液壓自鎖式壓濾機接液翻板制造技術

一種液壓自鎖式壓濾機接液翻板，其特征是：四個翻板支架固定在壓濾機下部的四個支腿上；滑道架體固定在壓濾機后部兩個支腿上；翻板打開行程開關和翻板閉合行程開關分別安裝在滑道架體上；液壓缸固定在滑道架體上；液壓缸活塞桿耳環通過軸固定在滑板上，液壓缸固定端耳環通過軸固定在滑道架體上；水平移動的滑板處在滑道架體的空腔內；新增設的L型頂板焊在滑板上；右翻板體安裝在右側前后兩個翻板支架上；左翻板體安裝在左側前后兩個翻板支架上；右擺桿固定在右翻板體主軸上；左擺桿固定在左翻板體主軸上；連桿的兩端軸孔分別通過軸與右擺桿、左擺桿連接；搖桿固定在右翻板體上；搖桿滑輪一端與右翻板體主軸相連，另一端通過軸與擺桿連接。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及ー種壓濾機接液翻板，具體地說涉及一種液壓自鎖式壓濾機接液翻板。
技術介紹
壓濾機廣泛應用于石油化工、冶金、制藥、造紙、印染、選煤及污水處理等各種固液分離的行業。接液翻板設在壓濾機過濾床(廂式壓濾機由濾板、濾布組成；板框壓濾機由濾板、濾框、濾布或濾紙組成)的下部，其功能是過濾時，翻板閉合，將濾液和過濾床滴漏的濾液接淌至兩側的接液槽內；卸料時，翻板打開，留出卸料空間，將濾餅卸落至料斗內。液壓式壓濾機接液翻板的驅動カ是液壓缸，通過液控單向閥保持翻板閉合的壓力。特別是全自動壓濾機需要讀取翻板閉合時行程開關發出到位電信號，至使液壓缸停止時往往不能達到需要高壓，而影響到翻板的保壓時間，由于液壓系統的泄漏，液壓缸壓力降低，使翻板閉合不嚴，濾液泄漏。各壓濾機生產廠家為解決翻板泄漏，在液壓系統加上自動補壓系統，使液壓系統頻繁補壓，系統復雜，調整困難。
技術實現思路
本技術的目的在于解決現有技術存在的問題，提供一種液壓自鎖式壓濾機接液翻板，實現壓濾機過濾過程中接液翻板閉合到位自鎖，翻板靠重力平穩打開過程，解決翻板泄漏，結構簡單，設計合理，操作簡易、維護便捷。本專利技術的技術方案是一種液壓自鎖式壓濾機接液翻板，其特征是四個翻板支架固定在壓濾機下部的四個支腿上；滑道架體固定在壓濾機后部兩個支腿上；翻板打開行程開關和翻板閉合行程開關分別安裝在滑道架體上；液壓缸固定在滑道架體上；液壓缸活塞桿耳環通過軸固定在滑板上，液壓缸固定端耳環通過軸固定在滑道架體上；水平移動的滑板處在滑道架體的空腔內；新增設的L型頂板焊在滑板上；右翻板體安裝在右側前后兩個翻板支架上；左翻板體安裝在左側前后兩個翻板支架上；右擺桿固定在右翻板體主軸上；左擺桿固定在左翻板體主軸上；連桿的兩端軸孔分別通過軸與右擺桿、左擺桿連接；搖桿固定在右翻板體；搖桿滑輪一端與右翻板體主軸相連，另一端通過軸與擺桿連接。本技術與現有技術相比有以下優點結構簡單，緊湊合理，運行平穩，安全可靠，維修方便，防止濾液滴漏，易于實現自動化，易于壓濾機液壓系統閥塊集成，由于液壓閥減少、對液壓系統工作壓カ要求不高，提高了液壓系統的可靠性。附圖說明圖I為技術結構示意圖。圖2為圖I的主視圖(接液翻板打開狀態)。圖3為圖I的主視圖(接液翻板閉合狀態)。以上圖中，I一翻板支架；2—右翻板體；2_1—搖桿'2-2一搖桿滑輪；2_3—右擺桿；3-3—左擺桿；3—左翻板體；4ー連桿；5-1—滑道架體；5-2—軸；5_3—滑板；5_4— L型頂板；5_5—軸；6—液壓缸；7—翻板打開行程開關；8—翻板閉合行程開關。具體實施方式現通過附圖和具體實施方式對本技術進ー步描述如下實施例從圖I、圖2、圖3可見，從圖I、圖2、圖3可見，一種液壓自鎖式壓濾機接液翻板， 其特征是四個翻板支架I固定在壓濾機下部的四個支腿上；滑道架體5-1固定在壓濾機后部兩個支腿上；翻板打開行程開關7和翻板閉合行程開關8安裝在滑道架體5-1上；液壓缸固定在滑道架體5-1上；液壓缸活塞桿耳環通過軸5-5固定在滑板5-3上，液壓缸固定端耳環通過軸5-2固定在滑道架體5-1上；水平移動的滑板5-3處在滑道架體5-1的空腔內；新增設的L型頂板5-4焊在滑板5-3上；右翻板體2安裝在右側前后兩個翻板支架I上；左翻板體3安裝在左側前后兩個翻板支架I上；右擺桿2-3固定在右翻板體2主軸；左擺桿3-3固定在左翻板體3主軸上；連桿4兩端軸孔分別通過軸與右擺桿2-3、左擺桿3-3連接；搖桿2-1與右翻板體2固定；搖桿滑輪2-2 —端與右翻板主軸相連，另一端通過軸與擺桿4連接。翻板閉合過程液壓缸6活塞桿伸出，推動滑板5-3上的新增設的L型頂板5-4向右水平移動。L型頂板5-4的豎直部位推動右翻板體2上的搖桿滑輪2-2沿右翻板體2的軸心順時針轉動，從而使連桿4帶動左翻板體3沿其軸心逆時針轉動；參見圖3，左翻板體3和右翻板體2逐漸閉合。當L型頂板5-4將搖桿滑輪2-2推至L型頂板5_4的水平部位，并壓在搖桿滑輪2-2上時，翻板閉合，液壓缸6活塞桿伸出與翻板閉合行程開關8接觸，液壓缸6活塞桿伸出到位，從而實現翻板自鎖，濾液淌至兩側的接液槽內，翻板閉合結束。翻板打開過程參見圖2，液壓缸6活塞桿退回，拉動滑板5-3上的L型頂板5_4向左水平移動到L型頂板5-4的拐角部位，翻板閉合解鎖后，在重力作用下，搖桿滑輪2-2沿L型頂板5-4的豎直部位滑動，帶動左翻板體3和右翻板體2打開，液壓缸6活塞桿退回與翻板打開行程開關7接觸，液壓缸6活塞桿退回到位，翻板打開結束。權利要求1.一種液壓自鎖式壓濾機接液翻板，其特征是四個翻板支架固定在壓濾機下部的四個支腿上；滑道架體固定在壓濾機后部兩個支腿上；翻板打開行程開關和翻板閉合行程開關分別安裝在滑道架體上；液壓缸固定在滑道架體上；液壓缸活塞桿耳環通過軸固定在滑板上，液壓缸固定端耳環通過軸固定在滑道架體上；水平移動的滑板處在滑道架體的空腔內；新增設的L型頂板焊在滑板上；右翻板體安裝在右側前后兩個翻板支架上；左翻板體安裝在左側前后兩個翻板支架上；右擺桿固定在右翻板體主軸上；左擺桿固定在左翻板體主軸上；連桿的兩端軸孔分別通過軸與右擺桿、左擺桿連接；搖桿固定在右翻板體上；搖桿滑輪一端與右翻板體主軸相連，另一端通過軸與擺桿連接。專利摘要一種液壓自鎖式壓濾機接液翻板，其特征是四個翻板支架固定在壓濾機下部的四個支腿上；滑道架體固定在壓濾機后部兩個支腿上；翻板打開行程開關和翻板閉合行程開關分別安裝在滑道架體上；液壓缸固定在滑道架體上；液壓缸活塞桿耳環通過軸固定在滑板上，液壓缸固定端耳環通過軸固定在滑道架體上；水平移動的滑板處在滑道架體的空腔內；新增設的L型頂板焊在滑板上；右翻板體安裝在右側前后兩個翻板支架上；左翻板體安裝在左側前后兩個翻板支架上；右擺桿固定在右翻板體主軸上；左擺桿固定在左翻板體主軸上；連桿的兩端軸孔分別通過軸與右擺桿、左擺桿連接；搖桿固定在右翻板體上；搖桿滑輪一端與右翻板體主軸相連，另一端通過軸與擺桿連接。文檔編號B01D25/12GK202620818SQ201220285759公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月18日 優先權日2012年6月18日專利技術者何立申, 徐濤, 解放, 劉健剛, 王剛 申請人:吉林市眾誠分離機械制造有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種液壓自鎖式壓濾機接液翻板，其特征是：四個翻板支架固定在壓濾機下部的四個支腿上；滑道架體固定在壓濾機后部兩個支腿上；翻板打開行程開關和翻板閉合行程開關分別安裝在滑道架體上；液壓缸固定在滑道架體上；液壓缸活塞桿耳環通過軸固定在滑板上，液壓缸固定端耳環通過軸固定在滑道架體上；水平移動的滑板處在滑道架體的空腔內；新增設的？L型頂板焊在滑板上；右翻板體安裝在右側前后兩個翻板支架上；左翻板體安裝在左側前后兩個翻板支架上；右擺桿固定在右翻板體主軸上；左擺桿固定在左翻板體主軸上；連桿的兩端軸孔分別通過軸與右擺桿、左擺桿連接；搖桿固定在右翻板體上；搖桿滑輪一端與右翻板體主軸相連，另一端通過軸與擺桿連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：何立申，徐濤，解放，劉健剛，王剛，
申請(專利權)人：吉林市眾誠分離機械制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：