足不同安裝位置的需求，適用范圍廣，通用性強；實現了不同安裝結構的輸送裝置可統一生產加工，降低了加工難度以及現場安裝調試難度，在一定程度上降低了成本，本技術所采用的托輥為現有通用托輥，從而節約了生產周期，節省了人工和成本。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖圖2為本技術支撐柱設為不同高度時的結構示意圖圖3為圖I中A部的局部放大圖圖4為圖2中B部的局部放大圖·圖中，ト機架，2_主動棍,3-從動棍,4-皮帶,5_托板,6_刮板,7_板刷,8_過渡沿，9-上托親，10-彈簧，11-支撐柱，12-內支柱，13-外支柱，14-支撐座，15-下托輥。具體實施方式以下結合附圖對本技術做進ー步的描述如圖I、圖2所示，自動輸送系統，它包括機架I和安裝于機架I上方的輸送裝置，輸送裝置包括分設在機架I兩端的主動輥2和從動輥3，以及安裝在主動輥2和從動輥3上的皮帶4，主動輥2通過傳動裝置與電動機連接，位于主動輥2和從動輥3之間設置有托板5,托板5固定安裝于機架I上，托板5的上表面與位于主動棍2和從動棍3上方的皮帶4的下表面相接觸，以輸送裝置的輸送方向為前，在輸送裝置的前下部設置有刮板6，刮板6的端部安裝有板刷7，板刷7抵壓于皮帶4上。如圖I、圖3所示，所述的主動輥2與從動輥3之間設有多個托板5，托板5沿輸送裝置輸送方向的兩端分別設有一個向下傾斜的過渡沿8。所述的相鄰托板5間設有上托輥9，上托輥9兩端安裝于機架I上，且上托輥9與位于主動輥2和從動輥3上方的皮帶4的下表面相接觸。如圖I、圖2所示，所述的刮板6的中部鉸接于機架I上，其一端端部安裝板刷7，其另一端通過彈簧10與機架I連接，彈簧10處于拉緊狀態，為刮板6提供一個將板刷7按壓于皮帶4上的力。所述的機架I的下方設有支撐柱11。如圖2、圖4所示，所述的支撐柱11可為升降支柱，其包括內支柱12和套裝于內支柱12外部的外支柱13，內支柱12可在外支柱內自由升降，且內支柱12和外支柱13通過螺栓連接固定，此結構能夠有效的解決由于地面不平帶來的升降調節，內支柱12的頂端設有支撐座14，支撐座14與內支柱12頂端鉸接，支撐座14與機架I固定連接，通過調節支撐柱11的高度可以使得傳送帶與水平方向呈0 30°傾角，支撐座14與內支柱12的鉸接結構能夠解決在設備升降調節過程中因升降帶來的微小轉動。如圖I、圖2所示，所述的主動輥2和從動輥3之間還設置有下托輥15，下托輥15兩端安裝于機架I上，下托輥15與位于主動輥2和從動輥3下方的皮帶4的下表面相接觸。使用吋，電動機通過傳動裝置帶動主動輥2旋轉，主動輥2通過皮帶4帶動從動輪旋轉，皮帶4帶動皮帶4上的糞類排泄物向前傳輸，托板5對皮帶4起到支撐作用，使得皮帶4平穩向前傳送，糞類排泄物最終由皮帶4傳送到最前端由皮帶4端部落下，刮板6上的板刷7在彈簧10的作用下被抵壓于皮帶4前端下部表面，從而將皮帶4表 面刮刷干凈。權利要求1.自動輸送系統，它包括機架(I)和安裝于機架(I)上方的輸送裝置，輸送裝置包括分設在機架(I)兩端的主動輥(2)和從動輥(3)，以及安裝在主動輥(2)和從動輥(3)上的皮帶(4)，主動輥(2)通過傳動裝置與電動機連接，其特征在于位于主動輥(2)和從動輥(3)之間設置有托板(5)，托板(5)固定安裝于機架(I)上，托板(5)的上表面與位于主動輥(2)和從動輥(3)上方的皮帶(4)的下表面相接觸，以輸送裝置的輸送方向為前，在輸送裝置的前下部設置有刮板(6)，刮板(6)的端部安裝有板刷(7)，板刷(7)抵壓于皮帶(4)上。2.根據權利要求I所述的自動輸送系統，其特征在于所述的主動輥(2)與從動輥(3)之間設有多個托板(5)，托板(5)沿輸送裝置輸送方向的兩端分別設有ー個向下傾斜的過渡沿(8)。3.根據權利要求2所述的自動輸送系統，其特征在于所述的相鄰托板(5)間設有上托輥(9)，上托輥(9)兩端安裝于機架(I)上，且上托輥(9)與位于主動輥(2)和從動輥(3)上方的皮帶(4)的下表面相接觸。4.根據權利要求I所述的自動輸送系統，其特征在于所述的刮板(6)的中部鉸接于機架(I)上，其一端端部安裝板刷(7)，其另一端通過彈簧(10)與機架(I)連接，彈簧(10)處于拉緊狀態。5.根據權利要求I所述的自動輸送系統，其特征在于所述的機架(I)的下方設有支撐柱(11)。6.根據權利要求5所述的自動輸送系統，其特征在于所述的支撐柱(11)包括內支柱(12)和套裝于內支柱(12)外部的外支柱(13)，內支柱(12)和外支柱(13)通過螺栓連接固定，內支柱(12)的頂端設有支撐座(14)，支撐座(14)與內支柱(12)頂端鉸接，支撐座(14)與機架(I)固定連接。7.根據權利要求I所述的自動輸送系統，其特征在于所述的主動輥(2)和從動輥(3)之間還設置有下托輥(15)，下托輥(1本文檔來自技高網...

【技術保護點】
自動輸送系統，它包括機架（1）和安裝于機架（1）上方的輸送裝置，輸送裝置包括分設在機架（1）兩端的主動輥（2）和從動輥（3），以及安裝在主動輥（2）和從動輥（3）上的皮帶（4），主動輥（2）通過傳動裝置與電動機連接，其特征在于：位于主動輥（2）和從動輥（3）之間設置有托板（5），托板（5）固定安裝于機架（1）上，托板（5）的上表面與位于主動輥（2）和從動輥（3）上方的皮帶（4）的下表面相接觸，以輸送裝置的輸送方向為前，在輸送裝置的前下部設置有刮板（6），刮板（6）的端部安裝有板刷（7），板刷（7）抵壓于皮帶（4）上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李波波，張佰彬，
申請(專利權)人：四川寧氏牧業設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：