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    銅母排鍍鎳層化學退鍍液及其使用方法技術(shù)

    技術(shù)編號:8128565 閱讀:592 留言:0更新日期:2012-12-26 23:51
    本發(fā)明專利技術(shù)屬于所有銅上鍍鎳層產(chǎn)品的返工退鍍配方,公開了一種銅母排鍍鎳層化學退鍍液,該退鍍液是一種包括硝酸、氯化鈉、烷基酚聚氧乙烯醚和尿素的水溶液,其中每升溶液中的組分含量為:硝酸:600ml/L~900ml/L;氯化鈉:10g/L~60g/L;烷基酚聚氧乙烯醚:0.5ml/L-3ml/L;尿素:10g/L~40g/L。該退鍍液的配方不含劇毒化學成分,對人身環(huán)境無害的環(huán)保型配方。該配方打破了原有的含有氰化物的劇毒化學成分,在退鍍過程中可實現(xiàn)完成銅表面上的不合格鍍鎳層產(chǎn)品,能夠很好的幫助銅基材的第二次電鍍。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本配方涉及所有銅上鍍鎳層產(chǎn)品的返エ退鍍配方,具體為ー種,特別是軌道交通產(chǎn)品的。
    技術(shù)介紹
    鍍鎳層因其良好的導熱性、硬度與耐磨性在軌道交通產(chǎn)品內(nèi)部銅母排得到廣泛應用。對于不合格鍍層,如鎳層的退除,傳統(tǒng)エ藝有的采用氰化物的方法,其效果較好,不易腐蝕基體。但是氰化物有劇毒,且殘液不好處理,對人身體及環(huán)境污染危害嚴重。另外,這種有劇毒物品的保管及發(fā)放要求較為嚴格,責任重大,為此,需尋求取代含有氰化物的退鎳方法。近年來,對鍍鎳不合格產(chǎn)品的返エー直未有一套完整可行的方案,最常用的返エエ藝也只是對不合格產(chǎn)品進行打磨后再鍍,此法易導致鍍層起皮,合格率得不到保證,因此開發(fā)一套既環(huán)保無毒又能保證產(chǎn)品質(zhì)量的退鎳エ藝是當前我們廠急需解決的問題,通過查閱相關(guān)資料,多次試驗驗證,開發(fā)出硝酸型退鎳配方,希望能完善廠里鍍鎳產(chǎn)品的加工エ藝,使產(chǎn)品質(zhì)量更上ー個臺階。現(xiàn)有的退鍍エ藝配方配方I :防染鹽80g/L 單こ醇胺37.5g/L甘氨酸30g/L 硫代硫酸鈉4. 5g/L十二烷基硫酸鈉0. 03g/L ; 退鍍溫度常溫配方2 間硝基苯磺酸鈉60 70g/L 硫酸60 70ml/L硫氰酸鈉0· I lg/L ; 退鍍溫度80 100°C此兩種配方在退鍍的過程中出現(xiàn)以下問題(I)配方I生產(chǎn)成本高,配方中所用成分價格較高,且退鍍?nèi)芤焊鼡Q較快。(2)配方2鍍鎳的銅件放入配方2退鍍液退鍍時,表面由黑色變?yōu)樯钭厣〕觯浞智逑春蟊仨毞湃胂率鋈芤褐腥コ厣で杌c30g/L ;氫氧化鈉30g/L ;溫度室溫。(3)配方2要求溫度較高,生產(chǎn)成本高,且難以維護控制。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本專利技術(shù)g在提供ー種。該配方的成分不含劇毒化學成分,對人身環(huán)境無害;該配方在退鍍過程中可實現(xiàn)完成銅表面上的不合格鍍鎳層產(chǎn)品,能夠很好的幫助銅基材的第二次電鍍。為實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案是ー種銅母排鍍鎳層化學退鍍液,該退鍍液是ー種包括硝酸、氯化鈉、烷基酚聚氧こ烯醚和尿素的水溶液,其中每升溶液中的組分含量為硝酸600ml/L 900ml/L 氣化納10g/L 60g/L烷基酚聚氧こ烯醚(簡稱0P-10):0. 5ml/L-3ml/L尿素10g/L 40g/L。每升溶液中的組分含量優(yōu)選為硝酸700ml/L 800ml/L 氯化鈉20g/L 30g/L燒基酌·聚氧こ烯醚(簡稱0Ρ_10):1· 5ml/L-2. 5ml/L尿素25g/L 35g/L。姆升溶液中的組分含量更優(yōu)選為硝酸700ml/L氯化鈉20g/L烷基酚聚氧こ烯醚(簡稱0P-10) :2ml/L 尿素30g/L。退鍍液的每溶液水中還可以有O 3g/L的異丁基異己胺(簡稱BTA)。上述銅母排鍍鎳層化學退鍍液的使用方法,將零件放入上述退鍍液中,控制退鍍 液溫度為20°C -40°C即可;當零件放入上述退鍍液處理lmin-5min吋,鍍鎳層退除率低于20%時補加由硝酸和氯化鈉組成的補加液,補加液用量為退鍍液體積的25%-35% ;其中每每升補加液中硝酸為600ml/L 900ml/L,氯化鈉為10g/L 60g/L。優(yōu)選為當零件放入上述退鍍液處理5min吋,鍍鎳層退除率低于20%時補加由硝酸和氯化鈉組成的補加液,補加液用量為退鍍液體積的30% ;其中每每升補加液中硝酸為700ml/L,氯化鈉為 10g/L。優(yōu)選補加1-4次。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的優(yōu)點在于I)此エ藝退除鎳層速度快、均勻、穩(wěn)定,退鎳后的銅基材表面平整,不易造成基材局部腐蝕;2)有效退鎳量大、成本低,經(jīng)測算退除量大約在150dm2/L 200dm2/L。(零件鎳層厚度在8 μ m 15 μ m);3)無毒,環(huán)保且溶液穩(wěn)定性好。說明書附I是硝酸濃度對基體腐蝕情況的影響曲線;圖2是氯化鈉濃度對基體腐蝕情況的影響曲線;圖3是BTA濃度對基體腐蝕情況的影響曲線;圖4是0P-10濃度對基體腐蝕情況的影響曲線;圖5是尿素濃度對基體腐蝕情況曲線;圖6是五因素對基體腐蝕情況指標影響的主次關(guān)系圖;圖7是五因素對退凈時間指標影響的主次關(guān)系圖。具體實施例方式下面結(jié)合具體的實施例對本專利技術(shù)對進一歩的解釋和說明I. I實驗試劑表I實驗試劑的名稱及純級本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種銅母排鍍鎳層化學退鍍液,其特征是,該退鍍液是一種包括硝酸、氯化鈉、烷基酚聚氧乙烯醚和尿素的水溶液,其中每升溶液中的組分含量為:硝酸:600ml/L~900ml/L????氯化鈉:10g/L~60g/L烷基酚聚氧乙烯醚:0.5ml/L?3ml/L????尿素:10g/L~40g/L。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種銅母排鍍鎳層化學退鍍液,其特征是,該退鍍液是一種包括硝酸、氯化鈉、烷基酚聚氧乙烯醚和尿素的水溶液,其中每升溶液中的組分含量為 硝酸600ml/L 900ml/L 氯化鈉10g/L 60g/L 烷基酚聚氧乙烯醚0. 5ml/L-3ml/L 尿素10g/L 40g/L。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述銅母排鍍鎳層化學退鍍液,其特征是,每升溶液中的組分含量為 硝酸700ml/L 800ml/L 氯化鈉20g/L 30g/L 烷基酚聚氧乙烯醚1. 5ml/L-2. 5ml/L 尿素25g/L 35g/L。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述銅母排鍍鎳層化學退鍍液,其特征是,每升溶液中的組分含量為 硝酸700ml/L 氯化鈉20g/L 烷基酚聚氧乙烯醚2ml/L 尿素30g/L。4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述銅母排鍍鎳層化學退鍍液,其特征是...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:彭亞平毛波肖信開褚仁利李永紅俞鵬程范志豪閆躍謝建良劉雄譚永強
    申請(專利權(quán))人:株洲南車時代電氣股份有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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