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    紗布球后處理包裝機制造技術

    技術編號:8127044 閱讀:220 留言:0更新日期:2012-12-26 21:53
    紗布球后處理包裝機,紗布球由進料輸送帶送入圓錐臺筒狀的鐵絲網中,鐵絲網在轉動,紗布球上的紗線頭在鐵絲網轉動過程中,由于離心力的作用,紗線頭從紗布球掉出落入箱體中,由于透明有機玻璃蓋板的遮擋,所以紗線頭只能落入箱體中。紗布球在轉動時,由圓錐臺筒狀的鐵絲網小的一頭轉到大的一頭處,即從進料口處向出料口處運動,當運動到出料口處時,由于鐵絲網的轉速的原因,正好有紗布球落下,落入落料軌道中,并被轉動著的出料錐的半球狀凹窩?一個一個地送到槽架中,再被條狀輸送帶送走,由條狀輸送帶送到出料輸送帶上。它自動化除紗布球上的紗線頭,并自動點數自動送入紗布球包裝袋包裝,提高了生產效率,節省了人工成本。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及紗布球生產
    ,更具體地說涉及一種紗布球生產用機械設備。
    技術介紹
    棉球、紗布球是醫院經常性要使用的產品,目前紗布球生產廠家一般是采用機械將紗布切割成塊,然后人工將紗布塊成型為紗布球,再包裝起來,其不足之處1、人工成型紗布球后人工點數送入包裝盒,存在生產效率低下、人工成本高、人為因素不規范的問題。2、人工成型包裝的紗布球沒有除紗線頭。
    技術實現思路
    本專利技術的目的就是針對現有技術之不足,而提供一種紗布球后處理包裝機,它自動化除紗布球上的紗線頭,并自動點數自動送入紗布球包裝袋包裝,提高了生產效率,節省了人工成本。本專利技術的技術解決措施如下紗布球后處理包裝機,包括進料輸送帶,箱體上固定有前弧形支架和后弧形支架,前架板和后架板上固定有圓錐臺筒狀的鐵絲網,前弧形支架和后弧形支架上分別安裝有滑輪,前架板和后架板置于滑輪上,驅動電機固定在箱體上,驅動電機的轉軸上固定有摩擦輪,摩擦輪與后架板相接觸,前架板和后架板均為圓形,前架板上成型有進料口,后架板上成型有出料口,進料輸送帶伸入進料口中,透明有機玻璃蓋板扣合在箱體上且罩著圓錐臺筒狀的鐵絲網部分,后弧形支架上成型有方形小出口 ;出料裝置由槽架、條狀輸送帶、出料錐、出料架、出料輸送帶和計數傳感器組成,槽架中安裝有條狀輸送帶帶輪,條狀輸送帶張緊在條狀輸送帶帶輪上,出料錐上成型有半球狀凹窩,出料錐置于圓錐臺筒狀的鐵絲網中,出料錐固定在出料錐驅動電機的轉軸上,出料錐的周緣設置有落料軌道,條狀輸送帶的右邊位于出料錐的下部,落料軌道固定在槽架上,落料軌道的出口與槽架的進口相通接,計數傳感器設置在槽架上方且對著條狀輸送帶,出料架固定在槽架的后部,出料架上安裝有出料輸送帶,出料輸送帶由伺服電機帶動,槽架右端固定在方形小出口處。所述計數傳感器的計數信號輸送給控制柜的主芯片,由控制柜的主芯片根據該計數信號控制驅動出料輸送帶的伺服電機正轉或反轉。所述包裝袋夾夾持在出料架上。本專利技術的有益效果在于它自動化除紗布球上的紗線頭,并自動點數自動送入紗布球包裝袋包裝,提高了生產效率,節省了人工成本。附圖說明圖I為本專利技術的結構示意圖圖2為本專利技術的立體外形示意3為本專利技術出料裝置的結構示意4為后弧形支架和后架板部分的結構示意5為前弧形支架和前架板部分的結構示意6為出料錐與條狀輸送帶的位置關系結構示意中1、進料輸送帶;2、箱體;3、前弧形支架;4、后弧形支架;5、前架板;6、后架 板;7、鐵絲網;8、滑輪;9、驅動電機;10、摩擦輪;11、透明有機玻璃蓋板;12、出料裝置;121、槽架;122、條狀輸送帶;123、出料錐;124、出料架;125、出料輸送帶;126、計數傳感器;127、出料錐驅動電機;128、落料軌道;12a、條狀輸送帶帶輪;12b、包裝袋夾;A、紗布球;13、控制柜。具體實施例方式實施例見圖I至6所示,紗布球后處理包裝機,包括進料輸送帶I,箱體2上固定有前弧形支架3和后弧形支架4,前架板5和后架板6上固定有圓錐臺筒狀的鐵絲網7,前弧形支架3和后弧形支架4上分別安裝有滑輪8,前架板5和后架板6置于滑輪8上,驅動電機9固定在箱體2上,驅動電機9的轉軸上固定有摩擦輪10,摩擦輪10與后架板6相接觸,前架板5和后架板6均為圓形,前架板5上成型有進料口 51,后架板6上成型有出料口61,進料輸送帶I伸入進料口 51中,透明有機玻璃蓋板11扣合在箱體I上且罩著圓錐臺筒狀的鐵絲網7部分,后弧形支架4上成型有方形小出口 41 ;出料裝置12由槽架121、條狀輸送帶122、出料錐123、出料架124、出料輸送帶125和計數傳感器126組成,槽架121中安裝有條狀輸送帶帶輪12a,條狀輸送帶122張緊在條狀輸送帶帶輪12a上,出料錐123上成型有半球狀凹窩123a,出料錐123置于圓錐臺筒狀的鐵絲網7中,出料錐123固定在出料錐驅動電機127的轉軸上,出料錐123的周緣設置有落料軌道128,條狀輸送帶122的右邊位于出料錐123的下部,落料軌道128固定在槽架121上,落料軌道128的出口與槽架121的進口相通接,計數傳感器126設置在槽架121上方且對著條狀輸送帶122,出料架124固定在槽架121的后部,出料架124上安裝有出料輸送帶125,出料輸送帶125由伺服電機125a帶動,槽架121右端固定在方形小出口 41處。所述計數傳感器126的計數信號輸送給控制柜13的主芯片13a,由控制柜13的主芯片13a根據該計數信號控制驅動出料輸送帶125的伺服電機125a正轉或反轉。所述包裝袋夾12b夾持在出料架124上。工作原理見圖1、3、4所示,紗布球A由進料輸送帶I送入圓錐臺筒狀的鐵絲網7中,鐵絲網7在轉動,紗布球A上的紗線頭在鐵絲網7轉動過程中,由于離心力的作用,紗線頭從紗布球A掉出落入箱體2中,由于透明有機玻璃蓋板11的遮擋,所以紗線頭只能落入箱體2中。紗布球A在轉動時,由圓錐臺筒狀的鐵絲網7小的一頭轉到大的一頭處,即從進料口 51處向出料口 61處運動,當運動到出料口 61處時,由于鐵絲網7的轉速的原因,正好有紗布球A落下,落入落料軌道128中,并被轉動著的出料錐123的半球狀凹窩123a —個一個地送到槽架121中,再被條狀輸送帶122送走,由條狀輸送帶122送到出料輸送帶125上。計數傳感器126將通過條狀輸送帶122上的紗布球A計數,并將計數信號傳送到控制柜13的主芯片13a,由控制柜13的主芯片13a根據該計數信號控制驅動出料輸送帶125的伺服電機125a正轉或反轉。當伺服電機125a正轉時紗布球A送到一邊的包裝袋中,當伺服電機125a反轉時紗布球A送到另一邊的包裝袋中。包裝袋夾12b是用來夾包裝袋開口處,讓 包裝袋有充分的包裝袋開口讓紗布球A落入包裝袋中。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    紗布球后處理包裝機,包括進料輸送帶(1),其特征在于:箱體(2)上固定有前弧形支架(3)和后弧形支架(4),前架板(5)和后架板(6)上固定有圓錐臺筒狀的鐵絲網(7),前弧形支架(3)和后弧形支架(4)上分別安裝有滑輪(8),前架板(5)和后架板(6)置于滑輪(8)上,驅動電機(9)固定在箱體(2)上,驅動電機(9)的轉軸上固定有摩擦輪(10),摩擦輪(10)與后架板(6)相接觸,前架板(5)和后架板(6)均為圓形,前架板(5)上成型有進料口(51),后架板(6)上成型有出料口(61),進料輸送帶(1)伸入進料口(51)中,透明有機玻璃蓋板(11)扣合在箱體(1)上且罩著圓錐臺筒狀的鐵絲網(7)部分,后弧形支架(4)上成型有方形小出口(41);出料裝置(12)由槽架(121)、條狀輸送帶(122)、出料錐(123)、出料架(124)、出料輸送帶(125)和計數傳感器(126)組成,槽架(121)中安裝有條狀輸送帶帶輪(12a),條狀輸送帶(122)張緊在條狀輸送帶帶輪(12a)上,出料錐(123)上成型有半球狀凹窩(123a),出料錐(123)置于圓錐臺筒狀的鐵絲網(7)中,出料錐(123)固定在出料錐驅動電機(127)的轉軸上,出料錐(123)的周緣設置有落料軌道(128),條狀輸送帶(122)的右邊位于出料錐(123)的下部,落料軌道(128)固定在槽架(121)上,落料軌道(128)的出口與槽架(121)的進口相通接,計數傳感器(126)設置在槽架(121) 上方且對著條狀輸送帶(122),出料架(124)固定在槽架(121)的后部,出料架(124)上安裝有出料輸送帶(125),出料輸送帶(125)由伺服電機(125a)帶動,槽架(121)右端固定在方形小出口(41)處。...

    【技術特征摘要】
    1.紗布球后處理包裝機,包括進料輸送帶(I),其特征在于箱體(2)上固定有前弧形支架(3)和后弧形支架(4),前架板(5)和后架板(6)上固定有圓錐臺筒狀的鐵絲網(7),前弧形支架(3)和后弧形支架(4)上分別安裝有滑輪(8),前架板(5)和后架板(6)置于滑輪(8)上,驅動電機(9)固定在箱體(2)上,驅動電機(9)的轉軸上固定有摩擦輪(10),摩擦輪(10)與后架板(6)相接觸,前架板(5)和后架板(6)均為圓形,前架板(5)上成型有進料ロ(51),后架板(6)上成型有出料ロ(61),進料輸送帶(I)伸入進料ロ(51)中,透明有機玻璃蓋板(11)扣合在箱體(I)上且罩著圓錐臺筒狀的鐵絲網(7)部分,后弧形支架(4)上成型有方形小出口(41); 出料裝置(12)由槽架(121)、條狀輸送帶(122)、出料錐(123)、出料架(124)、出料輸送帶(125)和計數傳感器(126)組成,槽架(121)中安裝有條狀輸送帶帶輪(12a),條狀輸送帶(122)張緊在條狀輸送帶帶輪(12a)上,出料錐(123)上成...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:俞祥木
    申請(專利權)人:紹興聯德機械設備有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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