一種半自動鋼板切割機制造技術

本實用新型專利技術提供了一種半自動鋼板切割機，包括：磁鐵，以及第一支架，其垂直固持于所述磁鐵，用以支撐一電機，所述電機的轉軸與一水平橫梁通過第一夾套相固持；導引桿，其通過第二夾套與所述水平橫梁相固持；所述水平橫梁上設置一收容筒，用以活動收容割炬，所述收容筒側壁上設有一貫穿孔，所述貫穿孔中活動設置一螺栓，其可延伸入所述貫穿孔并與所述割炬相互抵靠。通過這種結構，簡化了割炬切割圓形鋼板的工序，提高了切割出來的圓形鋼板的圓整度，提高了切割作業的效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種鋼板切割機，尤其涉及一種半自動鋼板切割機。
技術介紹
目前，在切割圓形鋼板時，通常采用先手工畫線，再通過人工手持割炬以切割片狀的原始鋼板。但是，這種方法切割過程繁瑣，切割出來的圓形鋼板的圓整度較低，同時也存在著切割作業的效率較低的技術缺陷。有鑒于此，有必要對現有技術中的鋼板切割機予以改進，以解決上述問題
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種半自動鋼板切割機，其可簡化割炬切割圓形鋼板的工序，提高切割出來的圓形鋼板的圓整度，并提高切割作業的效率。為實現上述技術目的，本技術提供了一種半自動鋼板切割機，包括磁鐵，以及第一支架，其垂直固持于所述磁鐵，用以支撐一電機，所述電機的轉軸與一水平橫梁通過第一夾套相固持；導引桿，其通過第二夾套與所述水平橫梁相固持；所述水平橫梁上設置一收容筒，用以活動收容割炬，所述收容筒側壁上設有一貫穿孔，所述貫穿孔中活動設置一螺栓，所述螺栓可延伸入所述貫穿孔并與所述割炬相互抵O作為本技術的進一步改進，所述水平橫梁表面設有刻度。作為本技術的進一步改進，所述電機的轉軸與所述導引桿平行設置。作為本技術的進一步改進，所述電機為交流步進電機。作為本技術的進一步改進，所述水平橫梁與所述電機的轉軸及其導引桿相互垂直設置。與現有技術相比，本技術的有益效果是通過這種結構，簡化了割炬切割圓形鋼板的工序，提高了切割出來的圓形鋼板的圓整度，提高了切割作業的效率。附圖說明圖I為本技術一種半自動鋼板切割機一具體實施方式中的結構示意圖。圖2為圖I中所示的本技術一種半自動鋼板切割機在切割鋼板時的工作示意圖。具體實施方式以下結合附圖所示的各實施方式對本技術進行詳細說明，但應當說明的是，這些實施方式并非對本技術的限制，本領域普通技術人員根據這些實施方式所作的功能、方法、或者結構上的等效變換或替代，均屬于本技術的保護范圍之內。請參圖I所示，圖I為本技術一種半自動鋼板切割機一具體實施方式中的結構不意圖。在本實施方式中，一種半自動鋼板切割機100,包括磁鐵10,以及第一支架20,其垂直固持于所述磁鐵10，用以支撐一電機30。優選的，該磁鐵10為圓柱形。在本實施方式中，該電機30的轉軸31與一水平橫梁50通過第一夾套40a相固持。導引桿60，其通過第二夾套40b與所述水平橫梁50相固持。該水平橫梁50上設置一收容筒70，用以活動收容割炬71。其中，該收容筒70側壁上設有一貫穿孔72，所述貫穿孔72中活動設置一螺栓73，其可延伸入所述貫穿孔72并與該割炬71相互抵靠。用以將該割炬71可靠地固定在該收容筒70內部。在本實施方式中，該電機30的轉軸31與導引桿60平行設置，且該水平橫梁50與電機30的轉軸31及其導引桿60相互垂直設置。其中，該電機30為交流步進電機。結合圖2所示，在本實施方式中，該水平橫梁50表面設有刻度(未圖示)。當需要切割不同直徑的圓形鋼板時，可將該收容筒70沿著水平橫梁50橫向移動，并參考水平橫梁 50上的刻度，以形成特定直徑或者半徑的圓形鋼板。在本實施方式中，通過該螺栓73，還可根據需要調節割炬71在垂直方向上的高度，以調整割炬71到原始鋼板I之間的距離。該半自動鋼板切割機100在切割原始鋼板I時，將整個半自動鋼板切割機100放置在原始鋼板I上。并通過磁鐵10的吸引作用，將該半自動鋼板切割機100牢固地固持在原始鋼板I的表面。然后，收容筒70參照水平橫梁50上的刻度，調整到合適的位置。收容筒70中設置的割炬71通過其尾部設置的軟管711與乙炔-氧氣罐相連(未圖示)。然后點燃割炬71，通過乙炔與氧氣劇烈燃燒時產生的高速高溫火焰切割原始鋼板1，以形成圓形切軌跡3。在該切割軌跡3內部形成圓形鋼板2。上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本技術的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本技術的保護范圍，凡未脫離本技術技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本技術的保護范圍之內。對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。權利要求1.一種半自動鋼板切割機(100)，其特征在于，包括 磁鐵(10)，以及 第一支架(20)，其垂直固持于所述磁鐵(10)，用以支撐一電機(30)，所述電機(30)的轉軸(31)與一水平橫梁(50 )通過第一夾套(40a)相固持； 導引桿(60)，其通過第二夾套(40b)與所述水平橫梁(50)相固持； 所述水平橫梁(50)上設置一收容筒(70)，用以活動收容割炬(71)，所述收容筒(70)側壁上設有一貫穿孔(72)，所述貫穿孔(72)中活動設置一螺栓(73)，所述螺栓(73)可延伸入所述貫穿孔(72)并與所述割炬(71)相互抵靠。2.根據權利要求I所述的半自動鋼板切割機(100)，其特征在于，所述水平橫梁(50)表面設有刻度。3.根據權利要求I所述的半自動鋼板切割機(100)，其特征在于，所述電機(30)的轉軸(31)與所述導引桿(60)平行設置。4.根據權利要求I所述的半自動鋼板切割機(100)，其特征在于，所述電機(30)為交流步進電機。5.根據權利要求I所述的半自動鋼板切割機(100)，其特征在于，所述水平橫梁(50)與所述電機(30 )的轉軸(31)及其導引桿(60 )相互垂直設置。專利摘要本技術提供了一種半自動鋼板切割機，包括磁鐵，以及第一支架，其垂直固持于所述磁鐵，用以支撐一電機，所述電機的轉軸與一水平橫梁通過第一夾套相固持；導引桿，其通過第二夾套與所述水平橫梁相固持；所述水平橫梁上設置一收容筒，用以活動收容割炬，所述收容筒側壁上設有一貫穿孔，所述貫穿孔中活動設置一螺栓，其可延伸入所述貫穿孔并與所述割炬相互抵靠。通過這種結構，簡化了割炬切割圓形鋼板的工序，提高了切割出來的圓形鋼板的圓整度，提高了切割作業的效率。文檔編號B23K7/10GK202622129SQ201220289929公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月19日 優先權日2012年6月19日專利技術者秦國東 申請人:無錫市優耐特石化裝備有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種半自動鋼板切割機（100），其特征在于，包括：磁鐵（10），以及第一支架（20），其垂直固持于所述磁鐵（10），用以支撐一電機（30），所述電機（30）的轉軸（31）與一水平橫梁（50）通過第一夾套（40a）相固持；導引桿（60），其通過第二夾套（40b）與所述水平橫梁（50）相固持；所述水平橫梁（50）上設置一收容筒（70），用以活動收容割炬（71），所述收容筒（70）側壁上設有一貫穿孔（72），所述貫穿孔（72）中活動設置一螺栓（73），所述螺栓（73）可延伸入所述貫穿孔（72）并與所述割炬（71）相互抵靠。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：秦國東，
申請(專利權)人：無錫市優耐特石化裝備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：