本發(fā)明專利技術(shù)公開一種中心分配定量灌裝機(jī)，包括有機(jī)架、芯軸、旋轉(zhuǎn)組件、回流缸及物料缸；該旋轉(zhuǎn)組件包括有下支撐板和上支撐板；該下支撐板的周緣設(shè)有托瓶裝置，該上支撐板的周緣懸設(shè)有灌裝閥；該物料缸中設(shè)有分料盤，該分料盤與芯軸連接；藉此，通過于物料缸中設(shè)置有分料盤，使得在加料管隨物料缸轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，該加料管的進(jìn)料口交替露出分料盤的缺口而進(jìn)料或者被分料盤遮擋而停止進(jìn)料，如此有效控制物料的輸出，使得物料的回流量大大減少，甚至沒有回流量的出現(xiàn)，從而降低了灌裝機(jī)的能耗，減少灌裝作業(yè)的成本；同時(shí)，在回流量減少或者沒有回流量的情況下，使得瓶子和灌裝閥均得到了及時(shí)有效地卸壓，為后續(xù)的灌裝作業(yè)提供了方便。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及灌裝機(jī)領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種中心分配定量灌裝機(jī)。
技術(shù)介紹
灌裝機(jī)乃一種用于將含氣液體、不含氣液體、膏狀體各種填物料灌裝入瓶、灌、盒、桶或袋等各種包裝容器中的機(jī)械設(shè)備，采用機(jī)械化灌裝不僅可以提高生產(chǎn)率，減少產(chǎn)品的損失，保證包裝質(zhì)量，而且可以減少生產(chǎn)環(huán)境與被裝物料的相互污染。因此，目前灌裝機(jī)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、日化、食品以及特殊行業(yè)工廠的自動(dòng)化作用灌裝生產(chǎn)中。按灌裝原理劃分，灌裝機(jī)包括有等壓灌裝機(jī)(包括負(fù)壓等壓灌裝機(jī)、常壓等壓灌裝機(jī)、正壓等壓灌裝機(jī))、差壓灌裝機(jī)(負(fù)壓灌裝機(jī)、加壓灌裝機(jī))等。 目前，一些體積龐大的加壓灌裝機(jī)，其可同時(shí)對(duì)很多個(gè)瓶子進(jìn)行灌裝物料，灌裝的時(shí)候，空瓶子從灌裝機(jī)的一側(cè)源源不斷地輸入，然后瓶子隨灌裝機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后灌滿物料而源源不斷地輸出。然而，在灌裝的過程中，物料的輸出不能得到有效控制，使得物料的回流量很大，導(dǎo)致灌裝機(jī)耗能，增加了灌裝作業(yè)的成本，并且瓶子完成灌裝后瓶子及灌裝閥得不到有效卸壓，對(duì)后續(xù)的灌裝作業(yè)造成影響；此外，目前加壓灌裝機(jī)使用的灌裝閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高、拆卸和組裝都不方便，導(dǎo)致難以對(duì)灌裝閥進(jìn)行徹底清潔，對(duì)灌裝物料的品質(zhì)造成影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本專利技術(shù)針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種中心分配定量灌裝機(jī)，其能有效解決現(xiàn)有之加壓灌裝機(jī)在灌裝的過程中物料的輸出得不到有效控制使得回流量大且不利于卸壓的問題。本專利技術(shù)的另一目的是提供一種中心分配定量灌裝機(jī)，其能有效解決現(xiàn)有之加壓灌裝機(jī)使用之灌裝閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、拆卸和組裝不方便并導(dǎo)致不易清潔的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用如下之技術(shù)方案 一種中心分配定量灌裝機(jī)，包括有機(jī)架、固定于機(jī)架上的芯軸、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)組件、設(shè)置于旋轉(zhuǎn)組件上的回流缸及可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于旋轉(zhuǎn)組件上隨旋轉(zhuǎn)組件同步轉(zhuǎn)動(dòng)的物料缸；其中 該芯軸上設(shè)置有連通物料缸內(nèi)部的進(jìn)料道； 該旋轉(zhuǎn)組件位于物料缸的下方，旋轉(zhuǎn)組件的旋轉(zhuǎn)中心與物料缸的旋轉(zhuǎn)中心重合，該旋轉(zhuǎn)組件包括有下支撐板和上支撐板；該下支撐板的周緣設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)用于安放并托起瓶子的托瓶裝置，該上支撐板的周緣懸設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)灌裝閥，該復(fù)數(shù)個(gè)灌裝閥分別位于前述對(duì)應(yīng)之托瓶裝置的正上方，每一灌裝閥均具有灌裝通道、回流口、進(jìn)料口及用于對(duì)瓶子進(jìn)行物料灌裝的灌裝口，該回流口、進(jìn)料口和灌裝口均連通灌裝通道，該回流口通過一回流管與回流缸連通，該進(jìn)料口連接有加料管，該加料管與物料缸連接并隨物料缸同步轉(zhuǎn)動(dòng)；該物料缸中設(shè)置有用于控制物料輸出的分料盤，該分料盤與芯軸連接，前述加料管的進(jìn)料口位于分料盤的下方，該加料管的進(jìn)料口端面與分料盤的底面平齊，該分料盤具有供加料管之進(jìn)料口露出的缺口，在該加料管隨物料缸轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，該加料管的進(jìn)料口交替露出前述缺口而進(jìn)料或被分料盤遮擋而停止進(jìn)料。作為一種優(yōu)選方案，所述進(jìn)料道通過一進(jìn)料管連接有用于存放待灌裝物料的回收罐，該進(jìn)料管上設(shè)置有用于將物料增壓注入物料缸中的增壓泵，前述回流缸通過回收管連通該回收罐。作為一種優(yōu)選方案，所述回收罐上設(shè)置有連通回收罐內(nèi)部的來(lái)料口和余料排出口，該來(lái)料口位于回收罐的上部，該余料排出口位于回收罐的底部側(cè)面。作為一種優(yōu)選方案，所述灌裝閥包括有閥芯、管身、管頭、閥座、中套、彈簧以及用于將閥芯、管身和管頭串接固定一起的連接桿；該閥芯、管身和管頭依次由下往上對(duì)接，該閥芯、管身和管頭上均設(shè)置有流道，各流道連通而形成前述灌裝通道，前述進(jìn)料口設(shè)置于管頭上，前述灌裝口設(shè)置于閥芯的側(cè)面上；該閥座可上下活動(dòng)地套裝于閥芯和管身外，閥座上下活動(dòng)而對(duì)應(yīng)打開或封堵灌裝口 ；該中套套裝于管身外隨閥座上下活動(dòng)，該中套、管身和閥 座圍構(gòu)成有連通灌裝通道的回流腔，前述回流口設(shè)置于閥座上并連通回流腔；該彈簧套裝于管身外，彈簧的兩端分別抵于管身和中套之間促使中套和閥座向下活動(dòng)復(fù)位；該連接桿的一端與閥芯連接，該連接桿的另一端軸向穿過灌裝通道并通過螺母固定于管頭上。作為一種優(yōu)選方案，所述管頭通過螺栓與管身固定連接，該管頭與管身之間夾設(shè)有密封圈。作為一種優(yōu)選方案，所述中套通過螺栓與閥座固定連接，該中套的內(nèi)壁面與管身的外壁面之間、中套與閥座之間以及閥芯下端外壁面與閥座下端內(nèi)壁面之間均夾設(shè)有密封圈。作為一種優(yōu)選方案，所述閥座包括有一座體以及于座體底面向下凸伸出的管體，該管體套裝于閥芯外，管體外套裝有膠墊，該膠墊過盈套掛于管體外，同時(shí)上表面抵于座體的底面上。作為一種優(yōu)選方案，所述下支撐板的下方設(shè)置有帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)大軸承，該旋轉(zhuǎn)大軸承上設(shè)置有與外部驅(qū)動(dòng)裝置連接的傳動(dòng)裝置，該旋轉(zhuǎn)大軸承與該傳動(dòng)裝置相齒合，該上支撐板相對(duì)下支撐板可上下調(diào)整位置地設(shè)置，該機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)引托瓶裝置上下活動(dòng)的導(dǎo)軌裝置。作為一種優(yōu)選方案，所述上支撐板與下支撐板之間設(shè)置有帶動(dòng)上支撐板上下活動(dòng)以縮小或增大下支撐板和上支撐板之間距離的升降裝置。作為一種優(yōu)選方案，所述物料缸中設(shè)置有一固定盤，該固定盤通過柱體與芯軸連接，該固定盤的表面中心凸設(shè)有使物料向四周均勻分配的錐形體，前述進(jìn)料道位于該錐形體的正上方，前述分料盤固定于該固定盤的底面上，該分料盤呈扇形，對(duì)應(yīng)的該缺口亦呈扇形，分料盤的底面與物料缸的內(nèi)底面貼合，并且，前述復(fù)數(shù)個(gè)加料管的進(jìn)料口均布于物料缸的內(nèi)底面周緣，每一加料管的進(jìn)料口均于分料盤周緣覆蓋的范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知一、通過于物料缸中設(shè)置有固定不動(dòng)的分料盤，使得在加料管隨物料缸轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，該加料管的進(jìn)料口交替露出分料盤的缺口而進(jìn)料或者被分料盤遮擋而停止進(jìn)料，如此有效控制物料的輸出，使得物料的回流量大大減少，甚至沒有回流量的出現(xiàn)，從而降低了灌裝機(jī)的能耗，減少灌裝作業(yè)的成本；同時(shí)，在回流量減少或者沒有回流量的情況下，使得瓶子和灌裝閥均得到了及時(shí)有效地卸壓，為后續(xù)的灌裝作業(yè)提供了方便。二、通過利用連接桿將閥芯、管身和管頭串接固定一起，并配合將閥座可上下活動(dòng)地套裝于閥芯和管身外，將中套和彈簧套裝于管身外，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，拆卸和組裝都很方便，從而便于對(duì)灌裝閥進(jìn)行徹底清潔，保證灌裝物料的品質(zhì)。為更清楚地闡述本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。附圖說(shuō)明圖I是本專利技術(shù)之較佳實(shí)施例的截面 圖2是圖I物料缸處的局部放大示意圖； 圖3是本專利技術(shù)之較佳實(shí)施例中物料缸的俯視 圖4是本專利技術(shù)之較佳實(shí)施例中灌裝閥的截面 圖5是本專利技術(shù)之較佳實(shí)施例中灌裝閥處于打開狀態(tài)下的截面圖。附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明 10、機(jī)架11、平臺(tái) 12、防轉(zhuǎn)架101、瓶子 102、回流管103、加料管 104、旋轉(zhuǎn)大軸承105、傳動(dòng)裝置 106、導(dǎo)軌裝置107、進(jìn)料管 108、增壓泵109、回收管 20、芯軸21、進(jìn)料道 30、旋轉(zhuǎn)組件31、下支撐板 32、上支撐板33、升降裝置 40、回流缸50、物料缸 51、分料盤52、固定盤 53、柱體54、錐形體 501、缺口60、托瓶裝置 61、卡瓶機(jī)構(gòu)70、灌裝閥 71、閥芯72、管身 73、管頭74、閥座 741、座體742、管體 743、膠墊75、中套 76、彈簧77、連接桿 78、螺母701、灌裝通道 702、回流口703、進(jìn)料口 704、灌裝口705、回流腔 706、螺栓707、螺栓708、密封圈80、回收罐 81、來(lái)料本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種中心分配定量灌裝機(jī)，其特征在于：包括有機(jī)架、固定于機(jī)架上的芯軸、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)組件、設(shè)置于旋轉(zhuǎn)組件上的回流缸及可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于旋轉(zhuǎn)組件上隨旋轉(zhuǎn)組件同步轉(zhuǎn)動(dòng)的物料缸；其中該芯軸上設(shè)置有連通物料缸內(nèi)部的進(jìn)料道；該旋轉(zhuǎn)組件位于物料缸的下方，旋轉(zhuǎn)組件的旋轉(zhuǎn)中心與物料缸的旋轉(zhuǎn)中心重合，該旋轉(zhuǎn)組件包括有下支撐板和上支撐板；該下支撐板的周緣設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)用于安放并托起瓶子的托瓶裝置，該上支撐板的周緣懸設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)灌裝閥，該復(fù)數(shù)個(gè)灌裝閥分別位于前述對(duì)應(yīng)之托瓶裝置的正上方，每一灌裝閥均具有灌裝通道、回流口、進(jìn)料口及用于對(duì)瓶子進(jìn)行物料灌裝的灌裝口，該回流口、進(jìn)料口和灌裝口均連通灌裝通道，該回流口通過一回流管與回流缸連通，該進(jìn)料口連接有加料管，該加料管與物料缸連接并隨物料缸同步轉(zhuǎn)動(dòng)；該物料缸中設(shè)置有用于控制物料輸出的分料盤，該分料盤與芯軸連接，前述加料管的進(jìn)料口位于分料盤的下方，該加料管的進(jìn)料口端面與分料盤的底面平齊，該分料盤具有供加料管之進(jìn)料口露出的缺口，在該加料管隨物料缸轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，該加料管的進(jìn)料口交替露出前述缺口而進(jìn)料或被分料盤遮擋而停止進(jìn)料。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種中心分配定量灌裝機(jī)，其特征在于包括有機(jī)架、固定于機(jī)架上的芯軸、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)組件、設(shè)置于旋轉(zhuǎn)組件上的回流缸及可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于旋轉(zhuǎn)組件上隨旋轉(zhuǎn)組件同步轉(zhuǎn)動(dòng)的物料缸；其中 該芯軸上設(shè)置有連通物料缸內(nèi)部的進(jìn)料道； 該旋轉(zhuǎn)組件位于物料缸的下方，旋轉(zhuǎn)組件的旋轉(zhuǎn)中心與物料缸的旋轉(zhuǎn)中心重合，該旋轉(zhuǎn)組件包括有下支撐板和上支撐板；該下支撐板的周緣設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)用于安放并托起瓶子的托瓶裝置，該上支撐板的周緣懸設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)灌裝閥，該復(fù)數(shù)個(gè)灌裝閥分別位于前述對(duì)應(yīng)之托瓶裝置的正上方，每一灌裝閥均具有灌裝通道、回流口、進(jìn)料口及用于對(duì)瓶子進(jìn)行物料灌裝的灌裝口，該回流口、進(jìn)料口和灌裝口均連通灌裝通道，該回流口通過一回流管與回流缸連通，該進(jìn)料口連接有加料管，該加料管與物料缸連接并隨物料缸同步轉(zhuǎn)動(dòng)； 該物料缸中設(shè)置有用于控制物料輸出的分料盤，該分料盤與芯軸連接，前述加料管的進(jìn)料口位于分料盤的下方，該加料管的進(jìn)料口端面與分料盤的底面平齊，該分料盤具有供加料管之進(jìn)料口露出的缺口，在該加料管隨物料缸轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，該加料管的進(jìn)料口交替露出前述缺口而進(jìn)料或被分料盤遮擋而停止進(jìn)料。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中心分配定量灌裝機(jī)，其特征在于所述進(jìn)料道通過一進(jìn)料管連接有用于存放待灌裝物料的回收罐，該進(jìn)料管上設(shè)置有用于將物料增壓注入物料缸中的增壓泵，前述回流缸通過回收管連通該回收罐。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中心分配定量灌裝機(jī)，其特征在于所述回收罐上設(shè)置有連通回收罐內(nèi)部的來(lái)料口和余料排出口，該來(lái)料口位于回收罐的上部，該余料排出口位于回收罐的底部側(cè)面。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中心分配定量灌裝機(jī)，其特征在于所述灌裝閥包括有閥芯、管身、管頭、閥座、中套、彈簧以及用于將閥芯、管身和管頭串接固定一起的連接桿；該閥芯、管身和管頭依次由下往上對(duì)接，該閥芯、管身和管頭上均設(shè)置有流道，各流道連通而形成前述灌裝通道，前述進(jìn)料口設(shè)置于管頭上，前述灌裝口設(shè)置于閥芯的側(cè)面上；該閥座可上下活動(dòng)地套裝于閥芯和管身...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：謝棋柏，吳茂柿，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣州達(dá)意隆包裝機(jī)械股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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