一種罐藏自動控水機制造技術

一種罐藏自動控水機，包括瀝水裝置、輸入機構、輸出機構、傳動機構，所述的瀝水裝置由設有容罐槽的瀝水轉盤與左擋板和右擋板同軸組合，容罐槽上方設有瀝水網，左擋板連接輸入機構，輸入機構的送罐平盤的上方同軸設有分罐星形輪，輸入機構的支架座上設有送罐鏈條和鉤子鏈，鉤子鏈相靠于送罐平盤，送罐鏈條的一側設有與其平行的分罐螺旋，所述輸出機構連接瀝水裝置的右擋板，右擋板的出罐槽與輸出機構的出罐平盤相貼，出罐平盤的平面上方同軸設有送出星形輪，出罐平盤與輸出支架上的輸罐鏈條相連。本實用新型專利技術自動操作，速度快，效率高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種食品機械，尤其是罐頭在生產過程中浙去罐內殘留水分的一種罐藏自動控水機。
技術介紹
傳統的罐頭生產工藝流程，在司稱前都設有浙水工序，安排人員對已裝罐的罐身逐罐進行浙去罐內水分的操作，尤其是生產水果類罐頭，內容物裝入空罐后，罐身內帶有大量的水分，如果不浙去罐內水分，難以確保罐頭固形物的實際重量，并且糖度含量也難以控制。因此，安排人員浙水操作的工序是不可缺少的，但是這種傳統的操作方法，生產速度慢，人員浪費大，生產效率得不到提高。為了克服上述技術存在的缺陷，本申請人曾專利技術了“一種罐頭裝罐控水機”(公開號CN201633935U，公開日2010年11月17日)，機身體左右兩側對稱連接輥軸，輥軸上軸承由軸承座固定在機架上，機身體四周面壁裝有控水罩，控水罩板面布有洞孔，控水罩由4只調節螺桿固定在機身體上，調節螺桿根據罐型的不同調節控水罩的高度。它雖然解決了用手工逐罐浙去罐內水分的操作方式，生產效率得到提高。但是，它還存在一些結構性缺陷，生產時該控水機還需手工操作轉動，不能與自動封罐機配套形成連貫的自動生產線設備。
技術實現思路
本技術的目的是針對所存在的不足，對“一種罐頭裝罐控水機”(CN201633935U)進行改進提供一種無需手工操作，自動浙去罐內水分，生產效率高，并可與罐頭自動封罐機配套連接使用的罐藏自動控水機。為了達到上述的目的，本技術解決其技術問題所采用的技術方案是一種罐藏自動控水機，包括浙水裝置、輸入機構、輸出機構、傳動機構，輸入機構和浙水裝置及輸出機構依次軸向聯接，由傳動機構帶動運轉，所述的浙水裝置由設有容罐槽的浙水轉盤與左擋板和右擋板同軸組合，容罐槽上方設有浙水網，左擋板連接輸入機構，輸入機構的送罐平盤與左擋板的進罐槽相貼，送罐平盤的上方同軸設有分罐星形輪，所述輸入機構的支架座上設有送罐鏈條和鉤子鏈，鉤子鏈相靠于送罐平盤，送罐鏈條的一側設有與其平行的分罐螺旋，所述輸出機構連接浙水裝置的右擋板，右擋板的出罐槽與輸出機構的出罐平盤相貼，出罐平盤的平面上方同軸設有送出星形輪，出罐平盤與輸出支架上的輸罐鏈條相連。所述浙水裝置的左擋板的進罐槽和右擋板的出罐槽及位于左擋板和右擋板之間的浙水轉盤的容罐槽，它們的形狀及尺寸均相同，且軸向對應，在浙水轉盤的容罐槽間隙轉動至與進罐槽和出罐槽同位時，該容罐槽與進罐槽和出罐槽相互重合，并且它們的槽底平面相平。所述浙水裝置的浙水轉盤上設有一個或一個以上的且均等排列的容罐槽。所述鉤子鏈上設有均等排列的推爪片。所述傳動機構由電機、變速箱、轉軸、齒輪聯接組成，帶動浙水裝置和輸入機構及輸出機構同步轉動。采用上述結構后，傳動機構帶動浙水裝置和輸入機構及輸出機構同步運轉，進入工作臺面裝有內容物的罐身，在輸入機構送罐鏈條的接運下，使運行的罐身靠貼于分罐螺旋的底徑面前進，也使接連堆積運行的罐身，在分罐螺旋的作用下而被獨一分隔開，然后有節奏地再由鉤子鏈上的推爪片順次地帯送至送罐平盤上，再由旋轉的分罐星形輪送往浙水裝置，與此同時，浙水轉盤上的容罐槽每作間隙旋轉轉到垂直位置時，與左擋板的進罐槽和右擋板的出罐槽相互重合后暫時停留，罐身在分罐星形輪的推動下，從進罐槽送入到浙水轉盤的容罐槽中，裝有內容物的罐身隨著浙水裝置的間隙轉動而倒置，將罐內的水分從浙水網中排出。當浙水裝置旋轉360°后，容罐槽回到原來垂直位置暫時停留時，另ー待浙水的罐身在分罐星形輪推動下進入容罐槽中，將容罐槽內已浙水的罐身頂出出罐槽外到出罐平盤中，此時，旋轉的送出星形輪將已浙水的罐身送入到輸出支架上的輸罐鏈條上，供下道エ序生產。這樣在傳動機構的帶動下，連續逐罐將罐內的水分排出，完成浙水任務。本技術的優點是1.機械化自動操作，速度快，罐內水分控制完全，生產效率得到提高。2.整體結構緊湊，占地面積小，與罐頭自動封罐機配套連接使用。3.節省了人·エ成本，提高了經濟效益。附圖說明圖I是本技術的俯視結構示意圖。圖2是本技術的側向結構示意圖。圖3是本專利技術浙水裝置分體的結構示意圖。圖4是本技術浙水裝置組合的結構示意圖。圖5是本技術罐身運作的結構示意圖。圖中1.浙水裝置；11.浙水轉盤；111.容罐槽；12.左擋板；121.進罐槽；13.右擋板；131.出罐槽；14.浙水網；2.輸入機構；21.送罐平盤；211.弧形靠擋I ;212.擋桿；22.分罐星形輪；23.支架座；24.送罐鏈條；25.鉤子鏈；251.推爪片；26.分罐螺旋；3.輸出機構；31.出罐平盤；311.弧形靠擋II ；32.送出星形輪；33.輸出支架；34.輸罐鏈條；4.傳動機構；5.罐身。以下結合附圖對本技術的實施方式作進ー步詳細的說明。具體實施方式如圖1-5所示，一種罐藏自動控水機，包括浙水裝置I、輸入機構2、輸出機構3、傳動機構4，輸入機構2和浙水裝置I及輸出機構3依次軸向聯接，由傳動機構4帶動運轉，傳動機構由電機、變速箱、轉軸、齒輪聯接組成，帶動浙水裝置和輸入機構及輸出機構同步轉動。所述的浙水裝置I由浙水轉盤11與左擋板12和右擋板13同軸組合，浙水轉盤11上設有ー個或ー個以上的且均等排列的容罐槽111，容罐槽111用于放置需浙水的罐身5，本實施例圖中畫有四個容罐槽，容罐槽上方設有浙水網14。左擋板12連接輸入機構2，輸入機構的送罐平盤21的邊緣與左擋板上徑向垂直的進罐槽121相貼，送罐平盤21的平面與左擋板的進罐槽121的底邊面相平或略高于進罐槽121的底邊面。送罐平盤21的平面上方同軸設有分罐星形輪22，送罐平盤21上靠近外沿設有弧形靠擋I 211，弧形靠擋I 211引領罐身5輸送導向，在分罐星形輪22的推動下，將罐身5送至浙水裝置I的容罐槽111內，所述輸入機構2的支架座23上設有送罐鏈條24和鉤子鏈25，鉤子鏈25相靠于送罐平盤21，鉤子鏈25上設有均等排列的推爪片251，送罐鏈條24的一側設有與其平行的分罐螺旋26，分罐螺旋26使罐身5獨一分隔開。所述的輸出機構3連接浙水裝置的右擋板13，右擋板13上徑向垂直的出罐槽131與輸出機構3的出罐平盤31邊緣相貼，出罐平盤31的平面與右擋板的出罐槽131的底邊面相平或略低于出罐槽131的底邊面。出罐平盤31的平面上方同軸設有送出星形輪32，出罐平盤31上靠近外沿設有弧形靠擋11311，弧形靠擋II311引領罐身5輸送導向，出罐平盤31與輸出支架33上的輸罐鏈條34相連。如圖3所示，浙水裝置I的左擋板12的進罐槽121和右擋板13的出罐槽131及位于左擋板和右擋板之間的浙水轉盤11的容罐槽111，它們的形狀及尺寸均相同，且軸向對應，在浙水轉盤11的容罐槽111間隙轉動至與進罐槽121和出罐槽131同位時，該容罐槽111與進罐槽121和出罐槽131相互重合，并且它們的槽底平面相平。 本技術工作時，傳動機構4帶動浙水裝置I和輸入機構2及輸出機構3同步運轉，進入工作臺面裝有內容物的罐身5，在輸入機構送罐鏈條24的接運下，使運行的罐身5靠貼于分罐螺旋26的底徑面前進，也使接連堆積運行的罐身5，在分罐螺旋26的作用下而被獨一分隔開，然后有節奏地再由鉤子鏈25上的推爪片251順次地帶送至送罐平盤21上，再由旋轉的分罐星形輪22送往浙水裝置1，與此同時，浙水轉盤上的容罐槽本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種罐藏自動控水機，其特征在于：包括瀝水裝置、輸入機構、輸出機構、傳動機構，輸入機構和瀝水裝置及輸出機構依次軸向聯接，由傳動機構帶動運轉，所述的瀝水裝置由設有容罐槽的瀝水轉盤與左擋板和右擋板同軸組合，容罐槽上方設有瀝水網，左擋板連接輸入機構，輸入機構的送罐平盤與左擋板的進罐槽相貼，送罐平盤的上方同軸設有分罐星形輪，所述輸入機構的支架座上設有送罐鏈條和鉤子鏈，鉤子鏈相靠于送罐平盤，送罐鏈條的一側設有與其平行的分罐螺旋，所述輸出機構連接瀝水裝置的右擋板，右擋板的出罐槽與輸出機構的出罐平盤相貼，出罐平盤的平面上方同軸設有送出星形輪，出罐平盤與輸出支架上的輸罐鏈條相連。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡海明，
申請(專利權)人：胡海明，
類型：實用新型
國別省市：