本實用新型專利技術涉及一種數控龍門銑床,包括底座和工作臺,第一小立柱和第一大立柱分別設置在工作臺兩側,第一小立柱的端面上安裝有第一直線導軌,第一大立柱的端面上依次安裝有第二直線導軌、齒條和第三直線導軌,第一直線導軌上滑動連接有第二小立柱,第二直線導軌和第三直線導軌上滑動連接有第二大立柱,第二小立柱的端部和第二大立柱端部之間連接有橫梁,橫梁上滑動連接有滑枕銑頭,橫梁一側連接有三角橫梁,三角橫梁上設置有第三大立柱,第三大立柱在第二直線導軌和第三直線導軌上滑動。本實用新型專利技術的數控龍門銑床,在橫梁的一側連接三角橫梁,能夠有效地提高剛性;采用三立柱的設計并且利用單線軌單邊傳動,能夠提高立柱的傳動精度。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及機床的領域,尤其是一種數控龍門銑床。
技術介紹
數控龍門銑床具有門式框架和臥式長床身的銑床。龍門銑床加工精度和生產率均較高,適合在成批和大量生產中加工大型工件的平面和斜面。數控龍門還可加工空間曲面和一些特型零件。龍門銑床由立柱和頂梁構成門式框架,橫梁可沿兩立柱導軌作升降運動。橫梁上有I 2個帶垂直主軸的銑頭,可沿橫梁導軌作橫向運動。兩立柱上還可分別安裝一個帶有水平主軸的銑頭,它可沿立柱導軌作升降運動。這些銑頭可同時加工幾個表面。每個銑頭都具有單獨的電動機(功率最大可達150千瓦)、變速機構、操縱機構和主軸部件 等。加工時,工件安裝在工作臺上并隨之作縱向進給運動。目前使用的數控龍門銑床,立柱的移動都是采用雙線軌雙邊傳動,由于大型的龍門統床,電機傳動立柱在齒條上移動時,容易造成一邊立柱比另一邊立柱移動的快或者慢,造成傳動精度低。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是為了克服上述中存在的問題,提供一種數控龍門銑床,其傳動精度高并且橫梁剛性好。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是一種數控龍門銑床,包括底座和安裝在底座上的工作臺,所述的底座上固定有第一小立柱和第一大立柱,第一小立柱和第一大立柱分別設置在工作臺兩側,所述的第一小立柱的端面上安裝有第一直線導軌,第一大立柱的端面上依次安裝有第二直線導軌、用于傳動的單邊齒條和第三直線導軌,齒條設置在第二直線導軌和第三直線導軌之間,所述的第一直線導軌上滑動連接有第二小立柱,第二直線導軌和第三直線導軌上滑動連接有第二大立柱,所述的第二小立柱的端部和第二大立柱端部之間連接有橫梁,橫梁上滑動連接有滑枕銑頭,所述的橫梁一側連接有三角橫梁,三角橫梁上設置有第三大立柱,第三大立柱在第二直線導軌和第三直線導軌上滑動。為了能夠使立柱在齒條上滑動更加平穩,所述的第二小立柱的寬度小于第二大立柱的寬度。為了能夠提高橫梁的強度,所述的三角橫梁和橫梁呈三角形狀。本技術的有益效果是,本技術的數控龍門銑床,在橫梁的一側連接三角橫梁,能夠有效地提高剛性;采用三立柱的設計并且利用單線軌單邊傳動,能夠提高立柱的傳動精度,其設計結構合理,齒條傳動精度高。以下結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖I是本技術的主視圖;圖2是本技術的俯視圖。圖中I.底座,2.工作臺,3.第一小立柱,4.第一大立柱,5.第一直線導軌,6.第二直線導軌,7.齒條,8.第三直線導軌,9.第二小立柱,10.第二大立柱,11.橫梁,12.滑枕銑頭,13. 二角橫梁,14.第二大立柱。具體實施方式現在結合附圖對本技術作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本技術的基本結構,因此其僅顯示與本技術有關的構成。如圖I所示的數控龍門銑床,包括底座1,底座I上安裝工作臺2,在底座I上固定 有第一小立柱3和第一大立柱4,第一小立柱3和第一大立柱4分別設置在工作臺2兩側,第一小立柱3的端面上安裝有第一直線導軌5,第一大立柱4的端面上依次安裝有第二直線導軌6、用于傳動的單邊齒條7和第三直線導軌8,齒條7設置在第二直線導軌6和第三直線導軌8之間,第一直線導軌5上滑動連接有第二小立柱9,第二直線導軌6和第三直線導軌8上滑動連接有第二大立柱10,第二小立柱9的寬度小于第二大立柱10的寬度,第二小立柱9的端部和第二大立柱10端部之間連接有橫梁11,橫梁11上滑動連接有滑枕銑頭12。如圖2所示的數控龍門銑床,在橫梁11 一側連接有三角橫梁13,三角橫梁13上設置有第三大立柱14,第三大立柱14在第二直線導軌6和第三直線導軌8上滑動。本技術的數控龍門銑床,在橫梁上加設了三角橫梁12的設計,立柱通過單邊的齒條7的作用在導軌上滑動,由于采用單邊傳動,在傳動過程中,不會造成立柱移動的不同步,從而影響精度。以上述依據本技術的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人員完全可以在不偏離本項技術技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項技術的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。權利要求1.一種數控龍門銑床,其特征是包括底座⑴和安裝在底座⑴上的工作臺(2),所述的底座(I)上固定有第一小立柱(3)和第一大立柱(4),第一小立柱(3)和第一大立柱(4)分別設置在工作臺(2)兩側,所述的第一小立柱(3)的端面上安裝有第一直線導軌(5),第一大立柱(4)的端面上依次安裝有第二直線導軌(6)、用于傳動的單邊齒條(7)和第三直線導軌(8),齒條(7)設置在第二直線導軌(6)和第三直線導軌(8)之間,所述的第一直線導軌(5)上滑動連接有第二小立柱(9),第二直線導軌(6)和第三直線導軌(8)上滑動連接有第二大立柱(10),所述的第二小立柱(9)的端部和第二大立柱(10)端部之間連接有橫梁(11),橫梁(11)上滑動連接有滑枕銑頭(12),所述的橫梁(11) 一側連接有三角橫梁(13),三角橫梁(13)上設置有第三大立柱(14),第三大立柱(14)在第二直線導軌(6)和第三直線導軌(8)上滑動。2.根據權利要求I所述的數控龍門銑床,其特征是所述的第二小立柱(9)的寬度小于第二大立柱(10)的寬度。3.根據權利要求I所述的數控龍門銑床,其特征是所述的三角橫梁(13)和橫梁(11)呈三角形狀。專利摘要本技術涉及一種數控龍門銑床,包括底座和工作臺,第一小立柱和第一大立柱分別設置在工作臺兩側,第一小立柱的端面上安裝有第一直線導軌,第一大立柱的端面上依次安裝有第二直線導軌、齒條和第三直線導軌,第一直線導軌上滑動連接有第二小立柱,第二直線導軌和第三直線導軌上滑動連接有第二大立柱,第二小立柱的端部和第二大立柱端部之間連接有橫梁,橫梁上滑動連接有滑枕銑頭,橫梁一側連接有三角橫梁,三角橫梁上設置有第三大立柱,第三大立柱在第二直線導軌和第三直線導軌上滑動。本技術的數控龍門銑床,在橫梁的一側連接三角橫梁,能夠有效地提高剛性;采用三立柱的設計并且利用單線軌單邊傳動,能夠提高立柱的傳動精度。文檔編號B23Q1/01GK202622014SQ201220193390公開日2012年12月26日 申請日期2012年4月30日 優先權日2012年4月30日專利技術者陸棟華, 陸元清 申請人:常州市華鼎機械制造有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種數控龍門銑床,其特征是:包括底座(1)和安裝在底座(1)上的工作臺(2),所述的底座(1)上固定有第一小立柱(3)和第一大立柱(4),第一小立柱(3)和第一大立柱(4)分別設置在工作臺(2)兩側,所述的第一小立柱(3)的端面上安裝有第一直線導軌(5),第一大立柱(4)的端面上依次安裝有第二直線導軌(6)、用于傳動的單邊齒條(7)和第三直線導軌(8),齒條(7)設置在第二直線導軌(6)和第三直線導軌(8)之間,所述的第一直線導軌(5)上滑動連接有第二小立柱(9),第二直線導軌(6)和第三直線導軌(8)上滑動連接有第二大立柱(10),所述的第二小立柱(9)的端部和第二大立柱(10)端部之間連接有橫梁(11),橫梁(11)上滑動連接有滑枕銑頭(12),所述的橫梁(11)一側連接有三角橫梁(13),三角橫梁(13)上設置有第三大立柱(14),第三大立柱(14)在第二直線導軌(6)和第三直線導軌(8)上滑動。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:陸棟華,陸元清,
申請(專利權)人:常州市華鼎機械制造有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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