用于FCC裝置的催化劑解包、輸送和除塵系統及方法制造方法及圖紙

本發明專利技術屬于石油化工技術領域，特別指一種用于FCC(流化催化裂化)裝置的催化劑解包、輸送和除塵系統及方法，它包括：無塵解包系統、提升系統、除塵系統和自動控制系統。本發明專利技術能夠實現催化劑的無塵解包和密相自動輸送，徹底摒棄傳統蒸汽抽真空的輸送方法；同時，采用316L不銹鋼混合編織濾袋為基礎的催化劑高效除塵系統來代替傳統的旋風分離器，能夠將除塵效率提高到99.99%。本發明專利技術具有催化劑損失小、運行成本較低等優點，本發明專利技術是一項具有廣闊應用前景的催化劑輸送和粉體除塵技術。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于石油化工
，特別指一種用于FCC (流化催化裂化)裝置的催化劑解包、輸送和除塵系統及方法。
技術介紹
當前，國內FCC裝置所用催化劑裝送入新鮮催化劑儲罐，通常是以人工解開催化劑包裝袋的形式，通過工人手工勞動，將催化劑倒入催化劑料斗中，然后以蒸汽抽真空、輔以壓縮空氣流化稀相輸送的方式，將催化劑輸送至催化裝置現場設置的催化劑儲罐中，并用旋風分離器除塵。傳統模式下，這種輸送需要以蒸汽抽真空的形式來進行催化劑輸送，每噸催化劑的提升大約需要2噸蒸汽和72立方米(標準狀態)的壓縮空氣。FCC催化劑輸送和除塵的傳統工藝方案，如圖I所示。這種傳統的輸送方式，存在著以下幾個方面的問題⑴催化劑人工解包過程容易產生很大的粉塵污染就人體而言，催化劑屬于有毒有毒物質。催化劑人工解包時，催化劑粉塵飛濺，嚴重的影響工人的身體健康，同時也造成了周圍環境的粉塵污染；⑵催化劑輸送過程中噪音大因蒸汽噴射器抽真空產生很大的噪音，嚴重影響操作人員的身心健康；⑶催化劑輸送能耗高每噸催化劑的提升大約需要I. 3噸蒸汽和72立方米(標準狀態)的壓縮空氣，直接成本不低于人民幣300元/噸；⑷催化劑除塵時，旋風分離器出口的催化劑粉塵很容易同蒸汽中水汽混合，變成泥漿，造成現場環境污染；(5)旋風分離器的除塵效率較低通常旋風分離器的除塵效率為97. 5% 98%左右，大約2%的催化劑粉塵會隨著壓縮空氣進入大氣中，嚴重污染了煉廠周邊環境。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種用于FCC裝置的催化劑解包、輸送和除塵系統及方法，它采用了催化劑密相輸送和高效除塵技術，能夠實現催化劑的無塵解包和密相自動輸送，徹底摒棄了傳統蒸汽抽真空的輸送方法；同時，采用不銹鋼混合編織濾袋為基礎的催化劑高效除塵系統來代替傳統的旋風分離器，大幅提高了催化劑粉塵的過濾效果，并能夠實現全天候自動化運行。本專利技術首次將超細粉體密相輸送和高效不銹鋼絲網腹膜濾袋混合編織技術應用于FCC催化劑輸送和除塵，提出了 FCC催化劑輸送和除塵的全新工藝解決方案，徹底解決了原有的催化劑輸送和除塵時能耗高、噪音大以及除塵效率低的問題。本專利技術在煉油行業催化單元的全新應用，使催化裝置徹底摒棄原有的蒸汽抽真空和旋風分離器工藝操作模式，對催化裝置的設計、施工到生產運營等均會產生重要影響。本專利技術的技術方案是一種用于FCC裝置的催化劑解包、輸送和除塵系統，其特征在于它包括無塵解包系統、提升系統、除塵系統和自動控制系統；其中，所述的無塵解包系統，它包括自動解包器、料斗、除塵器及控制系統，其特征在于自動解包器位于料斗上方一側，通過法蘭與料斗連接；除塵器位于料斗上方的另一側，通過螺栓與料斗相連；解包系統在控制系統的控制下運行。所述的自動解包器，它由氣動解包刀、機械限位開關、解包斗、過濾網組成；其解包速度為O. 5包/min。所述的除塵器，在運行中控制通過濾料的過濾速度為0. 5_2m/min。在所述的除塵器內設有脈沖反吹閥，它是一組按順序開啟關閉的脈沖控制閥，以除去除塵器中被吸附的催化裂化催化劑。 所述的無塵解包系統，其工藝流程是將催化劑倒入進料斗中，并通過進料斗上的除塵器產生微負壓，進行除塵操作，降低了現場的粉塵污染。該系統對袋裝催化劑進行自動解包和負壓吸附，以自動解包代替傳統的人工解包，徹底摒棄了解包時催化劑粉塵對人體造成的傷害；催化劑進料斗和解包除塵設備的負壓吸附，讓解包時產生的催化劑粉塵通過解包系統自帶的高效除塵設備微負壓過濾，從而減少催化劑解包過程中產生的粉塵外溢，節省催化劑消耗、減少催化劑對環境的污染。應用該系統后可以實現催化劑的無塵解包，提高催化劑解包的自動化程度，降低催化劑的損耗，減少用工人數，減少對操作人員的身體危害，從而提高了企業安全環保水平和經濟效益。所述的提升系統，它為全封閉催化裂化催化劑自動輸送裝置，它包括壓送罐、除塵器及控制系統，其特征在于壓送罐設在新鮮催化劑進料斗下方；除塵器通過一個氣動蝶閥與新鮮催化劑儲罐相連；壓送罐、除塵器的動作由控制系統控制。在所述的壓送罐內，新鮮催化劑的輸送速度低于懸浮速度，物料在管道中被脈沖氣閥(氣刀)氣壓力切割成栓狀，依靠料栓前后的空氣靜壓差作為推動力前進。所述的壓送罐及除塵器所需的壓縮空氣的壓力為0. 6 O. SMPa ；所述的催化裂化催化劑輸送能力在I. 2-24噸/小時范圍內時，輸送距離為60米；或輸送高度為25 - 30米。所述的提升系統，物料輸送速度低于懸浮速度，物料在管道中被脈沖氣閥(氣刀)氣壓力切割成栓狀，依靠料栓前后的空氣靜壓差作為推動力前進；在這種輸送模式下，固相同氣相濃度比高，瞬時輸送流量較大，適合于高壓密相長距離輸送。所述的提升系統，其工藝流程是催化劑從進料斗依靠重力進入壓送罐，在壓送罐上的料位開關顯示料位到達高料位后，自動輸送系統通過控制系統的控制程序自動輸送；通常，每次送料時間為3分鐘，單次送料量I. 2噸，每小時額定送料量達到24噸，為傳統的稀相輸送方式下送料量擴大3倍以上；由于采用密相輸送方式，催化劑輸送時，不再需要蒸汽抽真空，從而節約了大量蒸汽，也消除了因蒸汽抽真空產生的強噪音污染。所述的除塵系統在催化劑粉體輸送到催化劑儲罐后，使用本專利技術除塵系統，替代原有的旋風分離器除塵。所述的除塵系統，它包括存儲料倉、手動閘閥、氣動蝶閥、錐形變徑連接管、除塵器、脈沖閥、控制箱，其特征在于存儲料倉通過氣動蝶閥和錐形變徑連接管與除塵器連接；除塵器與脈沖閥連接；在脈沖閥的上端設有濾袋；且脈沖閥與控制箱連接。其中，所述的濾袋，用來過濾催化劑輸送時產生的混合氣體受脈沖噴吹控制信號的控制，對濾袋逐排噴吹；濾袋在反向氣流一張一弛的作用下，脹縮相間使附著在濾袋上的粉塵振下，濾袋的阻力保持在一定的范圍之內，以保證濾袋的處理能力和收塵效率，達到更好的過濾效果。其中，所述的濾袋，采用美國杜邦公司生產的防水、防油、防靜電不銹鋼混編腹膜濾料，能有效的防止因油水靜電等外界因素產生的對濾袋粘接現象的出現；同時，濾袋更換方便，維修操作極為簡單。所述的濾袋，為腹膜芳綸針刺氈濾袋，它能夠長時間承受高溫熱沖擊載荷；不同型號的袋濾器使用溫度彈性大，最大使用溫度為230°C。因此，本專利技術高效除塵系統不僅能夠應用于常溫催化劑儲罐的粉體除塵，而且可以應用于FCC裝置平衡催化劑從再生器卸料時的粉體除塵。 所述的脈沖閥，進行空氣脈沖抖動濾袋，使催化劑粉塵不能阻塞濾袋，提高除塵系統的穩定性。所述的自動化控制系統采用PLC現場控制和DCS雙向控制。現場設置控制面板，按照預先設置的控制程序，實現無塵解包、自動輸送和除塵的一體化運行。所述的除塵系統，其工藝流程是含催化劑粉塵的氣體從存儲料倉頂部的接口流出，經過氣動蝶閥和錐形變徑連接管(鋼制)，經過除塵器過濾后排向大氣。本專利技術除塵系統，可以過濾粒徑大于5微米的催化劑粉塵，除塵效率高達99.99%,比傳統的旋風分離器的除塵效率提高3%左右；過濾后的氣體粉塵含量彡18mg/m3,完全符合國家關于粉塵排放強制工業標準的要求。本專利技術的優點在于本專利技術實現催化劑的無塵解包，既減少催化劑浪費，又可以減少對操作人員的身體危害；本專利技術以密相方式進行催化劑輸送，送料時間短(每噸催化劑送料時間大約3分鐘)，用風量小，每小時的額定送料量達24噸，為傳統的稀本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于FCC裝置的催化劑解包、輸送和除塵系統，其特征在于：它包括：無塵解包系統、提升系統、除塵系統和自動控制系統。

【技術特征摘要】
1.一種用于FCC裝置的催化劑解包、輸送和除塵系統，其特征在于它包括無塵解包系統、提升系統、除塵系統和自動控制系統。2.根據權利要求I所述的一種用于FCC裝置的催化劑解包、輸送和除塵系統，其特征在于所述的無塵解包系統，它包括自動解包器、料斗、除塵器及控制系統，其中，動解包器位于料斗上方一側，通過法蘭與料斗連接；除塵器位于料斗上方的另一側，通過螺栓與料斗相連；解包系統在控制系統的控制下運行。3.根據權利要求2所述的一種用于FCC裝置的催化劑解包、輸送和除塵系統，其特征在于所述的自動解包器，它由氣動解包刀、機械限位開關、解包斗、過濾網組成；其解包速度為 O. 5 包/min。4.根據權利要求2所述的一種用于FCC裝置的催化劑解包、輸送和除塵系統，其特征在于在所述的除塵器內設有脈沖反吹閥，它是一組按順序開啟關閉的脈沖控制閥，以除去除塵器中被吸附的催化裂化催化劑。5.根據權利要求I所述的一種用于FCC裝置的催化劑解包、輸送和除塵系統，其特征在于所述的提升系統，它為全封閉催化裂化催化劑自動輸送裝置，它包括壓送罐、除塵器及控制系統；其中，壓送罐設在新鮮催化劑進料斗下方；除塵器通過一個氣動蝶閥與新鮮催化劑儲罐相連；壓送罐、除塵器的動作由控制系統控制。6.根據權利要求5所述的一種用于FCC裝置的催化劑解包、輸送和除塵系統，其特征在于所述的壓送罐及除塵器所需的壓縮空氣的壓力為0. 6 O. SMPa ;所述的催化裂化催化劑輸送能力在I. 2-24噸/小時范圍內時，輸送距離為60米；或輸送高度為25 — 30米。7.根據權利要求I所述的一種用于FCC裝置的催化劑解包、輸送和除塵系統，其特征在于所述的除塵系統它包括存儲料倉、手動閘閥、氣動蝶閥、錐形變徑連接管、除塵器、脈沖閥、控制箱；其中，存儲料倉通過氣動蝶閥和錐形變徑連接管與除塵器連接；除塵器與脈沖閥連接；在脈沖閥的上端設有濾袋；且脈沖閥與控制箱連接。8.根據權利要求7所述的一種用于FCC裝置的催化劑解包、輸送和除塵系統，其特征在于所述的濾袋，為腹膜芳綸針刺氈濾袋，它能夠長時間承受高溫熱沖擊載荷，最大使用溫度為230°C。9.根據權利要求I所述的一種用于FCC裝置的催化劑解包、輸送和除塵系統，其特征在于所述的自動化控制系統采用PLC現場控制和DCS雙向控制；現場...

【專利技術屬性】
技術研發人員：顧春來，丁李節，劉劍，雷外成，孫石雷，
申請(專利權)人：北京立誠石化技術有限公司，
類型：發明
國別省市：