通用塔器教具制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)所述的通用塔器教具，涉及一種教具、具體為可拼裝成不同結(jié)構(gòu)的塔器教具。基座與塔節(jié)通過法蘭相連接；支撐圈通過支撐圈連接凸起插入塔節(jié)內(nèi)壁上環(huán)向均布的支撐圈連接凹槽裝于塔節(jié)內(nèi)壁上；支撐圈上的榫頭插入連接帶榫槽內(nèi)、同時將連接帶設(shè)置的連接帶連接凸起插入塔節(jié)內(nèi)壁面的連接帶連接凹槽加以定位；支撐中間梁與支撐邊梁裝于支撐圈上；中間受液盤裝于位于中間位置的耳式支座上、兩側(cè)受液盤裝于支撐邊梁和位于兩側(cè)位置的耳式支座上；耳式支座通過支座筋板上的支座連接凸起與塔節(jié)內(nèi)壁上的耳式支座連接凹槽裝于塔節(jié)內(nèi)壁上，并通過螺栓固定；連接帶上由上至下裝有溢流堰和降液板、是用連接帶上的螺栓孔與降液板和溢流堰上的螺栓孔配合安裝。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)所 述的通用塔器教具，涉及一種教具、具體為可拼裝成不同結(jié)構(gòu)的塔器教具。
技術(shù)介紹
目前塔器設(shè)備是化工生產(chǎn)過程中普遍應(yīng)用的傳質(zhì)設(shè)備，也是高校化工大類學(xué)生必修的課程內(nèi)容。工業(yè)應(yīng)用的每臺塔器設(shè)備都是固定的焊接結(jié)構(gòu)，體型龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，借助于課堂和教材上的理論描述，很難掌握基本結(jié)構(gòu)，更易形成在模糊和抽象的基本結(jié)構(gòu)的概念上，進一步學(xué)習(xí)相關(guān)理論課程的弊端，往往效率低下，學(xué)而不實。針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，研究設(shè)計一種新型的通用塔器教具，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題是十分必要的。
技術(shù)實現(xiàn)思路
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本專利技術(shù)的目的是研究設(shè)計一種新型的通用塔器教具。將工業(yè)上龐大設(shè)備縮微化處理，歸類塔器設(shè)備多種機械結(jié)構(gòu)特征于一段塔節(jié)內(nèi)，在一段塔節(jié)內(nèi)通過安裝、組合不同內(nèi)件來實現(xiàn)不同機械結(jié)構(gòu)塔器設(shè)備的過程，保障課堂工程教學(xué)質(zhì)量。用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的通過理論描述不易掌握基本結(jié)構(gòu)，造成模糊和抽象的基本結(jié)構(gòu)概念，使教學(xué)質(zhì)量及學(xué)習(xí)效率低下，學(xué)而不實。本專利技術(shù)的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的本專利技術(shù)所述的通用塔器教具，其特征在于是由基座、塔節(jié)、支撐圈、連接帶、耳式支座、支撐中間梁、支撐邊梁、中間受液盤、兩側(cè)受液盤、降液板及溢流堰所組成；基座與塔節(jié)通過法蘭相連接；支撐圈通過支撐圈連接凸起插入塔節(jié)內(nèi)壁上環(huán)向均布的支撐圈連接凹槽裝于塔節(jié)內(nèi)壁上；支撐圈上的榫頭插入連接帶榫槽內(nèi)、同時將連接帶設(shè)置的連接帶連接凸起插入塔節(jié)內(nèi)壁面的連接帶連接凹槽加以定位；支撐中間梁與支撐邊梁裝于支撐圈上；中間受液盤裝于位于中間位置的耳式支座上、兩側(cè)受液盤裝于支撐邊梁和位于兩側(cè)位置的耳式支座上；耳式支座通過支座筋板上的支座連接凸起與塔節(jié)內(nèi)壁上的耳式支座連接凹槽裝于塔節(jié)內(nèi)壁上，并通過螺栓固定；連接帶上由上至下裝有溢流堰和降液板、是用連接帶上的螺栓孔與降液板和溢流堰上的螺栓孔配合安裝。本專利技術(shù)所述的塔節(jié)是由強度外殼體與內(nèi)殼體所組成；內(nèi)殼體的內(nèi)壁上環(huán)向均布設(shè)置有4層支撐圈連接凹槽，每層18個支撐圈連接凹槽；內(nèi)殼體的內(nèi)壁上設(shè)置有9層連接帶連接凹槽，每層8個連接帶連接凹槽軸向?qū)ΨQ；內(nèi)殼體的內(nèi)壁上加工有4層耳式支座連接凹槽，下三層4對耳式支座連接凹槽環(huán)向均布，頂層耳式支座連接凹槽為8對，其中4對與下三層相同設(shè)置，另外4對于X軸轉(zhuǎn)向56度,并沿Y軸對稱分布；內(nèi)殼體的內(nèi)壁上加工有5層定位螺孔；在塔節(jié)的側(cè)壁上加工有人孔或手孔組合件；在塔節(jié)的上下兩端加工有法蘭。本專利技術(shù)所述的支撐圈為圓弧形設(shè)計，根據(jù)需要可加工為不同長短；在支撐圈外沿加工有支撐圈連接凸起，用以與塔節(jié)內(nèi)壁上的支撐圈連接凹槽配合使用；在支撐圈的兩端或一端加工有支撐圈連接榫頭；在支撐圈的下面設(shè)置有與支撐中間梁和支撐邊梁鏈接的筋板，在筋板上加工有螺栓孔。本專利技術(shù)所述的連接帶為長條形結(jié)構(gòu)，在其長邊的單側(cè)設(shè)置有連接帶連接凸起，用以與塔節(jié)內(nèi)壁上的連接帶連接凹槽配合使用；連接帶上還設(shè)置有支撐圈連接榫槽及螺栓孔；連接帶上的支撐圈連接榫槽與支撐圈連接榫頭配合使用。本專利技術(shù)所述的耳式支座由支座筋板、腹板及蓋板組成；在支座筋板上加工有耳式支座連接凸起；在腹板和蓋板上加工有螺栓孔。本專利技術(shù)所述的支撐中間梁與支撐邊梁為角型結(jié)構(gòu)材料，支撐中間梁和支撐邊梁兩端的角型材料的立板長于橫板，長出的長度等于支撐圈上設(shè)置的筋板的長度；并在長出的立板上加工有螺栓孔、與支撐圈上設(shè)置的筋板上的螺栓孔配合使用。如組裝雙溢流帶中間和兩側(cè)受液盤板式塔結(jié)構(gòu)取一節(jié)塔節(jié)，在四層環(huán)向均布的支撐圈連接凹槽上交替裝上適合組裝雙溢流結(jié)構(gòu)的支撐圈，然后將連接帶上的支撐圈連接榫槽與支撐圈連接榫頭相連接，再將連接帶上的連接帶連接凸起與內(nèi)殼體內(nèi)壁面上的連接帶連接凹槽連接，在第一層和第三層支撐圈上裝上支撐邊梁、裝上位于中間位置的耳式支座、在支座上放置中間受液盤、在兩側(cè)連接帶上自上向下安裝上溢流堰和降液板，在第二層和第四層支撐圈上裝上支撐邊梁和支撐中間梁、裝上位于兩側(cè)位置的耳式支座、在兩側(cè)耳式支座和支撐邊梁上安裝兩側(cè)受液盤、在中間位置的降液帶上自上向下安裝溢流堰和降液板，這樣就組裝成一種雙溢流帶中間和兩側(cè)受液盤板式塔的塔板支撐結(jié)構(gòu)。其中支撐主梁和邊梁與支撐圈上的筋板的連接；溢流堰和降液板與連接帶的連接；耳式支座與內(nèi)殼體壁面的緊固連接全部采用通用螺紋結(jié)構(gòu)配合安裝，便于拆卸和組裝。再將塔節(jié)通過法蘭與基座相連接，這樣就組裝成一種雙溢流帶兩側(cè)受液盤的板式塔結(jié)構(gòu)。如組裝單溢流無受液盤板式塔結(jié)構(gòu)取一節(jié)塔節(jié)，在四層均布的支撐圈連接凹槽上交替對稱裝上四個適合組裝單溢流的支撐圈，然后將連接帶上的支撐圈連接榫槽與支撐圈連接榫頭相連接，再將連接帶上的連接帶連接凸起與內(nèi)殼體內(nèi)壁面上的連接帶連接凹槽連接，在四層支撐圈上裝上支撐邊梁，在兩側(cè)連接帶上自上向下安裝上溢流堰和降液板，這 樣就組裝成一種單溢流無受液盤板式塔的塔板支撐結(jié)構(gòu)。再將塔節(jié)通過法蘭與基座相連接，這樣就組裝成一種單溢流無受液盤板式塔結(jié)構(gòu)。以上只是本專利技術(shù)的兩種拼裝形式，通過不同的拼裝結(jié)構(gòu)可以組裝成大型板式塔單、雙溢流結(jié)構(gòu)；大型板式塔單、雙溢流帶受液盤結(jié)構(gòu)；小型板式塔拉桿結(jié)構(gòu)；小型板式塔層疊結(jié)構(gòu)；填料塔結(jié)構(gòu)的支撐固定結(jié)構(gòu)等多種形式。本專利技術(shù)的有益效果是采用簡單、縮微化的通用塔器教具，高效率學(xué)習(xí)多種工業(yè)塔器設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。在技術(shù)處理上采用將多種固定焊接結(jié)構(gòu)的塔器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，用可以組裝、拆卸的過程在一段塔節(jié)內(nèi)實現(xiàn)，所提出的塔內(nèi)壁與支撐圈、連接帶和支座的連接結(jié)構(gòu)特征，以及支撐圈、連接帶和支座與外擴零部件的連接結(jié)構(gòu)關(guān)系，解決了在一段塔節(jié)內(nèi)可實現(xiàn)大型板式塔單、雙溢流結(jié)構(gòu)；大型板式塔單、雙溢流帶受液盤結(jié)構(gòu)；小型板式塔拉桿結(jié)構(gòu)；小型板式塔層疊結(jié)構(gòu)；填料塔結(jié)構(gòu)的支撐固定結(jié)構(gòu)，通過這些結(jié)構(gòu)可進一步與外擴零部件連接組成相對應(yīng)的塔器設(shè)備，完成在一個塔節(jié)內(nèi)實現(xiàn)多種塔器設(shè)備結(jié)構(gòu)的過程。本專利技術(shù)的優(yōu)點是顯而易見的，主要表現(xiàn)在本專利技術(shù)是結(jié)構(gòu)簡單、縮微化的通用塔器教具，可以高效率學(xué)習(xí)多種工業(yè)塔器設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。在技術(shù)處理上采用將多種固定焊接結(jié)構(gòu)的塔器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，用可以組裝、拆卸的過程在一段塔節(jié)內(nèi)實現(xiàn)。可以組裝成大型板式塔單、雙溢流結(jié)構(gòu)；大型板式塔單、雙溢流帶受液盤結(jié)構(gòu)；小型板式塔拉桿結(jié)構(gòu)；小型板式塔層疊結(jié)構(gòu)；填料塔結(jié)構(gòu)的支撐固定結(jié)構(gòu)，方便教學(xué)，使學(xué)生在拼接中了解掌握各種塔結(jié)構(gòu)的細節(jié)。本專利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)新穎、加工簡便、組裝拆卸方便、形式多樣、靈活、教學(xué)直觀易掌握等優(yōu)點，其大批量投入市場必將產(chǎn)生積極的社會效益和顯著的經(jīng)濟效益。附圖說明本專利技術(shù)共有11幅附圖，其中附圖I本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2本專利技術(shù)塔節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3本專利技術(shù)組裝成雙溢流帶受液盤結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4本專利技術(shù)組裝成單溢流不帶受液盤結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為附圖3的A-A視圖；附圖6為附圖5的I部放大視圖；附圖7為附圖4的II部放大視圖；附圖8為耳式支座結(jié)構(gòu)示意圖；附圖9為支撐圈結(jié)構(gòu)示意圖；附圖10為附圖9的俯視圖；附圖11為連接帶結(jié)構(gòu)示意圖在圖中I、基座2、塔節(jié)3、強度外殼體4、內(nèi)殼體5、人孔或手孔組合件6、法蘭7、支撐圈連接凹槽8、連接帶連接凹槽9、耳式支座連接凹槽10、定位螺孔11、支撐圈12、連接帶13、耳式支座14、支撐中間梁15、支撐邊梁16、中間受液盤17、兩側(cè)受液盤18、降液板19、支撐圈連接凸起20、支撐圈上的榫頭21、筋板22、螺本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種通用塔器教具，其特征在于是由基座（1）、塔節(jié)（2）、支撐圈（11）、連接帶（12）、耳式支座（13）、支撐中間梁（14）、支撐邊梁（15）、中間受液盤（16）、兩側(cè)受液盤（17）、降液板（18）及溢流堰（29）所組成；基座（1）與塔節(jié)（2）通過法蘭（6）相連接；支撐圈（11）通過支撐圈連接凸起（19）插入塔節(jié)（2）內(nèi)壁上環(huán)向均布的支撐圈連接凹槽（7）裝于塔節(jié)（2）內(nèi)壁上；支撐圈上的榫頭（20）插入連接帶榫槽（24）內(nèi)、同時將連接帶設(shè)置的連接帶連接凸起（23）插入塔節(jié)（2）內(nèi)壁面的連接帶連接凹槽（8）加以定位；支撐中間梁（14）與支撐邊梁（15）裝于支撐圈（11）上；中間受液盤（16）裝于位于中間位置的耳式支座（13）上、兩側(cè)受液盤（17）裝于支撐邊梁（15）和位于兩側(cè)位置的耳式支座（13）上；耳式支座（13）通過支座筋板（25）上的支座連接凸起（28）與塔節(jié)（2）內(nèi)壁上的耳式支座連接凹槽（9）裝于塔節(jié)（2）內(nèi)壁上，并通過螺栓固定；連接帶（12）上由上至下裝有溢流堰（29）和降液板（18）、是用連接帶（12）上的螺栓孔（22）與降液板（18）和溢流堰上（29）的螺栓孔配合安裝。

【技術(shù)特征摘要】
1.ー種通用塔器教具，其特征在于是由基座(I)、塔節(jié)(2)、支撐圈(11)、連接帶(12)、耳式支座(13)、支撐中間梁(14)、支撐邊梁(15)、中間受液盤(16)、兩側(cè)受液盤(17)、降液板(18 )及溢流堰(29 )所組成；基座(I)與塔節(jié)(2 )通過法蘭(6 )相連接；支撐圈(11)通過支撐圈連接凸起(19)插入塔節(jié)(2)內(nèi)壁上環(huán)向均布的支撐圈連接凹槽(7)裝于塔節(jié)(2)內(nèi)壁上；支撐圈上的榫頭(20)插入連接帶榫槽(24)內(nèi)、同時將連接帶設(shè)置的連接帶連接凸起(23)插入塔節(jié)(2)內(nèi)壁面的連接帶連接凹槽(8)加以定位；支撐中間梁(14)與支撐邊梁(15)裝干支撐圈(11)上；中間受液盤(16)裝于位于中間位置的耳式支座(13)上、兩側(cè)受液盤(17)裝干支撐邊梁(15)和位于兩側(cè)位置的耳式支座(13)上；耳式支座(13)通過支座筋板(25)上的支座連接凸起(28)與塔節(jié)(2)內(nèi)壁上的耳式支座連接凹槽(9)裝于塔節(jié)(2)內(nèi)壁上，并通過螺栓固定；連接帶(12)上由上至下裝有溢流堰(29)和降液板(18)、是用連接帶(12)上的螺栓孔(22)與降液板(18)和溢流堰上(29)的螺栓孔配合安裝。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的通用塔器教具，其特征在于所述的塔節(jié)(2)是由強度外殼體(3)與內(nèi)殼體(4)所組成；內(nèi)殼體(4)的內(nèi)壁上環(huán)向均布設(shè)置有4層支撐圈連接凹槽(7)，每層18個支撐圈連接凹槽(7);內(nèi)殼體(4)的內(nèi)壁上設(shè)置有9層連接帶連接凹槽(8)，每層8個連接帶連接凹槽(8)軸向?qū)ΨQ；內(nèi)殼體(4)的內(nèi)壁上加工有4層耳式支座連接凹槽(9)，下三層4對耳式支座連接凹槽(9)環(huán)向均布，頂層耳式支座連接凹槽(9)為8對，其中4對與下三層相同設(shè)置...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張健，修景海，
申請(專利權(quán))人：大連理工大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：