動錐球形支撐裝置及倒錐式圓錐破碎機制造方法及圖紙

本實用新型專利技術是關于一種動錐球形支撐裝置及倒錐式圓錐破碎機，該倒錐式圓錐破碎機包括有機體架、定錐機構、驅動裝置、動錐組件、油壓調整機構及動錐球形支撐裝置，該動錐球形支撐裝置包括有定位基座、外球形調整座及內球形支持座；定位基座為圓盤體，盤體中央處形成有安裝孔，安裝孔的孔壁面形成圓弧形的第一調整面；外球形調整座為圓環狀的環體，其外環壁面形成圓弧形的第一抵靠面，其內環壁面形成圓弧形的第二調整面，外球形調整座設于安裝孔中，第一抵靠面與第一調整面相互抵靠；內球形支持座為圓環形的環體，其外環壁面形成圓弧形的第二抵靠面，其內環壁面形成為動錐結合孔，內球形支持座設于外球形調整座中，第二抵靠面與第二調整面相互抵靠。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術為一種動錐球形支撐裝置及倒錐式圓錐破碎機，尤指一種具有多形態的復雜擺動功能的倒錐式圓錐破碎機。
技術介紹
圓錐破碎機經過歷年來改良而發展出有旋回圓錐破碎機、高性能圓錐破碎機、慣性圓錐破碎機以及振動圓錐破碎機等，然而其結構原理不外乎是于一機體架中設有一固定不動的定錐(外錐體)及一可相對于定錐偏擺的動錐(內錐體)，動錐依循動錐自轉中心軸線和動錐旋進中心軸線進行偏角擺動運動，其運動軌跡如一正立的圓錐狀，開采得到的石塊、礦石等物料可移動位于定錐及動錐之間形成的破碎腔中，由動錐相對定錐內壁進行偏擺式的轉動(亦可稱為滾壓)，令進入破碎腔的物料被定錐與動錐共同研磨破碎。 雖然上述的動錐偏擺角度都經過廠家的精確計算及市場考驗，但現有圓錐破碎機依然存有動錐偏擺對細碎物料容易發生扁平率過高及產品率較差的問題。且動錐的支撐無論其位置在動錐內側、底側或動錐主軸的底部都是以剛性球面支撐作為控制動錐擺動的固定點，因此存在有下列數點缺點I.動錐的壓縮行程與沿破碎腔高度分布的物料尺寸不相符，影響破碎的效率。2.動錐的壓縮行程為一定值(慣性圓錐破碎機除外)且方向向上，如此將阻礙排料，且使破碎機的嚙角由小至大變化，上述嚙角即該動錐上所設的動錐襯板及定錐上所設的固定襯板的夾角。3.動錐支撐方式無論其支撐的位置、接觸面積的大小，皆為軸向球面支撐，此現象雖為動錐進行偏擺運動的必要條件，但也很容易受擾動力矩的影響產生動錐不穩且無足夠的自調適功能，所以其結構穩定性仍存有疑慮。4.動錐自轉中心和動錐旋進中心形成一夾角的傳統偏角擺動的運動方式，對破碎過程中的物料流動方向而言，該物料流動方向會受到偏擺運動的動錐襯板阻礙，使已完成破碎的物料必須等到破碎過程結束后，在排料過程時方能順利排出，有過度破碎和產能效率低下的缺點，亦不符合節約能源的原則。5.由于破碎物料時產生的破碎力取決于物料的變形量，因此破碎力的大小由被破碎物料的硬度和破碎腔的充填率來決定。在破碎腔的不同深度上，物料的變形量取決于在一個循環中料塊的落差，落差大則變形量大，反之亦然。為了防止物料壓實破碎腔，傳統細碎圓錐破碎機中采取了以進料口的大小來限制破碎機通過能力的措施。在這種條件下料塊自由地分布在破碎腔中，彼此不直接接觸。因此料塊的變形量以及破碎力的大小同樣具有偶然性，事先很難預估它們的大小。破碎腔中的料塊只承受來自工作表面的破碎力，不存在料塊相互間的作用力。由于破碎力的大小是不定的，很難實現選擇性破碎以防止晶體破壞。
技術實現思路
有鑒于傳統圓錐破碎機具有破碎效率差、排料不順、結構穩定性差、產能不足等缺點，本技術提供一種動錐球形支撐裝置及安裝有動錐球形支撐裝置的倒錐式圓錐破碎機，以達到改善上述缺點及提升產能的目的。為達到上述的技術目的，本技術提供有一種動錐球形支撐裝置，其包括有一定位基座、一外球形調整座及一內球形支持座；該定位基座為一圓盤體，盤體中央處形成有一安裝孔，該安裝孔的孔壁面形成一圓弧形的第一調整面；該外球形調整座為一圓環狀的環體，該外球形調整座的外環壁面形成一圓弧形的第一抵靠面，該外球形調整座的內環壁面形成為一圓弧形的第二調整面，該外球形調整座設置于該定位基座的安裝孔中，其第一抵靠面與該定位基座的第一調整面相互抵靠；該內球形支持座為一圓環形的環體，其外環壁面形成一圓弧形的第二抵靠面，其 內環壁面形成為一動錐結合孔，該內球形支持座設置于該外球形調整座中，該內球形支持座的第二抵靠面與外球形調整座的第二調整面相互抵靠。所述的動錐球形支撐裝置，其中該外球形調整座的內環壁面的中心軸線與該外球形調整座的外環壁面的中心軸線相互重合或偏離。所述的動錐球形支撐裝置，其中于該定位基座的安裝孔上方設有一鎖固環，該第一調整面該安裝孔的孔壁面及該鎖固環的內環壁面共同形成。所述的動錐球形支撐裝置，其中于該定位基座的頂面設置有一環狀的防塵片。本技術還提出一種倒錐式圓錐破碎機，其包括有一機體架、一定錐機構、一驅動裝置、一動錐組件、一油壓調整機構及上述的動錐球形支撐裝置；該機體架包括有一外架體、一中架體及一內架體,該內架體位于中架體內側,該外架體位于中架體外側；該定錐機構設置于該外架體頂端，該定錐機構的上半部呈漏斗形且頂部形成有一進料口，該定錐機構的下半部的內壁面上裝置有一定錐襯板；該驅動裝置設置于該外架體下方，其具有一驅動軸，該驅動軸一端突伸于機架體中并設有一傘形齒輪；該動錐組件包括有一動錐本體及一主軸,該動錐本體的外壁面上設置有一動錐襯板,該主軸頂端穿設于該動錐本體的中央處,該主軸上套設有一偏心軸套,該偏心軸套的外表面徑向環繞延伸形成有多個齒部，該動錐組件設置于該機體架內部，該偏心軸套可轉動地設置于該內架體中，該偏心軸套的齒部與該驅動軸的傘形齒輪相互嚙合，該動錐本體的動錐襯板以一間距相對于該定錐機構的定錐襯板；該油壓調整機構設置于該內架體的下方處，其包括有一頂升部，該頂升部抵靠于該動錐組件的主軸底端；該動錐球形支撐裝置的定位基座設置于該中架體上，其內球形支持座的動錐結合孔套設于該動錐組件的主軸的中段處。所述的倒錐式圓錐破碎機，其中，該動錐組件的中心軸線及動錐組件的運轉中心軸線的交點位于該主軸的底部，該動錐組件的自轉中心軸線和動錐組件的旋進中心軸線形成有一夾角。所述的倒錐式圓錐破碎機，其中，該動錐組件的自轉中心軸線和該動錐組件的旋進中心軸線相互平行。所述的倒錐式圓錐破碎機，其中，該動錐組件的自轉中心軸線和該動錐組件的旋進中心軸線具有一交點，該交點位于主軸的中央處。本技術又提出一種倒錐式圓錐破碎機，其包括有一機體架、一定錐機構、一驅動裝置、一動錐組件及一所述的動錐球形支撐裝置；該機體架包括有一外架體、一中架體及一內架體，該外架體、中架體及內架體為呈中空體，該內架體位于中架體內側，該外架體位于中架體外側；該定錐機構設置于該外架體頂端，該定錐機構內部為中空體，其上半部呈漏斗形且頂部形成有一進料口，該定錐機構的下半部的內壁面上裝置有一定錐襯板；該驅動裝置設置于該外架體下方，其具有一驅動軸，該驅動軸一端突伸于機架體中并設有一傘形齒輪；該動錐組件包括有一動錐本體及一主軸，該動錐本體的外壁面上設置有一動錐襯板，該主軸頂端穿設于該動錐本體的中央處，該主軸上套設有一偏心軸套，該偏心軸套的外表面徑向環繞延伸形成有多個齒部，該動錐組件設置于該機體架內部，該偏心軸套可轉動地設置于該內架體中，該偏心軸套的齒部與該驅動軸的傘形齒輪相互嚙合，該動錐本體的動錐襯板以一間距相對于該定錐機構的定錐襯板；該動錐球形支撐裝置的定位基座設置于該中架體上,其內球形支持座的動錐結合孔套設于該動錐組件的主軸的中段處。通過上述技術手段的運用，透過在圓錐破碎機上安裝該動錐球形支撐裝置，可改變動錐組件運動時,其擺動中心軸線的運動軌跡,并使動錐本體相對定錐結構內壁進行倒錐式偏角的擺動，動錐破碎面的運動軌跡有別于傳統圓錐破碎機的擺動形式，具有多形態的復雜擺動功能，能夠將原有單一的破碎后排料過程，改變成破碎及排料可同時進行，可減少過度破碎的情形，亦可因破碎及排料過程的合并，使圓錐破碎機在不提高動錐組件的轉速的情形下，可提升其破碎效率及產能，可降低單位耗能及節省能源，其運作時亦具有較佳的穩定性，破碎范圍也產生了變化，使單一形態的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種動錐球形支撐裝置，其特征在于，該動錐球形支撐裝置包括有一定位基座、一外球形調整座及一內球形支持座；該定位基座為一圓盤體，盤體中央處形成有一安裝孔，該安裝孔的孔壁面形成一圓弧形的第一調整面；該外球形調整座為一圓環狀的環體，該外球形調整座的外環壁面形成一圓弧形的第一抵靠面，該外球形調整座的內環壁面形成為一圓弧形的第二調整面，該外球形調整座設置于該定位基座的安裝孔中，其第一抵靠面與該定位基座的第一調整面相互抵靠；該內球形支持座為一圓環形的環體，其外環壁面形成一圓弧形的第二抵靠面，其內環壁面形成為一動錐結合孔，該內球形支持座設置于該外球形調整座中，該內球形支持座的第二抵靠面與外球形調整座的第二調整面相互抵靠。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：范公奇，
申請(專利權)人：范公奇，
類型：實用新型
國別省市：