一體型下板玻璃及包含該一體型下板玻璃的真空多層玻璃的制造方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種一體型下板玻璃及包含該一體型下板玻璃的真空多層玻璃的制造方法。本發(fā)明專利技術(shù)能夠制造真空多層玻璃，準備如下一體型下板玻璃，即，在下層玻璃板的邊緣形成邊框部而在內(nèi)部形成空間部，在沿著邊框部的內(nèi)周面形成的上層玻璃板放置部中的一個以上的內(nèi)部形成吸收劑插入部，在吸收劑插入部的一端連接排氣管；在吸收劑插入部安裝填充有吸收劑的金屬集裝箱，在上層玻璃板放置部的上部面放置上層玻璃板并將上層玻璃板接合于上層玻璃板放置部的上部面和邊框部的內(nèi)側(cè)面，在真空泵連接排氣管的另一端形成真空狀態(tài)的空間部，通過切斷排氣管，能以更簡便的工序有效地活性化吸收劑，并提高生產(chǎn)性還能減少不良率。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及一種一體型下板玻璃及包含一體型下板玻璃的真空多層玻璃的制造方法，更詳細而言涉及在安裝有填充吸收劑的金屬集裝箱的一體型下板玻璃接合上側(cè)玻璃板后，將內(nèi)部的空間部成為真空狀態(tài)，從而通過更簡便的工序提供真空多層玻璃的。
技術(shù)介紹
在現(xiàn)有的玻璃窗中，由于價格負擔和工序復雜而多使用單張玻璃，而最近為了保溫、保冷效果而多使用2張或3張的多層玻璃。 由于多層玻璃是將2張或3張玻璃按照預定間隔隔離制作，因此比起單張玻璃能夠獲得更優(yōu)秀的保溫、保冷效果，但是由于多層玻璃之間存在的氣體(空氣)而發(fā)生熱傳導，進而浪費能量。在氣溫低的冬季，多層玻璃的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面的溫度差較大，因此存在由此發(fā)生的結(jié)露現(xiàn)象而影響視野的缺點。另外，存在于多層玻璃內(nèi)部的氣體(空氣)起到傳達噪音的作用，因此具有隔音效果降低的缺點。為了解決所述問題點，制造了真空多層玻璃，該真空多層玻璃使用真空泵去除存在于多層玻璃之間的空間部的水分及氣體(空氣)進而使內(nèi)部成為真空狀態(tài)，并在內(nèi)部插入吸收劑來能夠持續(xù)地去除此后產(chǎn)生的氣體，但是存在工序復雜而生產(chǎn)性低下，且增加不良率的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為解決所述問題點，本專利技術(shù)的目的在于，提供一體型下板玻璃及包含該一體型下板玻璃的真空多層玻璃制造方法，該方法在插入填充有吸收劑的金屬集裝箱的一體型下板玻璃接合上層玻璃板后，將形成的內(nèi)部空間成為真空狀態(tài)，從而更簡化制造工序，提高生產(chǎn)性并能減少不良率。為了達成所述目的，本專利技術(shù)提供一體型下板玻璃，包括下層玻璃板；邊框部，與所述下層玻璃板形成為一體，沿著所述下層玻璃板的邊緣形成為預定高度而在內(nèi)部形成空間部；上層玻璃板放置部，與所述邊框部形成為一體，沿著所述邊框部的內(nèi)周面形成為低于所述邊框部的高度而在上部面放置上層玻璃板；吸收劑(getter)，將所述空間部成為真空狀態(tài)后吸收發(fā)生于所述空間部內(nèi)的水分及氣體；一個以上的吸收劑插入部，形成于所述上層玻璃板放置部的一側(cè)以便能夠插入所述吸收劑；及排氣管，其一端連接于吸收劑插入部而另一端連接于真空泵，將所述空間部成為真空狀態(tài)。在所述吸收劑插入部安裝中空的由金屬材料制成的集裝箱，在所述金屬集裝箱的內(nèi)部可填充所述吸收劑。本專利技術(shù)還可進一步包括多個隔板(spacer)，其形成在所述上層玻璃板或下層玻璃板的互相面對的面，并與所述上層玻璃板和下層玻璃板形成為一體，在所述空間部成為真空狀態(tài)時，用于防止所述上層玻璃板和所述下層玻璃板的彎曲。所述下層玻璃板具有四角形，在四個邊緣中與排氣管連接的側(cè)面形成朝垂直于所述排氣管的方向以預定間隔朝內(nèi)側(cè)凹陷的插入槽，所述插入槽在所述空間部成為真空狀態(tài)而切斷所述排氣管后用于填充密 封劑。在所述吸收劑插入部形成開口部以便所述空間部和所述吸收劑接觸。本專利技術(shù)提供包含一體型下板玻璃的真空多層玻璃的制造方法，包括(a)步驟，準備如下一體型下板玻璃，其構(gòu)成為在下層玻璃板的邊緣形成邊框部而在內(nèi)部形成空間部，在沿著所述邊框部的內(nèi)周面形成的上層玻璃板放置部中的一個以上的內(nèi)部形成吸收劑插入部，在所述吸收劑插入部的一端連接有排氣管；(b)步驟，在所述吸收劑插入部安裝填充有吸收劑的金屬集裝箱；(c)步驟，在所述上層玻璃板放置部的上部面放置上層玻璃板，將所述上層玻璃板接合于所述上層玻璃板放置部的上部面和所述邊框部的內(nèi)側(cè)面；(d)步驟，將所述排氣管的另一端連接于真空泵使所述空間部成為真空狀態(tài)；(e)步驟，切斷所述排氣管。所述(C)步驟，在所述上層玻璃板放置部和所述上層玻璃板之間填充粘接劑后進行密封，并將所述粘接劑在400至850°C下熱處理10分鐘至I小時而使所述粘接劑硬化并接合。所述粘接劑為玻璃料(Frit Glass)。在所述(e)步驟后，進一步包括如下步驟，S卩，為了防止所述被切斷的排氣管露出于外部而在插入槽填充密封劑來隱藏所述排氣管。根據(jù)如上所述的本專利技術(shù)的，具有可制造真空多層玻璃的效果，包括下層玻璃板；邊框部，與所述下層玻璃板形成為一體，沿著所述下層玻璃板的邊緣形成為預定高度而在內(nèi)部形成空間部；上層玻璃板放置部，與所述邊框部形成為一體，沿著所述邊框部的內(nèi)周面形成為低于所述邊框部的高度而在上部面放置上層玻璃板；吸收劑(getter)，將所述空間部成為真空狀態(tài)后吸收發(fā)生在所述空間部內(nèi)的水分及氣體；一個以上的吸收劑插入部，形成于所述上層玻璃板放置部的一側(cè)以便能插入所述吸收劑；及排氣管，其一端連接于吸收劑插入部而另一端連接于真空泵，將所述空間部成為真空狀態(tài)，通過以更簡單的工序能有效地活性化吸收齊Li，并提聞生廣性還能減少不良率。附圖說明圖I是示出包含根據(jù)本專利技術(shù)的實施例的一體型下板玻璃的真空多層玻璃的立體圖。圖2是沿圖I的A-A線的截面圖。圖3是沿圖I的B-B線的截面圖。圖4是示出根據(jù)本專利技術(shù)的實施例的水分及氣體吸收劑的圖面。圖5是示出包含一體型下板玻璃的真空多層玻璃的制造方法的流程圖。圖6至圖8是示出根據(jù)圖5的步驟制造的包含一體型下板玻璃的真空多層玻璃的制造方法的立體圖及截面圖。符號說明100 :真空多層玻璃，110 :一體型下板玻璃，111 :下層玻璃板，112 :空間部，113 :邊框部，115 :上層玻璃板放置部，117 :吸收劑插入部，119 :排氣管，120 :金屬集裝箱，121 :吸收劑，130 :上層玻璃板，140 :隔板，150 :密封劑，160 :氣炬具體實施例方式根據(jù)本專利技術(shù)的一體型下板玻璃，包括下層玻璃板；邊框部，與所述下層玻璃板形成為一體，沿著所述下層玻璃板的邊緣形成為預定高度而在內(nèi)部形成空間部；上層玻璃板放置部，與所述邊框部形成為一體，沿著所述邊框部的內(nèi)周面形成為低于所述邊框部的高度而在上部面放置上層玻璃板；吸收劑(getter)，將所述空間部成為真空狀態(tài)后吸收發(fā)生在所述空間部內(nèi)的水分及氣體；一個以上的吸收劑插入部，形成于所述上層玻璃板放置部的一側(cè)以便能插入所述吸收劑；及排氣管，其一端連接于吸收劑插入部而另一端連接于真空泵，將所述空間部成為真空狀態(tài)。 根據(jù)本專利技術(shù)的真空多層玻璃制造方法，包括(a)步驟，準備如下一體型下板玻璃，其構(gòu)成為在下層玻璃板的邊緣形成邊框部而在內(nèi)部形成空間部，在沿著所述邊框部的內(nèi)周面形成的上層玻璃板放置部中的一個以上的內(nèi)部形成吸收劑插入部，在所述吸收劑插入部的一端連接有排氣管；(b)步驟，在所述吸收劑插入部安裝填充吸收劑的金屬集裝箱；(C)步驟，在所述上層玻璃板放置部的上部面放置上層玻璃板，將所述上層玻璃板接合于所述上層玻璃板放置部的上部面和所述邊框部的內(nèi)側(cè)面；(d)步驟，將所述排氣管的另一端連接于真空泵使所述空間部成為真空狀態(tài)；(e)步驟，切斷所述排氣管。本說明書及權(quán)利要求中使用的術(shù)語或單詞不得限定解釋為通常或辭典上的含義，專利技術(shù)人基于為了用最佳的方法說明自己的專利技術(shù)而可適當?shù)囟x概念的原則，應解釋為符合本專利技術(shù)的技術(shù)思想的含義和概念。以下，參照附圖說明本專利技術(shù)的優(yōu)選實施例。圖I是示出根據(jù)本專利技術(shù)的實施例的包含一體型下板玻璃的真空多層玻璃的立體圖，圖2是沿圖I的A-A線的截面圖，圖3是沿圖I的B-B線的截面圖。參照圖I至圖3，真空多層玻璃100以預定間隔隔開互相接合上層玻璃板130及下層玻璃板111，而內(nèi)部是真空狀態(tài)。上層玻璃板130及下層玻璃板111是具有預定厚度及面積的玻璃板，其中下層玻璃板111包含于本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】2010.03.17 KR 10-2010-00239601.ー種一體型下板玻璃，其特征在于，包括 下層玻璃板； 邊框部，與所述下層玻璃板形成為一體，沿著所述下層玻璃板的邊緣形成為預定高度而在內(nèi)部形成空間部； 上層玻璃板放置部，與所述邊框部形成為一體，沿著所述邊框部的內(nèi)周面形成為低于所述邊框部的高度而在上部面放置上層玻璃板； 吸收劑，將所述空間部成為真空狀態(tài)后吸收發(fā)生于所述空間部內(nèi)的水分及氣體； ー個以上的吸收劑插入部，形成于所述上層玻璃板放置部的ー側(cè)以便能插入所述吸收劑； 排氣管，其一端連接于吸收劑插入部而另一端連接于真空泵，將所述空間部成為真空狀態(tài)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一體型下板玻璃，其特征在于，在所述吸收劑插入部安裝中空的由金屬材料制成的集裝箱，在所述金屬集裝箱的內(nèi)部填充所述吸收劑。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一體型下板玻璃，其特征在干，進ー步包括多個隔板，其形成在所述上層玻璃板或下層玻璃板的互相面對的面，并與所述上層玻璃板和下層玻璃板形成為一體，在所述空間部成為真空狀態(tài)時，用于防止所述上層玻璃板和所述下層玻璃板的彎曲。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一體型下板玻璃，其特征在于，所述下層玻璃板具有四角形，在四個邊緣中與排氣管連接的側(cè)面形成朝垂直于所述排氣管的方向以預定間隔朝內(nèi)側(cè)凹陷的插入槽，所述插入槽在所述空間部成為真空狀態(tài)而切斷所述排氣管后用于填充密封...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：河鎬，
申請(專利權(quán))人：株式會社世種素材，河鎬，
類型：
國別省市：