本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種防止帶式干燥機的網(wǎng)帶跑偏的方法，所述帶式干燥機包括框架(1)、一對軌道、兩根鏈條(7)、網(wǎng)帶支撐桿(8)和網(wǎng)帶，所述軌道固定在所述框架(1)上，所述網(wǎng)帶支撐桿(8)連接在兩根鏈條(7)之間并與所述鏈條(7)一起鋪設(shè)在所述軌道上，所述網(wǎng)帶鋪設(shè)在所述網(wǎng)帶支撐桿(8)上并通過所述網(wǎng)帶支撐桿(8)支撐，所述方法包括：沿所述軌道設(shè)置與所述鏈條(7)嚙合的定位輪(5)。本發(fā)明專利技術(shù)還提供一種能夠防止網(wǎng)帶跑偏的帶式干燥機。通過上述技術(shù)方案，帶式干燥機運行時，沿軌道設(shè)置的定位輪能夠與鏈條嚙合，從而能夠?qū)蜴湕l沿軌道運行。因此，鏈條不會因網(wǎng)帶支撐桿的膨脹而偏離軌道，從而確保網(wǎng)帶不會跑偏。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及帶式干燥機，具體地，涉及防止帶式干燥機的網(wǎng)帶跑偏的方法和帶式干燥機。
技術(shù)介紹
鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)通常選用鏈篦機或圓筒干燥機等設(shè)備干燥球団、精礦等煉鐵原料，此類設(shè)備的特點是工作溫度較高(通常在600°C以上)。在干燥含煤的礦煤混合球團時，為避免原料中的煤粉燃燒，需要將干燥溫度控制為300 350°C。由于溫度較低，鏈篦機或圓筒干燥機等設(shè)備不適宜作為干燥設(shè)備。 因此，本專利技術(shù)的專利技術(shù)人致カ于研究適于礦煤混合球団的干燥(操作溫度相對較低)的帶式干燥機。帶式干燥機通常包括框架、軌道、鏈條、網(wǎng)帶支撐桿和網(wǎng)帶等，所述軌道固定在所述框架上，所述網(wǎng)帶支撐桿與連接在兩根鏈條之間并與所述鏈條一起鋪設(shè)在所述軌道上，所述網(wǎng)帶鋪設(shè)在所述網(wǎng)帶支撐桿上并通過所述網(wǎng)帶支撐桿支撐。使用吋，驅(qū)動機構(gòu)(例如齒輪)驅(qū)動鏈條沿軌道移動，從而帶動網(wǎng)帶支撐桿和網(wǎng)帶沿軌道移動，堆置在網(wǎng)帶上的物料也隨之移動。帶式干燥機結(jié)構(gòu)簡單，干燥面積較大并且根據(jù)エ藝需要可做調(diào)整，此外物料與網(wǎng)帶相對靜止，對于干燥強度較低的物料來說，具有保護物料、避免物料損壞等優(yōu)點。根據(jù)上述特點，帶式干燥機通常用于農(nóng)業(yè)等方面(例如用于干燥煙葉、藥粒等)，工作溫度通常在200°C以下。但在300 350°C的較高溫度區(qū)間使用時，加之干燥鐵精礦等比重較大的冶金原料，帶式干燥機的機械部件(例如網(wǎng)帶支撐桿)會因高溫發(fā)生變形，例如膨脹，因而使網(wǎng)帶偏離設(shè)定軌道，進而導致網(wǎng)帶與軌道(一般為槽鋼或角鋼經(jīng)處理后制得)擦掛、阻卡甚至導致網(wǎng)帶斷裂等諸多問題，因而無法穩(wěn)定地連續(xù)運行。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的所要解決的問題是防止網(wǎng)帶因機械部件的高溫變形而跑偏。為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供ー種防止帶式干燥機的網(wǎng)帶跑偏的方法，所述帶式干燥機包括框架、一對軌道、兩根鏈條、網(wǎng)帶支撐桿和網(wǎng)帶，所述軌道固定在所述框架上，所述網(wǎng)帶支撐桿連接在兩根鏈條之間并與所述鏈條一起鋪設(shè)在所述軌道上，所述網(wǎng)帶鋪設(shè)在所述網(wǎng)帶支撐桿上并通過所述網(wǎng)帶支撐桿支撐，所述方法包括沿所述軌道設(shè)置與所述鏈條嚙合的定位輪。優(yōu)選地，沿一對所述軌道對稱地布置兩組所述定位輪，每組所述定位輪以相同的間距設(shè)置。優(yōu)選地，至少ー組所述定位輪靠近與該定位輪嚙合的鏈條的外側(cè)安裝。本專利技術(shù)還提供一種帶式干燥機，該帶式干燥機包括框架、一對軌道、兩根鏈條、網(wǎng)帶支撐桿和網(wǎng)帶，所述軌道固定在所述框架上，所述網(wǎng)帶支撐桿連接在兩根鏈條之間并與所述鏈條一起鋪設(shè)在所述軌道上，所述網(wǎng)帶鋪設(shè)在所述網(wǎng)帶支撐桿上并通過所述網(wǎng)帶支撐桿支撐，其中，所述帶式干燥機還包括定位輪，該定位輪沿所述軌道設(shè)置并與所述鏈條嚙ロ O優(yōu)選地，沿一對所述軌道對稱地布置兩組所述定位輪，每組所述定位輪以相同的間距設(shè)置。優(yōu)選地，所述帶式干燥機包括多個框架和設(shè)置在所述框架之間的立柱，所述定位輪安裝在所述框架和所述立柱上。優(yōu)選地，至少ー組所述定位輪靠近與該定位輪嚙合的鏈條的外側(cè)安裝。通過上述技術(shù)方案，帶式干燥機運行吋，沿軌道設(shè)置的定位輪能夠與鏈條嚙合，從而能夠?qū)蜴湕l沿軌道運行。因此，鏈條不會因網(wǎng)帶支撐桿的膨脹而偏離軌道，從而確保網(wǎng)帶不會跑偏。本專利技術(shù)的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。·附圖說明附圖是用來提供對本專利技術(shù)的進ー步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本專利技術(shù)，但并不構(gòu)成對本專利技術(shù)的限制。在附圖中圖I是說明本專利技術(shù)的帶式干燥機的優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是沿圖I中A-A面剖視的說明定位輪的安裝結(jié)構(gòu)的示意圖；圖3是從圖2的頂部俯視的說明定位輪和鏈條的安裝位置的示意圖。附圖標記說明I :框架 2 :上軌道 3 :下軌道4:立柱5:定位輪6 :安裝調(diào)節(jié)板7 :鏈條 8:網(wǎng)帶支撐桿9:方管 10:固定板具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的具體實施方式進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本專利技術(shù)，并不用干限制本專利技術(shù)。在本專利技術(shù)中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。根據(jù)本專利技術(shù)的ー個方面，提供ー種防止帶式干燥機的網(wǎng)帶跑偏的方法。其中，所述帶式干燥機包括框架I、ー對軌道、兩根鏈條7、網(wǎng)帶支撐桿8和網(wǎng)帶，所述軌道固定在所述框架I上，所述網(wǎng)帶支撐桿8連接在兩根鏈條7之間并與所述鏈條7 —起鋪設(shè)在所述軌道上，所述網(wǎng)帶鋪設(shè)在所述網(wǎng)帶支撐桿8上并通過所述網(wǎng)帶支撐桿8支撐，所述方法包括 沿所述軌道設(shè)置與所述鏈條7嚙合的定位輪5。其中，鏈條7和網(wǎng)帶支撐桿8可以通過各種公知的方式連接，例如在鏈條7上形成插孔，從而將網(wǎng)帶支撐桿8的兩端分別插入兩根鏈條7的插孔中并通過適當?shù)亩ㄎ患潭ā．斎唬W(wǎng)帶支撐桿8也可以通過其他方式連接到鏈條7，在此不做詳細說明。使用時，定位輪5能夠與鏈條7嚙合，從而始終導向鏈條7沿軌道的延伸方向移動。即使帶式干燥機的機械部件(如網(wǎng)帶支撐桿8)因高溫膨脹，鏈條7在定位輪5的導向作用下也能夠始終沿軌道的延伸方向移動并確保網(wǎng)帶隨鏈條7始終沿軌道的延伸方向移動，從而避免了鏈條7偏離軌道，也就避免了網(wǎng)帶跑偏的現(xiàn)象。根據(jù)本專利技術(shù)的另一方面，提供一種帶式干燥機，該帶式干燥機包括框架I、ー對軌道、兩根鏈條7、網(wǎng)帶支撐桿8和網(wǎng)帶，所述軌道固定在所述框架I上，所述網(wǎng)帶支撐桿8連接在兩根鏈條7之間并與所述鏈條7 —起鋪設(shè)在所述軌道上，所述網(wǎng)帶鋪設(shè)在所述網(wǎng)帶支撐桿8上并通過所述網(wǎng)帶支撐桿8支撐，其中，所述帶式干燥機還包括定位輪5，該定位輪5沿所述軌道設(shè)置并與所述鏈條7嚙合。其中，定位輪5可以是各種適當類型和結(jié)構(gòu)，只要能夠與鏈條7嚙合并導向鏈條7沿軌道的延伸方向移動即可。優(yōu)選地，定位輪5可以是鏈輪。在本專利技術(shù)的優(yōu)選實施方式中，可以沿ー對所述軌道對稱地布置兩組所述定位輪5，如圖I所示，可以使每組所述定位輪5以相同的間距L設(shè)置。通過對稱布置，可以沿橫向于軌道的方向(即網(wǎng)帶的寬度方向)對稱地導向鏈條7。通過以相同的間距設(shè)置定位輪5，可以更好地導向鏈條7的移動。另外，根據(jù)需要，帶式干燥機可以具有多層軌道，在圖I所示的實施方式中，帶式 干燥機具有上軌道2和下軌道3。鏈條7以及連接于鏈條7的網(wǎng)帶支撐桿8和網(wǎng)帶與鏈條7 一起連續(xù)鋪設(shè)在上軌道2和下軌道3上。為防止網(wǎng)帶跑偏，可以分別沿上軌道2和下軌道3設(shè)置定位輪5。其中，定位輪5同樣可以分別沿上軌道2和下軌道3分成兩組并等間距設(shè)置。另外，如圖I所示，所述帶式干燥機可以包括多個框架I和設(shè)置在所述框架I之間的立柱4，所述定位輪5安裝在所述框架I和所述立柱4上。如圖2所示，定位輪5可以通過安裝調(diào)節(jié)板6和固定板10安裝在框架I和立柱4上。其中，固定板10固定連接到框架I或立柱4上，從而一方面用于安裝定位輪5，另ー方面有助于增加框架I或立柱4的支撐強度。安裝調(diào)節(jié)板6上可以設(shè)置有槽孔，從而可以通過緊固件(例如螺栓)可調(diào)節(jié)地將定位輪5裝配到安裝調(diào)節(jié)板6。換言之，可以通過使緊固件沿槽孔移動而調(diào)節(jié)定位輪5相對于安裝調(diào)節(jié)板6的位置，繼而調(diào)節(jié)定位輪5相對于固定板10 (即框架I或立柱4)的位置。裝配吋，緊固件穿過定位輪5上相應(yīng)的裝配孔和安裝調(diào)節(jié)板6的槽孔定位。固定板10可以設(shè)置有形成為通孔或盲孔的安裝孔，穿過定位輪5的裝配孔和安裝調(diào)節(jié)板6的槽孔的緊固件可以通過所述通孔本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種防止帶式干燥機的網(wǎng)帶跑偏的方法，所述帶式干燥機包括框架(1)、一對軌道、兩根鏈條(7)、網(wǎng)帶支撐桿(8)和網(wǎng)帶，所述軌道固定在所述框架(1)上，所述網(wǎng)帶支撐桿(8)連接在兩根鏈條(7)之間并與所述鏈條(7)一起鋪設(shè)在所述軌道上，所述網(wǎng)帶鋪設(shè)在所述網(wǎng)帶支撐桿(8)上并通過所述網(wǎng)帶支撐桿(8)支撐，所述方法包括：沿所述軌道設(shè)置與所述鏈條(7)嚙合的定位輪(5)。
【技術(shù)特征摘要】
1.ー種防止帶式干燥機的網(wǎng)帶跑偏的方法，所述帶式干燥機包括框架(I)、ー對軌道、兩根鏈條(7)、網(wǎng)帶支撐桿(8)和網(wǎng)帶，所述軌道固定在所述框架(I)上，所述網(wǎng)帶支撐桿(8)連接在兩根鏈條(7)之間并與所述鏈條(7) —起鋪設(shè)在所述軌道上，所述網(wǎng)帶鋪設(shè)在所述網(wǎng)帶支撐桿(8)上并通過所述網(wǎng)帶支撐桿(8)支撐，所述方法包括沿所述軌道設(shè)置與所述鏈條(7)嚙合的定位輪(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防止帶式干燥機的網(wǎng)帶跑偏的方法，其中，沿ー對所述軌道對稱地布置兩組所述定位輪(5)，每組所述定位輪(5)以相同的間距設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止帶式干燥機的網(wǎng)帶跑偏的方法，至少ー組所述定位輪(5)靠近與該定位輪(5)嚙合的鏈條(7)的外側(cè)安裝。4.一種帶式干燥機，該帶式干燥機包括框架(I)、ー對軌道、兩根鏈條(7)、網(wǎng)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：秦潔，薛遜，劉功國，鄧君，李占軍，齊建玲，龍飛虎，吳秋廷，查笑樂，
申請(專利權(quán))人：攀鋼集團有限公司，攀鋼集團研究院有限公司，攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司，攀枝花攀鋼集團設(shè)計研究院有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。