一種電機蓋板的模具制造技術

本實用新型專利技術提供一種電機蓋板的模具，包括上模體與下模體，還包括送料臺，所述送料臺設于下模體的前端與下模體在同一水平面上，所述的下模體固定在下模架上，下模體上端面設有壓鑄模塊；所述的上模體末端設有圓形切割刀。本實用新型專利技術只要一個機床帶動一個模具就能加出產品，節約了設備投入，并實現了自動生產、保證了產品的質量、提高生產效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及電機行業的加工模具，具體涉及ー種加工電機蓋板的模具。
技術介紹
電機是指依據電磁感應定律實現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置，主要作用是產生驅動轉矩，作為用電器或各種機械的動カ源。電機主要由裝在機殼中繞有線圈的極片，カロ上蓋板組成。 近年來因全自動麻將機具有自動洗牌、碼牌等功能，深受老百姓的喜愛。全自動麻將機的原理是將牌背面上的貼面層設有磁性，在上升到高處時而被園盤上方鐵環片吸往，并隨環片轉動送至一條槽由撥桿推走。這其中主要由同步電機來帶動轉盤與鏈條的轉動，實現麻將的自動控制操作。全自動麻將機中同步電機的數量比較多，至少需要8個電機，有的更多，超過10個電機，但型號比較小，屬于小型電機。所以此類電機的生產量大、規格小不易加工。電機蓋板結構看似相當簡單，一個邊緣帶有幾個凸緣的圓板中間設有若干個大小、形狀不一的孔，生產電機企業一般是采用多個機床帶動各個模具、通過多道エ序才能完成一個電機蓋板的加工，生產效率低。還要工人進行手工配合機床來加工，如果工作放置位置有偏移，那加工出來的產品就會不合格，導致浪費很嚴重。
技術實現思路
本技術就是要解決上述不足，提供ー種設計精確不浪費原材料，且能一次成型的壓鑄加工電機蓋板的模具，減少了設備與人工的投入，提高了生產效率。為了達到上述效果，本技術提供ー種電機蓋板的模具，包括上模體與下模體，還包括送料臺，所述送料臺設于下模體的前端與下模體在同一水平面上，所述的下模體固定在下模架上，下模體上端面設有壓鑄模塊；所述的上模體末端設有圓形切割刀。所述的送料臺連接有驅動電機，帶動送料臺上的鋼板前移，電機的驅動速率與模具的加工速率為一致，這就實現了加工的自動化程序，原材料鋼板能自動有節奏地被送入模具中進行加工，而不需要人工的送入。為了防止加工電機蓋板的原材料鋼板在送料臺上產生偏移，而導致加出的產品不合格或浪費原材料，所以送料臺上端面設有壓板，所述的壓板與送料臺的兩側進行螺栓固接，壓板與送料臺的臺面中間為空隙，正好使鋼板嵌入其空隙中，使鋼板的兩側與上下均有固定限制其偏移。這樣，驅動電機帶動鋼板向模具方向進行移動，鋼板就會正好處于設計好的上、下模體上的壓鑄模塊上，從而加工出合格的蓋板，即保證了蓋板的質量，又極大程度地節約了原材料。加工時，將準備好的原材料鋼板放入送料臺與壓板中間的空隙中，開始驅動電機與模具機床，鋼板在空隙中不偏不移地向模具方向前進，到達模具一端時，模具的上模體下壓與下模體重合，進行第一道エ序打凸包；然后上模體升起，鋼板繼續前迸，繼續在鋼板上打新的凸包，在第一道エ序的基礎上進行第二道エ序沖孔；如此重復，直到到最后一道エ序下料，一個完整的蓋板就加工好了。而其后面的蓋板ー個接ー個地也被加工出來了。本技術電機蓋板的加工模具與現有技術相比具有以下好處I、本技術只要一個機床帶動ー個模具就能加出產品，節約了設備投入；2、由于在模具前端設有送料臺，所以整塊原材料鋼板能保持與模具加工同速率地進行移動，實現了自動生產；3、保證了廣品的質量、提聞生廣效率。附圖說明 以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進ー步詳細的說明。圖I是本技術結構主視圖；圖2是本技術下模體俯視圖；圖中1_上模體，2下模體，3-下模架，4-送料臺，5-圓形切割刀，6-鋼板，7-壓板，8-壓鑄模塊，8-1-打凸包模塊，8-2-沖孔模塊，8-3-翻邊模塊，8-4-切邊模塊，8-5-下料模塊。具體實施方式實施例一圖I所示的是本技術結構示意圖，ー種電機蓋板的模具，包括上模體I與下模體2，所述的上模體I末端設有圓形切割刀5，所述的下模體2固定在下模架3上，下模體2上端面設有壓鑄模塊8 ;還包括送料臺4，所述送料臺4設于下模體2的前端與下模體2在同一水平面上，送料臺4上端面設有壓板7，所述的壓板7與送料臺4的兩側進行螺栓固接，壓板7與送料臺4的臺面中間為空隙，鋼板6正好位于壓板7與送料臺4中間的空隙內，鋼板的端頭在下模體上端面上。實施例ニ 圖2是本技術下模體俯視圖，下模體2固定在下模架上，下模體2上端面設有壓鑄模塊，依次為打凸包模塊8-1、沖孔模塊8-2、翻邊模塊8-3、切邊模塊8-4、下料模塊8-5 ;還包括送料臺4,下模體2的前端同一平面設有送料臺4,送料臺4連接有電機,送料臺4上端面設有壓板7，所述的壓板7與送料臺4的兩側進行螺栓固接，壓板7與送料臺4的臺面中間為空隙，鋼板正好位于壓板7與送料臺4中間的空隙內。加工吋，將準備好的原材料鋼板送入送料臺與壓板中間的空隙中，開始驅動電機與模具機床，鋼板在空隙中不偏不移地向模具方向前進，到達模具一端時，模具的上模體下壓與下模體重合，進行第一道エ序打凸包；然后上模體升起，鋼板繼續前迸，繼續在鋼板上打新的凸包，在第一道エ序的基礎上進行第二道エ序沖孔；如此重復，直到到最后一道エ序下料，一個完整的蓋板就加工好了，其后面的蓋板ー個接ー個地也被加工出來了。以上實施例并非僅限于本技術的保護范圍，所有基于本技術的基本思想而進行修改或變動的都屬于本技術保護的范圍。權利要求1.ー種電機蓋板的模具，包括上模體與下模體，其特征在于還包括送料臺，所述送料臺設于下模體的前端與下模體在同一水平面上；所述的下模體固定在下模架上，下模體上端面設有壓鑄模塊；所述的上模體末端設有圓形切割刀。2.根據權利要求I所述的ー種電機蓋板的模具，其特征在于所述的送料臺上端面設有壓板，所述的壓板與送料臺的兩側固定連接、中間設有空隙。專利摘要本技術提供一種電機蓋板的模具，包括上模體與下模體，還包括送料臺，所述送料臺設于下模體的前端與下模體在同一水平面上，所述的下模體固定在下模架上，下模體上端面設有壓鑄模塊；所述的上模體末端設有圓形切割刀。本技術只要一個機床帶動一個模具就能加出產品，節約了設備投入，并實現了自動生產、保證了產品的質量、提高生產效率。文檔編號B21D37/10GK202621711SQ20122011228公開日2012年12月26日 申請日期2012年3月16日 優先權日2012年3月16日專利技術者徐永遠, 陳本玉, 程德峰, 滕家發 申請人:黃山奧龍機電(集團)有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電機蓋板的模具，包括上模體與下模體，其特征在于：還包括送料臺，所述送料臺設于下模體的前端與下模體在同一水平面上；所述的下模體固定在下模架上，下模體上端面設有壓鑄模塊；所述的上模體末端設有圓形切割刀。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐永遠，陳本玉，程德峰，滕家發，
申請(專利權)人：黃山奧龍機電集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：