RCC-HXD燃(油)氣管道烘絲系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種RCC-HXD燃(油)氣管道烘絲系統(tǒng)，包括分別和帶有分段控制軟件的分段控制操作平臺(tái)連接的滾筒式葉絲回潮機(jī)和燃油管道式烘絲機(jī)、貯存喂料機(jī)、水分測(cè)定儀以及核子秤；本實(shí)用新型專利技術(shù)成功減少了HXD設(shè)備升溫、降溫過(guò)程中RCC段設(shè)備等待時(shí)間和空運(yùn)轉(zhuǎn)能耗，整個(gè)換牌保養(yǎng)時(shí)間大約需要60分鐘，比原來(lái)的150分鐘減少了1.5小時(shí)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種RCC-HXD燃(油)氣管道烘絲系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
煙草管道烘絲機(jī)(HXD)是本世紀(jì)初國(guó)內(nèi)引進(jìn)消化吸收的新工藝、新技術(shù)，是一種煙草在線煙絲膨脹氣流干燥設(shè)備，工藝路線一般為葉絲增溫增濕(RCC) +管道烘絲干燥(HXD)，RCC-HXD是非直燃式加熱干燥器的英文簡(jiǎn)稱，主要采用滾筒式葉絲回潮工藝和燃(油)氣管道烘絲工藝。目前國(guó)內(nèi)都是整線一體控制，生產(chǎn)前先對(duì)HXD設(shè)備進(jìn)行升溫預(yù)熱，待系統(tǒng)溫度達(dá)到工藝要求值攝氏220度以上時(shí)方可待料生產(chǎn)。停機(jī)時(shí)先將HXD設(shè)備降溫冷卻，待系統(tǒng)溫度降到攝氏120度以下時(shí)方可停機(jī)，間隔投運(yùn)停頓時(shí)間較長(zhǎng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)狀提供一種能夠有效提高設(shè)備定時(shí)段生產(chǎn)能力，滿足逐步加快的煙草生產(chǎn)進(jìn)度和分組加工工藝要求的RCC-HXD燃(油)氣管道烘絲系統(tǒng)。本技術(shù)采用的技術(shù)方案一種RCC-HXD燃(油)氣管道烘絲系統(tǒng)，包括分別和帶有分段控制軟件的分段控制操作平臺(tái)連接的滾筒式葉絲回潮機(jī)和燃油管道式烘絲機(jī)、貯存喂料機(jī)、水分測(cè)定儀以及核子秤；所述分段控制操作平臺(tái)能分別控制所述滾筒式葉絲回潮機(jī)和燃油管道式烘絲機(jī)的運(yùn)行和停止，所述貯存喂料機(jī)通過(guò)限量管和核子秤連接，所述核子秤上設(shè)置有水分測(cè)定儀，所述核子秤通過(guò)第一振動(dòng)輸送機(jī)和所述滾筒式葉絲回潮機(jī)的入口連接，滾筒式葉絲回潮機(jī)的出口依次經(jīng)第二振動(dòng)輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)和第三振動(dòng)輸送機(jī)與所述燃油管道式烘絲機(jī)的烘道入口連接。本技術(shù)采用上述技術(shù)方案取得的有益效果是本技術(shù)成功減少了 HXD設(shè)備升溫、降溫過(guò)程中RCC段設(shè)備等待時(shí)間和空運(yùn)轉(zhuǎn)能耗，整個(gè)換牌保養(yǎng)時(shí)間大約需要60分鐘，比原來(lái)的150分鐘減少了 I. 5小時(shí)。附圖說(shuō)明圖I為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。在附圖中1貯存喂料機(jī)、2水分測(cè)定儀、3核子秤、4滾筒式葉絲回潮機(jī)、5燃油管道式烘絲機(jī)、6限量管、7第一振動(dòng)輸送機(jī)、8皮帶輸送機(jī)、9第二振動(dòng)輸送機(jī)、10分段控制操作平臺(tái)、11第三振動(dòng)輸送機(jī)。具體實(shí)施方式如圖I所示，本實(shí)施例包括分別和帶有分段控制軟件的分段控制操作平臺(tái)10連接的滾筒式葉絲回潮機(jī)4和燃油管道式烘絲機(jī)5、貯存喂料機(jī)I、水分測(cè)定儀2以及核子秤3 ；所述分段控制操作平臺(tái)10能分別控制所述滾筒式葉絲回潮機(jī)4和燃油管道式烘絲機(jī)5的運(yùn)行和停止，所述貯存喂料機(jī)I通過(guò)限量管6和核子秤3連接，所述核子秤3上設(shè)置有水分測(cè)定儀2，所述核子秤3通過(guò)第一振動(dòng)輸送機(jī)7和所述滾筒式葉絲回潮機(jī)4的入口連接，滾筒式葉絲回潮機(jī)4的出口依次經(jīng)第二振動(dòng)輸送機(jī)9、皮帶輸送機(jī)8和第三振動(dòng)輸送機(jī)11與所述燃油管道式烘絲機(jī)5的烘道入口連接。本技術(shù)的工作過(guò)程為I、生產(chǎn)前準(zhǔn)備由于RCC和HXD兩個(gè)生產(chǎn)段各自獨(dú)立控制，設(shè)備操控依然在人機(jī)界面上進(jìn)行，生產(chǎn)前單獨(dú)啟動(dòng)HXD段設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱，RCC段設(shè)備不必啟動(dòng)；待HXD溫度滿足工藝條件時(shí)即可啟動(dòng)RCC段設(shè)備進(jìn)行待料生產(chǎn)，減少了 RCC段設(shè)備在預(yù)熱期間的能源損耗。2、待料生產(chǎn)準(zhǔn)備進(jìn)料時(shí)只需按下RCC段設(shè)備啟動(dòng)按鈕即可啟動(dòng)RCC段設(shè)備進(jìn)料 生產(chǎn)。3、換牌保養(yǎng)每牌號(hào)生產(chǎn)完畢需要換牌保養(yǎng)時(shí)，HXD段設(shè)備降溫運(yùn)行，RCC段設(shè)備則可立即停機(jī)，將控制模式改為手動(dòng)模式進(jìn)行全方位保養(yǎng)。本技術(shù)采用創(chuàng)新理念，運(yùn)用分段控制模式，將RCC-HXD整線一體控制模式改為分段控制。在自控模式下，原設(shè)備控制整個(gè)工藝段一體連鎖，采用順序控制方式，其中HXD進(jìn)料振槽的啟動(dòng)和運(yùn)行信號(hào)受HXD進(jìn)料氣鎖控制，順控到RCC回潮筒及其前后設(shè)備，HXD進(jìn)料氣鎖運(yùn)行后進(jìn)料振槽才能啟動(dòng)。只要進(jìn)料氣鎖異常停止運(yùn)行，就會(huì)引起停機(jī)報(bào)警，其后的進(jìn)料振槽、皮帶、RCC滾筒及其進(jìn)、出料設(shè)備全部停止運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)工藝需要，每牌號(hào)煙絲生產(chǎn)結(jié)束后必須對(duì)RCC回潮筒進(jìn)行徹底保養(yǎng)，以防因牌號(hào)差異影響煙絲吸味。在自控模式下，不等HXD及其進(jìn)、出料氣鎖設(shè)備降溫結(jié)束則RCC無(wú)法正常停止，其進(jìn)、出料設(shè)備也無(wú)法進(jìn)行停機(jī)保養(yǎng)，而HXD設(shè)備只有在溫度低于120攝氏度以下才允許停機(jī)，否則，不但容易引起火災(zāi)，對(duì)設(shè)備本身也會(huì)產(chǎn)生較大的危害。通過(guò)對(duì)設(shè)備工藝控制原理及其性能的研究、分析發(fā)現(xiàn)，HXD進(jìn)、出料和RCC潤(rùn)葉筒的進(jìn)出料只有工藝上的進(jìn)料要求，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方面，他們之間除了控制上的順控要求和安全警示外，并無(wú)其它必然性聯(lián)系。于是對(duì)控制程序進(jìn)行了逐點(diǎn)研究，決定將整個(gè)工藝段從HXD進(jìn)料振槽與進(jìn)料氣鎖處斷開(kāi)，一分為二。第一，控制模式上，從原有的HXD控制平臺(tái)中將HXD進(jìn)料振槽之前的設(shè)備(包括RCC潤(rùn)葉筒)摘出，單獨(dú)增加一個(gè)RCC控制平臺(tái)，分為RCC生產(chǎn)控制段和HXD生產(chǎn)控制段，兩段中控制模式上自動(dòng)、手動(dòng)、離線及操作員對(duì)象中的啟動(dòng)、停止按鈕各自在兩個(gè)平臺(tái)上分開(kāi)設(shè)置。第二，為了保證兩段的聯(lián)鎖和順控性能，自動(dòng)模式下，RCC段設(shè)備啟動(dòng)前仍要先啟動(dòng)HXD段設(shè)備，停止時(shí)兩段互不影響。這樣，即可保證原有生產(chǎn)線的工藝性能，又解決了自動(dòng)模式下RCC設(shè)備停機(jī)保養(yǎng)受HXD設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)影響的難題，方案可行。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種RCC？HXD燃(油)氣管道烘絲系統(tǒng)，其特征在于其包括分別和帶有分段控制軟件的分段控制操作平臺(tái)（10）連接的滾筒式葉絲回潮機(jī)（4）和燃油管道式烘絲機(jī)（5）、貯存喂料機(jī)（1）、水分測(cè)定儀（2）以及核子秤（3）；所述分段控制操作平臺(tái)（10）能分別控制所述滾筒式葉絲回潮機(jī)（4）和燃油管道式烘絲機(jī)（5）的運(yùn)行和停止，所述貯存喂料機(jī)（1）通過(guò)限量管（6）和核子秤（3）連接，所述核子秤（3）上設(shè)置有水分測(cè)定儀（2），所述核子秤（3）通過(guò)第一振動(dòng)輸送機(jī)（7）和所述滾筒式葉絲回潮機(jī)（4）的入口連接，滾筒式葉絲回潮機(jī)（4）的出口依次經(jīng)第二振動(dòng)輸送機(jī)（9）、皮帶輸送機(jī)（8）和第三振動(dòng)輸送機(jī)（10）與所述燃油管道式烘絲機(jī)（5）的烘道入口連接。

【技術(shù)特征摘要】
1. 一種RCC-HXD燃(油)氣管道烘絲系統(tǒng)，其特征在于其包括分別和帶有分段控制軟件的分段控制操作平臺(tái)(10)連接的滾筒式葉絲回潮機(jī)(4)和燃油管道式烘絲機(jī)(5)、貯存喂料機(jī)(I)、水分測(cè)定儀(2)以及核子秤(3);所述分段控制操作平臺(tái)(10)能分別控制所述滾筒式葉絲回潮機(jī)(4)和燃油管道式烘絲機(jī)(5)的運(yùn)行和停止...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李紅京，劉樹(shù)林，王尚榮，閆福玉，張建林，趙偉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：河北白沙煙草有限責(zé)任公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：