一種高效率升降分散攪拌系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種高效率升降分散攪拌系統，包括支撐柱，所述支撐柱上設置有安裝臺，所述安裝臺的上設置有攪拌裝置和電機，所述電機和攪拌裝置連接，所述攪拌裝置連接有攪拌桶，所述攪拌裝置設置在攪拌桶的內部。該攪拌系統對醫藥原料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能，是醫藥原料固體進行攪拌、分散、溶解的高效設備，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產連續性強，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產效率高，運轉平穩，安裝簡便，攪拌效率高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種攪拌系統，尤其是涉及一種高效率升降分散攪拌系統，適用于醫藥車間對原料進行攪拌的過程。
技術介紹
攪動液體使之發生某種方式的循環流動，從而使物料混合均勻或使物理、化學過程加速的操作。攪拌在工業生產中的應用有①氣泡在液體中的分散，如空氣分散于發酵液中，以提供發酵過程所需的氧液滴在與其不互溶的液體中的分散，如油分散于水中制成 乳濁液；③固體顆粒在液體中的懸浮，如向樹脂溶液中加入顏料，以調制涂料；④互溶液體的混合，如使溶液稀釋，或為加速互溶組分間的化學反應等。此外，攪拌還可以強化液體與固體壁面之間的傳熱，并使物料受熱均勻。攪拌的方法有機械攪拌和氣流攪拌。攪拌槽內液體的運動，從尺度上分為總體流動和湍流脈動。總體流動的流量稱為循環量，加大循環量有利于提高宏觀混合的調勻度(見混合程度)。湍流脈動的強度與流體離開攪拌器時的速度有關，加強湍流脈動有利于減小分隔尺度與分隔強度。不同的過程對這兩種流動有不同的要求。液滴、氣泡的分散，需要強烈的湍流脈動；固體顆粒的均勻懸浮，有賴于總體流動。攪拌時能量在這兩種流動上的分配，是攪拌器設計中的重要問題。攪拌機，是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉，將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。攪拌機分為好多種，有強制式攪拌機、單臥軸攪拌機、雙臥軸攪拌機等等。在攪拌混合物時，兩相的密度差、粘度及界面張力對攪拌操作有很大影響。密度差和界面張力越小，物系越易于達到穩定的分散；粘度越大越不利于形成良好的循環流動和足夠的湍流脈動，并消耗較大的攪拌功率。攪拌機是由多個參數決定的，用任何一個單一參數來描述一臺攪拌機是不可能的。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量以及壓頭可以通過改變槳葉的直徑和轉速的匹配來調節，即大直徑槳葉配以低轉速(保證軸功率不變)的攪拌機產生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是一致的。通過對剪切速率分布的研究表明，在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數值，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關系與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。傳統的攪拌機攪拌效率慢，造價高，不能移動，使得攪拌的位置單一，效率低。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述現有技術的缺點和不足，提供一種高效率升降分散攪拌系統，該攪拌系統對醫藥原料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能，是醫藥原料固體進行攪拌、分散、溶解的高效設備，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產連續性強，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產效率高，運轉平穩，安裝簡便，攪拌效率高。本技術的目的通過下述技術方案實現一種高效率升降分散攪拌系統，包括支撐柱，所述支撐柱上設置有安裝臺，所述安裝臺的上設置有攪拌裝置和電機，所述電機和攪拌裝置連接，所述攪拌裝置連接有攪拌桶，所述攪拌裝置設置在攪拌桶的內部。所述電機包括電機一和電機二，所述電機一設置在遠離攪拌裝置的一端，所述電機二設置在支撐柱的正上方。所述電機一上設置有皮帶，所述皮帶一端與電機一連接，另一端連接有帶輪。 所述攪拌裝置包括分散盤，所述分散盤上設置有攪拌軸，所述攪拌軸與帶輪連接。所述分散盤上設置有若干攪拌齒，所述相鄰攪拌齒分別設置在分散盤的兩側。所述支撐柱的底端設置有支撐座，所述支撐座的面積大于支撐柱的橫截面面積。所述支撐座上設置有若干通孔，所述通孔均勻分布在支撐座上。綜上所述，本技術的有益效果是該攪拌系統對醫藥原料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能，是醫藥原料固體進行攪拌、分散、溶解的高效設備，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產連續性強，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產效率高，運轉平穩，安裝簡便，攪拌效率高。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖。附圖中標記及相應的零部件名稱1 一支撐座；2—支撐柱；3 —電機一 ；4一電機二 ；5—安裝臺；6—攪拌軸；7—分散盤；8—攪拌齒；9一攪拌桶；10—通孔。具體實施方式下面結合實施例及附圖，對本技術作進一步的詳細說明，但本技術的實施方式不僅限于此。實施例如圖I所示，一種高效率升降分散攪拌系統，包括支撐柱2，所述支撐柱2上設置有安裝臺5，所述安裝臺5的上設置有攪拌裝置和電機，所述電機和攪拌裝置連接，所述攪拌裝置連接有攪拌桶9，所述攪拌裝置設置在攪拌桶9的內部。攪拌桶9內盛裝原料，利用攪拌裝置進行攪拌。所述電機包括電機一 3和電機二 4，所述電機一 3設置在遠離攪拌裝置的一端，所述電機二 4設置在支撐柱2的正上方。電機二 2的作用是帶動安裝臺5在支撐柱2上轉動，實現不同工位的攪拌。所述電機一 3上設置有皮帶，所述皮帶一端與電機一 3連接，另一端連接有帶輪。通過皮帶帶動攪拌軸6的轉動，實現分散盤7的轉動。所述攪拌裝置包括分散盤7，所述分散盤7上設置有攪拌軸6，所述攪拌軸6與帶輪連接。攪拌軸6的轉動帶動分散盤7轉動。所述分散盤7上設置有若干攪拌齒8，所述相鄰攪拌齒8分別設置在分散盤7的兩偵U。攪拌齒8實現對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤7上下攪拌齒8的高速運轉實現。所述支撐柱2的底端設置有支撐座I，所述支撐座I的面積大于支撐柱2的橫截面面積。支撐座I對分散機重量進行支持，保持分散機在使用的過程中不會發生傾倒，使得工作過程穩定，支撐座I的面積大，使得與地面的接觸面積越大，平穩度越高。所述支撐座I上設置有若干通孔10，所述通孔10均勻分布在支撐座I上。通過通孔10將支撐座I與地面或者其他部件固定。采取上述方式，就能較好地實現本技術。權利要求1.一種高效率升降分散攪拌系統，包括支撐柱(2)，所述支撐柱(2)上設置有安裝臺(5)，所述安裝臺(5)的上設置有攪拌裝置和電機，所述電機和攪拌裝置連接，其特征在于所述攪拌裝置連接有攪拌桶(9 )，所述攪拌裝置設置在攪拌桶(9 )的內部。2.如權利要求I所述的一種高效率升降分散攪拌系統，其特征在于所述電機包括電機一(3 )和電機二( 4 )，所述電機一(3 )設置在遠離攪拌裝置的一端，所述電機二( 4 )設置在支 >撐柱(2)的正上方。3.如權利要求2所述的一種高效率升降分散攪拌系統，其特征在于所述電機一(3)上設置有皮帶，所述皮帶一端與電機一(3 )連接，另一端連接有帶輪。4.如權利要求3所述的一種高效率升降分散本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高效率升降分散攪拌系統，包括支撐柱（2），所述支撐柱（2）上設置有安裝臺（5），所述安裝臺（5）的上設置有攪拌裝置和電機，所述電機和攪拌裝置連接，其特征在于：所述攪拌裝置連接有攪拌桶（9），所述攪拌裝置設置在攪拌桶（9）的內部。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：肖世才，
申請(專利權)人：成都華康利泰生物科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：