鋼絲表面處理裝置制造方法及圖紙

實用新型專利技術涉及一種鋼絲表面處理裝置，其特征在于軸向前移的鋼絲徑向側面緊貼有圍繞鋼絲周面旋轉的砂磨裝置，當鋼絲軸向前移過程中，鋼絲表面就得到很好砂磨，該旋轉砂磨裝置可以是旋轉的環形砂帶，也可以是旋轉的砂皮葉輪。實用新型專利技術用于鋼絲表面的砂磨去皮或拋光，完全取消了酸洗，有效杜絕了鋼絲表面處理過程中的酸污染。（*該技術在2008年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
技術涉及一種鋼絲表面處理裝置。鋼絲表面處理，如冷拔拉絲中待拉鋼絲在拉絲前的去除鋼絲表面氧化鐵皮，現有去除鋼絲表面氧化鐵皮，一種方式是采用酸洗去皮，即將鋼絲浸于稀酸液中，通過酸液酸洗去除鋼絲表面氧化鐵皮，這種方法的最大缺點一是用酸量大，二是易產生對環境的污染；為減少用酸量，另一種去除鋼絲表面氧化鐵皮的方式，是采用機械扭曲加酸洗去除法，即先將待處理鋼絲通過由多個導輪反復彎曲剝離去除鋼絲表面易分離的氧化鐵皮，然后再將經機械去皮的鋼絲放入稀酸液中酸洗去皮，這種方法僅是減少了酸液用量，而且仍然存在對環境的污染。技術的目的在于克服上述已有技術的不足，提供一種完全采用機械方法，而不用酸液因而無酸污染，且去皮方便徹底，又能對鋼絲進行拋光的鋼絲表面處理裝置。技術目的實現，主要改進是采用在軸向前移的鋼絲徑向側面緊貼設置有圍繞鋼絲周面旋轉的砂磨裝置，通過砂磨達到去除鋼絲表面氧化鐵皮或拋光的目的。具體說，技術鋼絲表面處理裝置，包括機架和動力裝置，其特征在于所說機架上軸向前移的鋼絲徑向側面緊貼有圍繞鋼絲周面旋轉的砂磨裝置。技術所說圍繞鋼絲周面旋轉的砂磨裝置，可以是圍繞鋼絲表面旋轉的環形砂皮帶或旋轉的砂皮頁輪，砂皮帶或砂皮葉輪的旋轉對軸向前移的鋼絲表面進行砂磨，從而達到去除鋼絲表面氧化鐵皮或對鋼絲拋光。所說環形砂皮帶是緊貼鋼絲徑向外側在自轉同時能圍繞鋼絲周面旋轉或包面布置的環形砂皮帶砂磨裝置。以下結合三個非限定性實施例的描述，進一步說明技術構思及工作原理。附圖說明圖1為技術第一實施例結構示意圖。圖2為圖1側視結構圖。圖3為技術第二實施例結構示意圖。圖4為圖3側視結構圖。圖5為技術第三實施例結構示意圖。圖6為圖5側視結構圖。實施例1參見圖1、2，在機架9上設有可通過鋼絲1的空心轉軸7和固定不轉的行星齒輪5，轉軸的一端固定有從動輪6，另一端固定有能隨軸旋轉的轉輪3(也可以是其他類似支架)，轉輪3一側徑向且對向設有砂帶轉輪2和從動輪11，轉輪另一側與砂帶轉輪2同軸設有與行星齒輪5齒嚙合的小行星齒輪4。環形砂皮帶12繞鋼絲表面套于兩砂帶輪上，轉輪3上有(從動輪11)張緊機構10。工作時，電機8帶動從動輪6旋轉，同時帶動空心轉軸7和固定其上的轉輪3旋轉，轉輪3的旋轉一方面使得設置在上面的小行星齒輪4圍繞固定在機架上的大行星齒輪5轉動，從而帶動砂帶轉輪2旋轉，驅動環形砂皮帶緊貼鋼絲表面旋轉(自轉)；另一方面由于環形砂帶設置在轉輪3上，所以轉輪3的旋轉也使得砂皮帶在自轉同時圍繞鋼絲周面旋轉(公轉)，所以形成砂皮帶一面緊貼鋼絲自轉，同時圍繞鋼絲周面旋轉，實現對鋼絲表面的砂磨。在砂皮帶受力松弛后，則通過調節張緊裝置10張緊。實施例2參見圖3、4，如實施例1，轉輪3上設置有貼于鋼絲表面的一個或多個砂皮葉輪13，本實施例為呈120度設置的三個砂皮葉輪，每個砂皮葉輪上均另設有向內壓緊裝置(圖中未給出)。實施例3參見圖5、6，機架上呈三角形設置有三個砂帶轉輪14，將環形砂皮帶12套于三個轉輪并使砂皮帶繞過鋼絲表面，其中下面兩個轉輪應相對貼近，使砂帶對鋼絲的包角大于120度。將三組呈三角形擺放的環形砂皮帶互相旋轉120度呈前后設置(圖中未給出)，即可實現對鋼絲整個表面的砂磨。技術由于采用在軸向前移的鋼絲徑向側面設置緊貼有圍繞鋼絲周面旋轉的砂磨裝置，從而實現對移動鋼絲整個表面的砂磨去皮或拋光。完全取消了酸洗，有效杜絕了鋼絲表面處理過程中的酸污染，如與彎曲去皮配合使用還可節省砂皮帶或砂皮頁輪。技術不僅能用于冷拔拉絲去除氧化鐵皮，而且還可用于鋼絲表面缺陷加工和去除脫碳層及鋼絲表面拋光，只需根據需要選用不同粒度砂帶。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼絲表面處理裝置，包括機架和動力裝置，其特征在于所說機架上軸向前移的鋼絲徑向側面緊貼有圍繞鋼絲周面旋轉的砂磨裝置。

【技術特征摘要】
1.一種鋼絲表面處理裝置，包括機架和動力裝置，其特征在于所說機架上軸向前移的鋼絲徑向側面緊貼有圍繞鋼絲周面旋轉的砂磨裝置。2.根據權利要求1所述鋼絲表面處理裝置，其特征在于所說圍繞鋼絲周面旋轉的砂磨裝置為旋轉的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：方一鶴，孫玲英，周滿林，朱曉東，
申請(專利權)人：宜興市金屬制品研究所，
類型：實用新型
國別省市：32[中國|江蘇]