本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種設(shè)有內(nèi)容槽的耐磨損跳牙絲錐，包括錐體(1)，所述錐體(1)的底部設(shè)有錐柄(2)，所述錐柄(2)的底部設(shè)有通孔(3)，所述錐體(1)的頂部開(kāi)設(shè)有容屑槽(4)，所述容屑槽(4)與通孔(3)相連通，所述錐體(1)的外表面軸向設(shè)有切削錐(5)，所述切削錐(5)上徑向設(shè)有多個(gè)牙紋(6)，所述每個(gè)牙紋(6)的表面設(shè)有涂層(9)，所述涂層(9)的材料為鈦，所述每個(gè)牙紋(6)包括長(zhǎng)牙(7)和短牙(8)，所述長(zhǎng)牙(7)和短牙(8)間隔布置。本實(shí)用新型專利技術(shù)設(shè)有內(nèi)容槽的耐磨損跳牙絲錐在錐體頂部開(kāi)設(shè)有容屑槽，在螺紋加工的過(guò)程中，可以及時(shí)排出切屑，避免切屑損壞絲錐；牙紋上長(zhǎng)牙和短牙間隔布置，減少了切削阻力，保護(hù)了絲錐；牙紋的表面涂有鈦，增加了絲錐的耐磨性，保護(hù)了絲錐，延長(zhǎng)使用壽命。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種設(shè)有內(nèi)容槽的耐磨損跳牙絲錐。
技術(shù)介紹
絲錐是加工圓柱形和圓錐形內(nèi)螺紋的標(biāo)準(zhǔn)工具，是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，既可手工操作，也可以在機(jī)床上工作，在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常廣泛。目前一般的絲錐頭部沒(méi)有容屑槽，在螺紋的加工過(guò)程中產(chǎn)生的切屑會(huì)與絲錐接觸，從而對(duì)絲錐有所損壞；牙紋的牙距和寬度都是一定的，牙紋的受力和切削阻力很大，容易磨損，使用壽命短；絲錐表面沒(méi)有涂層，絲錐在工作過(guò)程中容易磨損，使用時(shí)間不長(zhǎng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
·本技術(shù)的目的在于克服上述不足，提供一種設(shè)有內(nèi)容槽的耐磨損跳牙絲錐，在加工螺紋的過(guò)程中可以排出切屑、切削阻力小并且耐磨性好、不易磨損，從而避免損壞絲錐。本技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種設(shè)有內(nèi)容槽的耐磨損跳牙絲錐，包括錐體，所述錐體的底部設(shè)有錐柄，所述錐柄的底部設(shè)有通孔，所述錐體的頂部開(kāi)設(shè)有容屑槽，所述容屑槽與通孔相連通，所述錐體的外表面軸向設(shè)有切削錐，所述切削錐上徑向設(shè)有多個(gè)牙紋，所述每個(gè)牙紋的表面設(shè)有涂層，所述涂層的材料為鈦，所述每個(gè)牙紋包括長(zhǎng)牙和短牙，所述長(zhǎng)牙和短牙間隔布置。本技術(shù)設(shè)有內(nèi)容槽的耐磨損跳牙絲錐，所述錐體的截面呈圓柱形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是本技術(shù)絲錐在錐體頂部開(kāi)設(shè)有容屑槽，在螺紋加工的過(guò)程中，可以及時(shí)排出切屑，避免切屑損壞絲錐；牙紋上長(zhǎng)牙和短牙間隔布置，在螺紋加工的過(guò)程中，減少了切削阻力，保護(hù)了絲錐；牙紋的表面涂有鈦，增加了絲錐的耐磨性，保護(hù)了絲錐，延長(zhǎng)使用壽命。附圖說(shuō)明圖I為本技術(shù)設(shè)有內(nèi)容槽的耐磨損跳牙絲錐結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的俯視圖。圖3為牙紋的結(jié)構(gòu)示意圖。其中錐體I錐柄2通孔3容屑槽4切削錐5牙紋6長(zhǎng)牙7短牙8涂層9。具體實(shí)施方式參見(jiàn)圖I 圖3，本技術(shù)設(shè)有內(nèi)容槽的耐磨損跳牙絲錐，包括錐體1，所述錐體I的截面呈圓柱形，所述錐體I的底部設(shè)有錐柄2，所述錐柄2底部設(shè)有通孔3，所述錐體I頂部開(kāi)設(shè)有容屑槽4，所述容屑槽4與通孔3相連通，所述錐體I的外表面軸向設(shè)有切削錐5，所述切削錐5上徑向設(shè)有多個(gè)牙紋6，所述每個(gè)牙紋6的表面設(shè)有涂層9，所述涂層9的材料為鈦，所述每個(gè)牙紋6包括長(zhǎng)牙7和短牙8，所述長(zhǎng)牙7和短牙8間隔布置。本技術(shù)設(shè)有內(nèi)容槽的耐磨損跳牙絲錐在錐體I頂部開(kāi)設(shè)有容屑槽4，在螺紋加工的過(guò)程中，可以及時(shí)排出切屑，避免切屑損壞絲錐；牙紋6上長(zhǎng)牙7和短牙8間隔布置， 在螺紋加工的過(guò)程中，減少了切削阻力，保護(hù)了絲錐；牙紋6的表面涂有鈦，增加了絲錐的耐磨性，保護(hù)了絲錐，延長(zhǎng)使用壽命。權(quán)利要求1.一種設(shè)有內(nèi)容槽的耐磨損跳牙絲錐，包括錐體(1)，其特征是所述錐體(I)的底部設(shè)有錐柄(2)，所述錐柄(2)的底部設(shè)有通孔(3)，所述錐體(I)的頂部開(kāi)設(shè)有容屑槽(4)，所述容屑槽⑷與通孔⑶相連通，所述錐體⑴的外表面軸向設(shè)有切削錐(5)，所述切削錐(5)上徑向設(shè)有多個(gè)牙紋￠)，所述每個(gè)牙紋￠)的表面設(shè)有涂層(9)，所述涂層(9)的材料為鈦，所述每個(gè)牙紋(6)包括長(zhǎng)牙(7)和短牙(8)，所述長(zhǎng)牙(7)和短牙(8)間隔布置。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種設(shè)有內(nèi)容槽的耐磨損跳牙絲錐，其特征是所述錐體(I)的截面呈圓柱形。專利摘要本技術(shù)涉及一種設(shè)有內(nèi)容槽的耐磨損跳牙絲錐，包括錐體(1)，所述錐體(1)的底部設(shè)有錐柄(2)，所述錐柄(2)的底部設(shè)有通孔(3)，所述錐體(1)的頂部開(kāi)設(shè)有容屑槽(4)，所述容屑槽(4)與通孔(3)相連通，所述錐體(1)的外表面軸向設(shè)有切削錐(5)，所述切削錐(5)上徑向設(shè)有多個(gè)牙紋(6)，所述每個(gè)牙紋(6)的表面設(shè)有涂層(9)，所述涂層(9)的材料為鈦，所述每個(gè)牙紋(6)包括長(zhǎng)牙(7)和短牙(8)，所述長(zhǎng)牙(7)和短牙(8)間隔布置。本技術(shù)設(shè)有內(nèi)容槽的耐磨損跳牙絲錐在錐體頂部開(kāi)設(shè)有容屑槽，在螺紋加工的過(guò)程中，可以及時(shí)排出切屑，避免切屑損壞絲錐；牙紋上長(zhǎng)牙和短牙間隔布置，減少了切削阻力，保護(hù)了絲錐；牙紋的表面涂有鈦，增加了絲錐的耐磨性，保護(hù)了絲錐，延長(zhǎng)使用壽命。文檔編號(hào)B23G5/06GK202622102SQ20122026587公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日專利技術(shù)者吳正偉 申請(qǐng)人:吳正偉本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種設(shè)有內(nèi)容槽的耐磨損跳牙絲錐，包括錐體(1)，其特征是：所述錐體(1)的底部設(shè)有錐柄(2)，所述錐柄(2)的底部設(shè)有通孔(3)，所述錐體(1)的頂部開(kāi)設(shè)有容屑槽(4)，所述容屑槽(4)與通孔(3)相連通，所述錐體(1)的外表面軸向設(shè)有切削錐(5)，所述切削錐(5)上徑向設(shè)有多個(gè)牙紋(6)，所述每個(gè)牙紋(6)的表面設(shè)有涂層(9)，所述涂層(9)的材料為鈦，所述每個(gè)牙紋(6)包括長(zhǎng)牙(7)和短牙(8)，所述長(zhǎng)牙(7)和短牙(8)間隔布置。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳正偉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：吳正偉，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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