一種跳躍式鋸銑自動(dòng)拉槽機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種跳躍式鋸銑自動(dòng)拉槽機(jī)，包括主機(jī)身，該主機(jī)身上設(shè)置由傳送帶電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳送帶和電控箱，傳送帶上方設(shè)置壓梁總成，傳送帶后側(cè)設(shè)置主軸調(diào)節(jié)總成，該主軸調(diào)節(jié)總成上靠左端設(shè)置帶銑刀的銑刀主軸電機(jī)，靠右端設(shè)置帶鋸機(jī)的鋸機(jī)主軸電機(jī)且這兩者的鋸機(jī)和銑刀垂直向下位于傳送帶上方，所述電控箱分別與傳送帶電機(jī)、銑刀主軸電機(jī)和鋸機(jī)主軸電機(jī)連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)的有益效果是：實(shí)現(xiàn)鋸槽、銑槽一次性加工完成；自動(dòng)化程度高，不受操作人員的經(jīng)驗(yàn)和狀態(tài)影響，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的批量加工且加工質(zhì)量得到保證。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及ー種拉槽工具，特別是一種跳躍式鋸銑自動(dòng)拉槽機(jī)。
技術(shù)介紹
目前，在家具行業(yè)內(nèi)對(duì)板材加工直線凹槽的手段通常都是完全的手工操作，操作エ序有兩步第一歩，用手提式圓鋸在模板的控制下在板面上鋸出一條或多條鋸痕形成鋸路；第二步，用手提式鏤銑機(jī)在模板的控制下在鋸路上進(jìn)行清根處理。這樣的加工手段存在的缺點(diǎn)是加工現(xiàn)場(chǎng)粉塵多，噪音大；加工精度完全靠 操作人員手工控制，受到操作人員的經(jīng)驗(yàn)和工作狀態(tài)的制約，質(zhì)量得不到保證；不能一次性加工完成，效率低下，不能滿足大批量快速生產(chǎn)的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的技術(shù)目的在于針對(duì)上述存在的問題，提供一種跳躍式鋸銑自動(dòng)拉槽機(jī)。本技術(shù)采用的技術(shù)方案是這樣的一種跳躍式鋸銑自動(dòng)拉槽機(jī)，包括主機(jī)身，該主機(jī)身上設(shè)置由傳送帶電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳送帶和電控箱，傳送帶上方設(shè)置壓梁總成，傳送帶后側(cè)設(shè)置主軸調(diào)節(jié)總成，該主軸調(diào)節(jié)總成上靠左端設(shè)置帶銑刀的銑刀主軸電機(jī)，靠右端設(shè)置帶鋸機(jī)的鋸機(jī)主軸電，機(jī)且這兩者的鋸機(jī)和銑刀垂直向下位于傳送帶上方，所述電控箱分別與傳送帶電機(jī)、鋸機(jī)主軸電機(jī)和銑刀主軸電機(jī)連接。鋸刀主軸電機(jī)和銑刀主軸電機(jī)可以在主軸調(diào)節(jié)總成上進(jìn)行上下、前后方向的運(yùn)動(dòng)，完全由電控箱內(nèi)的加工程序來進(jìn)行控制。作為優(yōu)選方式，所述壓梁總成包括一排帶壓力輪以及一條無動(dòng)カ傳送帯。作為優(yōu)選方式，在傳送帶前側(cè)還從后往前設(shè)置有與其等高的托料架和頂料架。托料架的設(shè)置是為了方便エ件過大時(shí)能夠托住エ件。頂料架的設(shè)置是為了保證エ件進(jìn)入本技術(shù)之后沒有擺動(dòng)。作為優(yōu)選方式，所述傳送帶的右端設(shè)置進(jìn)料靠檔。進(jìn)料靠檔可以使得エ件在進(jìn)入時(shí)能夠很好地定位。作為優(yōu)選方式，所述托料架包括一排無動(dòng)カ輪。作為優(yōu)選方式，頂料架與托料架相鄰的一端設(shè)置無動(dòng)カ輪。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本技術(shù)的有益效果是實(shí)現(xiàn)鋸槽、銑槽一次性加工完成；自動(dòng)化程度高，不受操作人員的經(jīng)驗(yàn)和狀態(tài)影響，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的批量加エ且加工質(zhì)量得到保證。附圖說明圖I是本技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的主視圖。圖3是圖I的俯視圖。圖4是圖I的左視圖。圖中標(biāo)記1為主機(jī)身，2為壓梁總成，2-1為無動(dòng)カ傳送帶，2-2為帶壓カ輪，3為電控箱，4為托料架，4-1為無動(dòng)カ輪，5為頂料架，6為主軸調(diào)節(jié)總成，7為進(jìn)料靠檔，8為傳送帶電機(jī)，9為傳送帶，10為銑刀主軸電機(jī)，11為鋸機(jī)主軸電機(jī)。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖，對(duì)本技術(shù)作詳細(xì)的說明。實(shí)施例如圖1-4所示，一種跳躍式鋸銑自動(dòng)拉槽機(jī)，包括主機(jī)身I，該主機(jī)身I上設(shè)置由傳送帶電機(jī)8驅(qū)動(dòng)的傳送帶9和電控箱3，傳送帶9上方設(shè)置壓梁總成2，傳送帶9后側(cè)設(shè)置主軸調(diào)節(jié)總成6，該主軸調(diào)節(jié)總成6上靠左端設(shè)置帶銑刀的銑刀主軸電機(jī)10，靠右端設(shè)置帶鋸機(jī)的鋸機(jī)主軸電機(jī)11且這兩者的鋸機(jī)和銑刀垂直向下位于傳送帶9上方，所述電控箱3分別與傳送帶電機(jī)8、統(tǒng)刀主軸電機(jī)10和鋸機(jī)主軸電機(jī)11連接。所述壓梁總成2包括ー排帶 壓カ輪2-2以及一條無動(dòng)カ傳送帶2-1。在傳送帶9前側(cè)還從后往前設(shè)置有與其等高的托料架4和頂料架5。 所述傳送帶9的右端設(shè)置進(jìn)料靠檔7。所述托料架4包括ー排無動(dòng)カ輪4-1。頂料架5與托料架4相鄰的一端設(shè)置無動(dòng)カ輪4-1。待加工的エ件在傳送帶9上運(yùn)動(dòng)時(shí)，先由鋸機(jī)自動(dòng)鋸出凹槽后，再由銑刀自動(dòng)對(duì)凹槽自動(dòng)清根。當(dāng)銑刀清完設(shè)定的最后一條凹槽后自動(dòng)抬起，完成一張エ件的加工，等待下一張エ件到來。本技術(shù)采用流水線作業(yè)加工法，エ件加工間隔50 — 100麗即可，行進(jìn)速度為16m/min左右，精度高，正負(fù)公差可控制在Imm內(nèi)。本技術(shù)操作簡(jiǎn)單，輸入加工尺寸之后完全數(shù)字化、自動(dòng)化，相比原手工加工模式可提高工效3倍以上，節(jié)省人工約2/3。權(quán)利要求1.一種跳躍式鋸銑自動(dòng)拉槽機(jī)，其特征在干包括主機(jī)身(1)，該主機(jī)身(I)上設(shè)置由傳送帶電機(jī)(8)驅(qū)動(dòng)的傳送帶(9)和電控箱(3)，傳送帶(9)上方設(shè)置壓梁總成(2)，傳送帶(9)后側(cè)設(shè)置主軸調(diào)節(jié)總成(6)，該主軸調(diào)節(jié)總成(6)上靠左端設(shè)置帶銑刀的銑刀主軸電機(jī)(10)，靠右端設(shè)置帶鋸機(jī)的鋸機(jī)主軸電機(jī)(11)，且這兩者的鋸機(jī)和銑刀垂直向下位于傳送帶(9)上方,所述電控箱(3)分別與傳送帶電機(jī)(8)、統(tǒng)刀主軸電機(jī)(10)和鋸機(jī)主軸電機(jī)(11)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種跳躍式鋸銑自動(dòng)拉槽機(jī)，其特征在于所述壓梁總成(2)包括ー排帶壓カ輪(2-2)以及一條無動(dòng)カ傳送帶(2-1)。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種跳躍式鋸銑自動(dòng)拉槽機(jī)，其特征在于在傳送帶(9)前側(cè)還從后往前設(shè)置有與其等高的托料架(4 )和頂料架(5 )。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種跳躍式鋸銑自動(dòng)拉槽機(jī)，其特征在于所述傳送帶(9)的右端設(shè)置進(jìn)料靠檔(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種跳躍式鋸銑自動(dòng)拉槽機(jī)，其特征在于所述托料架(4)包括ー排無動(dòng)カ輪(4-1)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種跳躍式鋸銑自動(dòng)拉槽機(jī)，其特征在于頂料架(5)與托料架(4)相鄰的一端設(shè)置無動(dòng)カ輪(4-1)。專利摘要本技術(shù)公開了一種跳躍式鋸銑自動(dòng)拉槽機(jī)，包括主機(jī)身，該主機(jī)身上設(shè)置由傳送帶電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳送帶和電控箱，傳送帶上方設(shè)置壓梁總成，傳送帶后側(cè)設(shè)置主軸調(diào)節(jié)總成，該主軸調(diào)節(jié)總成上靠左端設(shè)置帶銑刀的銑刀主軸電機(jī)，靠右端設(shè)置帶鋸機(jī)的鋸機(jī)主軸電機(jī)且這兩者的鋸機(jī)和銑刀垂直向下位于傳送帶上方，所述電控箱分別與傳送帶電機(jī)、銑刀主軸電機(jī)和鋸機(jī)主軸電機(jī)連接。本技術(shù)的有益效果是實(shí)現(xiàn)鋸槽、銑槽一次性加工完成；自動(dòng)化程度高，不受操作人員的經(jīng)驗(yàn)和狀態(tài)影響，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的批量加工且加工質(zhì)量得到保證。文檔編號(hào)B27F5/02GK202622925SQ20122016629公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日專利技術(shù)者張鸞軍, 王義鑫 申請(qǐng)人:全友家私有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種跳躍式鋸銑自動(dòng)拉槽機(jī)，其特征在于：包括主機(jī)身（1），該主機(jī)身（1）上設(shè)置由傳送帶電機(jī)（8）驅(qū)動(dòng)的傳送帶（9）和電控箱（3），傳送帶（9）上方設(shè)置壓梁總成（2），傳送帶（9）后側(cè)設(shè)置主軸調(diào)節(jié)總成（6），該主軸調(diào)節(jié)總成（6）上靠左端設(shè)置帶銑刀的銑刀主軸電機(jī)（10），靠右端設(shè)置帶鋸機(jī)的鋸機(jī)主軸電機(jī)（11），且這兩者的鋸機(jī)和銑刀垂直向下位于傳送帶（9）上方，所述電控箱（3）分別與傳送帶電機(jī)（8）、銑刀主軸電機(jī)（10）和鋸機(jī)主軸電機(jī)（11）連接。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張鸞軍，王義鑫，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：全友家私有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：