泡沫緩沖面磚制造技術

本發明專利技術涉及泡沫緩沖面磚，本發明專利技術的面磚是形成有鮮明且深的浮雕花紋(emboss)，緩沖性及耐久性優越的緩沖面板。該面板在基材層表面形成有泡沫樹脂層，在所述泡沫樹脂層表面設置有泡沫印刷層后，在所述泡沫樹脂層的表面加工形成浮雕花紋并熔融，從而在泡沫印刷層的表面形成表面層。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及泡沫緩沖面磚，特別是涉及具有表面上形成有浮雕花紋(emboss)凹凸部的發泡層的泡沫緩沖面磚。
技術介紹
以往作為建筑物內外裝飾材料的、具有良好的緩沖(cushion)性及隔熱性的面板或面磚是公知的技術，而這種緩沖面磚由基材層、設置在所述基材層上部的泡沫樹脂層、印刷在所述泡沫樹脂層表面的紋樣印刷層、設置在所述模樣印刷層表面的表面保護層組成，并在所述表面保護層的表面實施機械(mechanical)浮雕加工而賦予了凹凸狀。這種泡沫緩沖面磚或面板，由于在基材層與表面保護層之間形成有泡沫樹脂層，因此，在實施機械浮雕加工時，會出現泡沫樹脂層內部的空氣泄露而部分表面保護層的多 個位置破裂的現象。特別是，為了提高絕緣性而加厚發泡層的厚度或加深浮雕花紋的深度時，也容易產生破裂現象。鑒于這點，不設置表面保護層雖然可以防止破裂，但是若不設置表面保護層，則模樣印刷層因使用者的手或物體等引起的摩擦而脫落，影響外觀美感，也存在由于摩擦其緩沖性或絕緣性下降的問題。
技術實現思路
本專利技術的目的在于，提供一種泡沫緩沖面磚，其具有鮮明且較深的浮雕花紋凹凸部，具有良好的緩沖性及耐久性。本專利技術提供一種泡沫緩沖面磚，具有基材層與設置于所述基材層表面的泡沫樹脂層，其特點在于，對設置于所述泡沫樹脂層的表面的泡沫印刷層的表面實施機械浮雕花紋加工，熔融泡沫印刷層的表面，從而在所述泡沫印刷層的表面形成表面層。本專利技術的泡沫緩沖面磚具有鮮明且較深的浮雕花紋凹凸部，因此，外觀上凸顯其美觀，緩沖性及耐久性良好。而且，由于本專利技術在表面層的表面形成細微的凹凸部，因此具有特有的溫潤感(溫感)與纖維質感。附圖說明圖I是本專利技術第一實施例的簡單剖面圖；圖2是本專利技術第二實施例的簡單剖面圖；圖3是本專利技術中表面保護層的形成圖案的平面圖；圖4是本專利技術第二實施例的分解示意圖；圖5是圖4的剖面圖。附圖標記說明I :緩沖面磚；2 :基材層；21 :第一基材層；22 :第二基材層；3:泡沫樹脂層；5 :泡沫印刷層；6 :表面層；7:凹凸部； 8 :表面保護層；50 0ΡΡ 膜；90 :紋樣印刷層；100:PE 膜。具體實施例方式圖I至3是用于說明本專利技術第一實施例的結構與作用的示意圖。在圖I中，I表示泡沫緩沖面磚,所述泡沫緩沖面磚是具有基材層2、設置在所述基材層2表面的泡沫樹脂層3、設置在所述泡沫樹脂層3表面的泡沫印刷層5的疊層體。在所述泡沫印刷層5的表面形成有表面層6，在包含所述表面層6的泡沫印刷層5的表面形成有浮雕花紋凹凸部7。所述基材層2的底部形成有膠粘劑層4，其將緩沖面磚I粘貼于壁面、天花板或浴室地板上使用。所述膠粘劑層4優選的是能夠粘貼或涂敷。而且，能夠使用合成樹脂板、紡布或無紡布作為所述基材層的原材料，以非粘貼方式將緩沖面磚I鋪在地板等時，能夠提高密著性。而且，雖然所述基材層可設置為單層，但是優選的是設置為多層。例如，基材層2具有第一基材層21與第二基材層22,在所述第一基材層21與第二基材層22之間形成粘貼層23。作為所述第一基材層21，適合使用熱穩定性及機械穩定性優越且具有柔韌性的紡布、無紡布或合成樹脂板。而且，第二基材層22優選使用熱縮板。熱縮板是因泡沫樹脂層3及泡沫印刷層5的發泡溫度而收縮的板，優選使用能夠因發泡層的溫度而熱收縮的無紡布、紡布或合成樹脂板。而且，所述粘貼層23是接合、一體化第一基材層21與第二基材層22的膠粘劑。而且，所述泡沫樹脂層3是通過發泡含有發泡劑的硬質合成樹脂而形成，作為所述合成樹脂使用聚氯乙烯樹脂(PVC)或聚酰胺樹脂類等樹脂，作為發泡劑能夠使用二氧化碳發泡劑等。特別是，泡沫樹脂層3的發泡倍率并不特定，但是具有2倍至10倍左右就足以具備緩沖性，發泡樹脂層3的厚度在I. Omm 6. Omm左右為佳，且其有助于浮雕花紋凹凸部7的形成。所述泡沫印刷層通過發泡印刷有所需圖樣的發泡層而形成。這種泡沫印刷層5直接層疊于泡沫樹脂層的表面。特別是，由于泡沫印刷層5使用可印刷的發泡油墨，且著色于印刷層整個厚度方向，因此，即使泡沫印刷層5的表面上產生摩擦也不損傷緩沖面磚I的表面外觀。所述發泡油墨包含顏料等著色劑及發泡劑，使用固體狀或懸浮液狀聚氯乙烯樹脂，作為泡沫印刷層5的發泡劑可以使用二氧化碳發泡劑。并且，泡沫印刷層5的發泡倍率以I. 2倍 3. O倍為佳，其厚度為O. 3mm I. 5mm就足夠。所述表面層6是在泡沫印刷層5的表面加工機械浮雕花紋時，在泡沫印刷層5的表面熔融熱塑性樹脂后硬化而形成，這種表面層6起到保護泡沫印刷層5的表面避免摩擦的功能。而且，表面層6的表面由于泡沫印刷層5的微細凹凸而具有微細凹凸，接觸時具有特有的溫潤感。所述表面層6的厚度優選以10 μ m 50 μ m。而且，如圖2所示，加工機械浮雕花紋時，以公知的印刷方法在所述泡沫印刷層5的表面陶制作為無泡沫樹脂層的表面保護層8，特別是形成如圖3 (a) ,3(b) ,3(c) ,3(d)的斜線形、四角形、菱形或圓形形狀的無數個孔81，使泡沫印刷層5的一部分暴露。從而使得 所述表面保護層8保護泡沫印刷層5的表面，防止泡沫印刷層5的破裂，通過表面保護層8的孔81使其具有更突顯緩沖面磚的外觀的裝飾價值。圖3及圖4為本專利技術第二實施例的不意圖,其結構與在泡沫印刷層5表面形成表面層6的第一實施例不同,是將以聚丙烯(PP Polyprophylene)為單軸或雙軸,對印刷層5進行延伸而制造的膜作為無光OPP膜50的同時，在所述OPP膜50的另一面印刷紋樣印刷層90，在印刷有所述紋樣的OPP膜50的另一面粘貼PE膜100，在所述PE膜100上粘貼泡沫樹脂層3后，在OPP膜50的表面形成浮雕花紋凹凸部7。在所述情況下，能夠給紋樣印刷層90賦予如樹紋的紋樣或顏色，浮浮雕花紋凹凸部7可以凸印如花紋的形狀。如上所述，為了保護印刷層，本專利技術即使不形成表面層6及表面保護層8，也在OPP膜的另一面印刷紋樣印刷層90進而能夠保護紋樣，因此，減少了本專利技術中緩沖面磚的制造成本。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種泡沫緩沖面磚，具有基材層(2)與設置于所述基材層(2)表面的泡沫樹脂層(3)，其特征在于，對設置于所述泡沫樹脂層(3)的表面的泡沫印刷層(5)的表面實施機械浮雕花紋加工，熔融泡沫印刷層(5)的表面，從而在所述泡沫印刷層(5)的表面形成表面層(6)。

【技術特征摘要】
1.一種泡沫緩沖面磚，具有基材層(2)與設置于所述基材層(2)表面的泡沫樹脂層(3)，其特征在于，對設置于所述泡沫樹脂層(3)的表面的泡沫印刷層(5)的表面實施機械浮雕花紋加工，熔融泡沫印刷層(5)的表面，從而在所述泡沫印刷層(5)的表面形成表面層(6)。2.根據權利要求I所述的泡沫緩沖面磚，其特征在于，通過機械浮雕花紋加工形成深度為O. 3mm I. 5mm...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李承坤，
申請(專利權)人：波斯派克株式會社，
類型：發明
國別省市：