電池自動調(diào)整裝置制造方法及圖紙

一種電池自動調(diào)整裝置，用于自動調(diào)整電池，其包括基座、組裝于所述基座的料架槽及連接于所述基座的調(diào)整機構(gòu)，所述調(diào)整機構(gòu)包括鄰近所述料架槽并調(diào)整電池的轉(zhuǎn)輪、驅(qū)動所述轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動件及固定于所述基座并用于檢測電池位置的檢測器。第一驅(qū)動件驅(qū)動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)輪將位于料架槽上的電池轉(zhuǎn)動，檢測器檢測并確定電池的預定位置，以方便后續(xù)的激光焊接，使得電池自動調(diào)整裝置能自動調(diào)整電池，且效率高、一致性好。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

電池自動調(diào)整裝置
本技術(shù)涉及激光焊接領(lǐng)域，尤其是指一種電池自動調(diào)整裝置。
技術(shù)介紹
鋰電池生產(chǎn)中，激光焊接鋰電池的極耳蓋帽時，要求電池處在特定的圓周方向，此時極耳焊接面正好在水平方向。現(xiàn)行方案都是依靠人工目測配合手動調(diào)整來達到的，這種調(diào)整方式效率低，一致性差，影響后序焊接加工的品質(zhì)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
基于此，有必要提供一種效率高、一致性好的電池自動調(diào)整的裝置。·一種電池自動調(diào)整裝置，用于自動調(diào)整電池，其包括基座、組裝于所述基座的料架槽及連接于所述基座的調(diào)整機構(gòu)，所述調(diào)整機構(gòu)包括鄰近所述料架槽并調(diào)整電池的轉(zhuǎn)輪、驅(qū)動所述轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動件及固定于所述基座并用于檢測電池位置的檢測器。在優(yōu)選的實施例中，所述調(diào)整機構(gòu)還包括連接所述轉(zhuǎn)輪和所述第一驅(qū)動件的聯(lián)軸器及安裝于所述基座并用于驅(qū)動所述第一驅(qū)動件和所述轉(zhuǎn)輪朝所述料架槽移動的第二驅(qū)動件。在其中一個實施例中，還包括組裝于所述基座用于區(qū)隔臨近所述轉(zhuǎn)輪的電池和其他電池的區(qū)隔機構(gòu)。在優(yōu)選的實施例中，所述區(qū)隔機構(gòu)包括組裝于所述基座的滑軌副、安裝于所述滑軌副的支撐座及驅(qū)動所述支撐座在所述滑軌副上滑動的第三驅(qū)動件，所述支撐座上設置有在所述支撐部上升時伸入臨近所述轉(zhuǎn)輪的電池和其他電池的區(qū)隔部。在優(yōu)選的實施例中，所述區(qū)隔部為支撐滾輪。在其中一個實施例中，還包括用于感應待調(diào)整電池到位狀況的傳感器，所述傳感器組裝于所述基座上并臨近所述料架槽設置。在優(yōu)選的實施例中，所述傳感器為接近傳感器。在優(yōu)選的實施例中，所述檢測器為寬區(qū)域檢測透過型光電傳感器。在優(yōu)選的實施例中，所述轉(zhuǎn)輪上套設有橡膠圈。在優(yōu)選的實施例中，所述料架槽傾斜于所述基座設置，并且所述料架槽的低端頭部與所述基座相固持。所述調(diào)整機構(gòu)包括鄰近料架槽并調(diào)整電池的轉(zhuǎn)輪、驅(qū)動所述轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動件及固定于所述基座并用于檢測電池位置的檢測器，第一驅(qū)動件驅(qū)動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)輪將位于料架槽上的電池轉(zhuǎn)動，檢測器檢測并確定電池的預定位置，以方便后續(xù)的激光焊接，使得電池自動調(diào)整裝置能自動調(diào)整電池，且效率高、一致性好。附圖說明圖I為電池自動調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為電池自動調(diào)整裝置的初始狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式請參圖I和圖2，一種電池自動調(diào)整裝置100，用于自動調(diào)整電池200，其包括基座110、組裝于基座110的料架槽120及連接于基座110的調(diào)整機構(gòu)130。調(diào)整機構(gòu)130包括鄰近料架槽120并調(diào)整電池的轉(zhuǎn)輪131、驅(qū)動轉(zhuǎn)輪131轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動件132及固定于基座110并用于檢測電池位置的檢測器133。第一驅(qū)動件132驅(qū)動轉(zhuǎn)輪131轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)輪131將位于料架槽120上的電池轉(zhuǎn)動，檢測器133檢測并確定電池的預定位 置，以方便后續(xù)的激光焊接。一個具體的實施方式中，第一驅(qū)動件132為電機，使得電池自動調(diào)整裝置100能自動調(diào)整電池,且效率高、一致性好。檢測器133為寬區(qū)域檢測透過型光電傳感器。調(diào)整機構(gòu)130還包括連接轉(zhuǎn)輪131和第一驅(qū)動件132之間的聯(lián)軸器134及安裝于基座110并用于驅(qū)動第一驅(qū)動件132和轉(zhuǎn)輪131朝料架槽120移動的第二驅(qū)動件135。一個具體的實施方式中，第二驅(qū)動件135為第一氣缸，第一氣缸設置驅(qū)動第一驅(qū)動件132和轉(zhuǎn)輪131水平方向移動的第一缸桿(未圖不)。檢測器133為寬區(qū)域檢測透過型光電傳感器。轉(zhuǎn)輪131上套設有橡膠圈1311，橡膠圈1311具有較好的耐磨性和較大的摩擦力，可更好的轉(zhuǎn)動電池200。料架槽120傾斜于基座110設置，并且料架槽120的低端頭部與基座110相固持。如此，設置于料架槽120上的電池200通過自身重力可自動滾動至低端頭部，使位于最前端的電池200臨近調(diào)整機構(gòu)130成為待檢測的電池。當位于最前端的電池200通過調(diào)整機構(gòu)130調(diào)整到位后，取走該已調(diào)整好后的電池，則料架槽120上的電池再次靠向低端頭部自動排列。電池自動調(diào)整裝置100還包括組裝于基座110用于區(qū)隔臨近轉(zhuǎn)輪的電池200和其他電池的區(qū)隔機構(gòu)140。區(qū)隔機構(gòu)140包括組裝于基座110的滑軌副141、安裝于滑軌副141的支撐座142、驅(qū)動支撐座142在滑軌副141上滑動的第三驅(qū)動件143，支撐座142上設置有在支撐座142上升時伸入臨近轉(zhuǎn)輪131的電池和其他電池的區(qū)隔部。區(qū)隔部為支撐滾輪1421。一個具體的實施方式中，第三驅(qū)動件143為第二氣缸，第二氣缸設置驅(qū)動支撐座142豎直移動的第二缸桿(未圖不)。電池自動調(diào)整裝置100還包括用于感應待調(diào)整電池(即臨近轉(zhuǎn)輪131的電池)到位狀況的傳感器150，傳感器150組裝于基座110上并臨近料架槽120設置。傳感器150為接近傳感器。電池自動調(diào)整裝置100具體操作過程如下初始狀態(tài)時，支撐座142處于滑軌副141的下位，轉(zhuǎn)輪131處于遠離料架槽120的離開位置。電池200因自重滾到料架槽120的低端頭部，傳感器150檢測到有電池，給第三驅(qū)動件143 —個信號，第三驅(qū)動件143帶動支撐座142上升，支撐座142托起正上方的電池200，同時支撐滾輪1421隔開待調(diào)整電池和后一個電池并推開后一個電池。支撐座142到位后，第二驅(qū)動件135帶動第一驅(qū)動件132和轉(zhuǎn)輪131朝基座110前進，第二驅(qū)動件135前進到位后，轉(zhuǎn)輪131上的橡膠圈1311貼緊待調(diào)整的電池200。然后，第一驅(qū)動件132帶動轉(zhuǎn)輪131開始轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動過程中，檢測器150不停檢測設置于電池上的極耳201的寬窄變化情況，當捕捉到極耳201轉(zhuǎn)到設定寬度時，確定電池200的預定位置，一個具體的實施方式為極耳201的水平位置。確定水平位置后，第一驅(qū)動件132停止轉(zhuǎn)動，第二驅(qū)動件135帶動第一驅(qū)動件132和轉(zhuǎn)輪131后退，調(diào)整好的電池200取走后，支撐座142由第三驅(qū)動件143帶動回到初始位置。然后開始下一個電池200的調(diào)整。上述所列具體實現(xiàn)方式為非限制性的，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不偏離本 技術(shù)范圍內(nèi)，進行的各種改進和變化，均屬于本技術(shù)的保護范圍。權(quán)利要求1.一種電池自動調(diào)整裝置，用于自動調(diào)整電池，其特征在于其包括基座、組裝于所述基座 的料架槽及連接于所述基座的調(diào)整機構(gòu)，所述調(diào)整機構(gòu)包括鄰近所述料架槽并調(diào)整電池的轉(zhuǎn)輪、驅(qū)動所述轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動件及固定于所述基座并用于檢測電池位置的檢測器。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電池自動調(diào)整裝置，其特征在于所述調(diào)整機構(gòu)還包括連接所述轉(zhuǎn)輪和所述第一驅(qū)動件的聯(lián)軸器及安裝于所述基座并用于驅(qū)動所述第一驅(qū)動件和所述轉(zhuǎn)輪朝所述料架槽移動的第二驅(qū)動件。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電池自動調(diào)整裝置，其特征在于還包括組裝于所述基座用于區(qū)隔臨近所述轉(zhuǎn)輪的電池和其他電池的區(qū)隔機構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池自動調(diào)整裝置，其特征在于所述區(qū)隔機構(gòu)包括組裝于所述基座的滑軌副、安裝于所述滑軌副的支撐座及驅(qū)動所述支撐座在所述滑軌副上滑動的第三驅(qū)動件，所述支撐座上設置有在所述支撐部上升時伸入臨近所述轉(zhuǎn)輪的電池和其他電池的區(qū)隔部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池自動調(diào)整裝置，其特征在于所述區(qū)隔部為支撐滾輪。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電池自動調(diào)整裝置，其特征在于還包括用于感應待調(diào)整電池到位狀況的傳感器，所述傳感器組裝于所述基座上并臨近所述料架槽設置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池自動調(diào)整裝置，其特征在于所述傳感器為接近傳感器。8.根據(jù)權(quán)利要本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種電池自動調(diào)整裝置，用于自動調(diào)整電池，其特征在于：其包括基座、組裝于所述基座的料架槽及連接于所述基座的調(diào)整機構(gòu)，所述調(diào)整機構(gòu)包括鄰近所述料架槽并調(diào)整電池的轉(zhuǎn)輪、驅(qū)動所述轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動件及固定于所述基座并用于檢測電池位置的檢測器。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葉樹齡，歐智剛，高云峰，
申請(專利權(quán))人：深圳市大族激光科技股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：