一種燒結煙氣吸收裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了工業廢氣處理設備領域的一種燒結煙氣吸收裝置，以解決目前濕法脫硫成本高的問題。它主要由反應槽和與反應槽相連通的燒結煙氣輸入管、凈化煙氣排放管、焦化脫硫廢堿液輸入管、廢液排出管組成，焦化脫硫廢堿液經焦化脫硫廢堿液輸入管進入反應槽，與經燒結煙氣輸入管通入反應槽的燒結煙氣進行反應，反應后的燒結煙氣經凈化煙氣排放管直接排放，充分反應后的焦化脫硫廢堿液經廢液排出管排出進行后期處理。本實用新型專利技術可充分利用鋼鐵聯合企業焦化廠脫硫廢堿液對燒結煙氣進行吸收，不需要額外的氧化劑，極大降低了脫硫成本，SO2去除率>95%，NOx去除率>20%，而且反應無二次污染，產生的鹽類沉淀可以回收利用。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及エ業廢氣處理設備領域的ー種燒結煙氣吸收裝置。
技術介紹
燒結煙氣中大量S02和NOx是主要的大氣污染物，現在常用的煙氣脫硫技術可分為干法、半干法和濕法三大類。干法脫硫技術包括活性炭法等，半干法脫硫技術有密相塔法、MEROS法、循環流化床法、ENS法等，濕法脫硫技術包括氨-硫酸銨法、石灰-石膏法、海水法、Mg(0H)2法、離子液循環吸收法等。濕法脫硫的效率較高，但是需要消耗大量的吸收 齊U，脫硫成本較高。在鋼鐵聯合企業中，焦爐煤氣中的H2S和HCN等酸性氣體也需要進行廢氣處理，真空碳酸鉀エ藝是使用碳酸鉀溶液直接吸收焦爐煤氣中的H2S和HCN等酸性氣體，然后用NaOH溶液對焦爐氣進行二次洗滌，除去殘留的H2S等氣體。該エ藝產生的脫硫廢堿液含有大量的有毒物質，如CN_、S2_、S2 032_、SCN_、酚類、硫醇、芳香烴等，是ー種難以處理的エ業廢水，但脫硫廢堿液中還含有大量未反應的K2C03和NaOH，溶液偏堿性，pH值一般在10-11左右，可以繼續吸收酸性的S02和NOx。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術缺陷，提供ー種利用鋼鐵聯合企業焦化廠脫硫廢堿液對燒結煙氣進行吸收的裝置。本技術的技術方案是這樣實現的ー種燒結煙氣吸收裝置，主要由反應槽和與反應槽相連通的的燒結煙氣輸入管、浄化煙氣排放管、焦化脫硫廢堿液輸入管、廢液排出管組成，焦化脫硫廢堿液經焦化脫硫廢堿液輸入管進入反應槽，與經燒結煙氣輸入管通入反應槽的燒結煙氣進行反應，反應后的燒結煙氣經凈化煙氣排放管直接排放，充分反應后的焦化脫硫廢堿液經廢液排出管排出進行后期處理。優選的，pH計插入反應槽中以動態測量焦化脫硫廢堿液的pH值。優選的，反應槽底部連通有鹽類沉淀槽。本技術可充分利用鋼鐵聯合企業焦化廠脫硫廢堿液對燒結煙氣進行吸收，不需要額外的氧化劑，極大降低了脫硫成本，S02去除率>95%，NOx去除率>20%，而且反應無ニ次污染，產生的鹽類沉淀可以回收利用。附圖說明圖I是本技術結構示意圖。圖中，I-反應槽；2_燒結煙氣輸入管；3_凈化煙氣排放管；4_焦化脫硫廢堿液輸入管；5_廢液排出管；6_泵；7-pH計；8_鹽類沉淀槽；9_生化處理池。具體實施方式以下結合附圖作進一步描述如圖I所示，ー種燒結煙氣吸收裝置，主要由反應槽I和與反應槽I相連通的的燒結煙氣輸入管2、浄化煙氣排放管3、焦化脫硫廢堿液輸入管4、廢液排出管5組成，焦化脫硫廢堿液經焦化脫硫廢堿液輸入管4進入反應槽I，與經燒結煙氣輸入管2通入反應槽I的燒結煙氣進行反應，反應后的燒結煙氣經凈化煙氣排放管3直接排放，充分反應后的焦化脫硫廢堿液經廢液排出管5排出至生化處理池進行后期處理，pH計7插入反應槽中以動態測量焦化脫硫廢堿液的PH值，反應槽I底部連通有鹽類沉淀槽8。工作時，通過焦化脫硫廢堿液輸入管4將焦化廠產生的脫硫廢堿液運輸到燒結廠，將燒結煙氣經過簡單的換熱交換冷卻后，直接通入反應槽I底部，在煙氣上升的過程中，SO2和NOx和反應槽I中的的脫硫廢堿液所含K2CO3和NaOH發生反應K2CO3+ SO2 — K2SO3+ CO2, K2CO3+ NOx — K2NOx+ CO2 2Na0H+ SO2-Na2SO3+ H2O, 2Na0H+ NOx-K2NOx+ H2O同時通過在線檢測反應池中脫硫廢堿液的pH值變化，可以控制SO2和NOx的去除率，在PH值降到7以下時要及時更換。浄化后的煙氣用泵6抽出，直接達標排放。反應后的廢脫硫堿液經過廢液排出管5返回焦化工序，和其它廢水一起進入后期的生化處理池9進行處理，反應槽I底部的鹽類沉淀可以定期排放收集到鹽類沉淀槽8回收利用。權利要求1.ー種燒結煙氣吸收裝置，其特征在于它主要由反應槽和與反應槽相連通的的燒結煙氣輸入管、浄化煙氣排放管、焦化脫硫廢堿液輸入管、廢液排出管組成，焦化脫硫廢堿液經焦化脫硫廢堿液輸入管進入反應槽，與經燒結煙氣輸入管通入反應槽的燒結煙氣進行反應，反應后的燒結煙氣經凈化煙氣排放管直接排放，充分反應后的焦化脫硫廢堿液經廢液排出管排出進行后期處理。2.根據權利要求I所述的ー種燒結煙氣吸收裝置，其特征在于PH計插入反應槽中以動態測量焦化脫硫廢堿液的PH值。3.根據權利要求I所述的ー種燒結煙氣吸收裝置，其特征在于反應槽底部連通有鹽類沉淀槽。專利摘要本技術公開了工業廢氣處理設備領域的一種燒結煙氣吸收裝置，以解決目前濕法脫硫成本高的問題。它主要由反應槽和與反應槽相連通的燒結煙氣輸入管、凈化煙氣排放管、焦化脫硫廢堿液輸入管、廢液排出管組成，焦化脫硫廢堿液經焦化脫硫廢堿液輸入管進入反應槽，與經燒結煙氣輸入管通入反應槽的燒結煙氣進行反應，反應后的燒結煙氣經凈化煙氣排放管直接排放，充分反應后的焦化脫硫廢堿液經廢液排出管排出進行后期處理。本技術可充分利用鋼鐵聯合企業焦化廠脫硫廢堿液對燒結煙氣進行吸收，不需要額外的氧化劑，極大降低了脫硫成本，SO2去除率>95%，NOx去除率>20%，而且反應無二次污染，產生的鹽類沉淀可以回收利用。文檔編號B01D53/78GK202621015SQ201220269499公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月8日 優先權日2012年6月8日專利技術者張楠, 薛改鳳, 劉璞, 張壘, 王麗娜, 付本全 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種燒結煙氣吸收裝置，其特征在于：它主要由反應槽和與反應槽相連通的的燒結煙氣輸入管、凈化煙氣排放管、焦化脫硫廢堿液輸入管、廢液排出管組成，焦化脫硫廢堿液經焦化脫硫廢堿液輸入管進入反應槽，與經燒結煙氣輸入管通入反應槽的燒結煙氣進行反應，反應后的燒結煙氣經凈化煙氣排放管直接排放，充分反應后的焦化脫硫廢堿液經廢液排出管排出進行后期處理。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張楠，薛改鳳，劉璞，張壘，王麗娜，付本全，
申請(專利權)人：武漢鋼鐵集團公司，
類型：實用新型
國別省市：