熱層壓用緩沖方法及熱層壓的疊合結構技術

本發明專利技術提供一種熱層壓用緩沖方法及熱層壓的疊合結構，其中所使用的熱層壓用緩沖材料包括第一緩沖層，所述第一緩沖層包括至少一層熱塑性材料層，所述熱塑性材料層為熱塑性薄膜、纖維增強熱塑性材料浸漬片及熱塑性材料熱壓成型的板材中的至少一種，所述熱塑性材料材質包括聚對苯二甲酸乙二酯醇、聚對苯二甲酸丁二酯醇、雙向拉伸聚丙烯、聚四氟乙烯、聚酰胺。本發明專利技術熱層壓用緩沖方法及其熱層壓的疊合結構使用的熱層壓用緩沖材料為熱塑性材料或熱塑性材料與其他類型緩沖材料構成的組合物，緩沖效果良好，可有效改善層壓板基材內部玻璃紗交織點脫層、空洞缺陷及提高熱層壓用緩沖材料的耐熱性。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種緩沖方法，尤其涉及一種熱層壓用緩沖方法及熱層壓的疊合結構。
技術介紹
目前層壓板制造過程，先是將熱固性或熱塑性樹脂與增強材料通過濕法或干法制作成的浸潰料(粘結片)，再將該浸潰料(粘結片)與銅箔等組合加熱加壓熔融流動固化成為其一體，制成層壓板。 在層壓加熱加壓過程中，如果層壓熱板、剛性托板和蓋板等結構件存在厚度不均、變形、溫度不均、硬質異物等，則層壓過程無法對浸潰料施加均勻的溫度、壓力，結果導致層壓板厚度不均、翹曲、內部氣泡、內部空洞、玻璃紗交織點開裂、脫層等板材缺陷。故在目前層壓過程中，通過添加緩沖材料的方法，來消除這個不良影響。目前行業內普遍選用的緩沖材料為牛皮紙、橡膠類的層壓彈性體、織布等。隨著印刷電路板的線路精細化、薄型化、高多層、高耐熱的傾向，因此對層壓板提出了更高的要求，要求其有高的厚度均勻性，低翹曲，無內部缺陷(內部氣泡、內部空洞、玻璃紗交織點開裂、脫層)，同時層壓過程中層壓溫度和壓力越來越高，從而實現獲得更高耐熱產品和更高的生產效率。這就要求緩沖方法中使用的緩沖材料具有更高的使用溫度，更精良的壓力緩沖性。而目前行業普遍使用的緩沖材料(牛皮紙、橡膠類的層壓彈性體)，很難滿足其對溫度和壓力緩沖性的要求.普遍存在如下兩方面問題I、緩沖材料耐熱性不夠，無法滿足高溫層壓要求，目前牛皮紙緩沖材料自燃溫度23(T250°C，橡膠類的層壓彈性體，由于橡膠材料的耐熱性不良，在層壓200°C以上熱老化、熱分解加快，兩者都無法滿足300°C以上高溫層壓批量生產要求。2、緩沖材料壓力和溫度緩沖性不夠，層壓后回彈量有限，從而造成基材厚度均勻不均，翹曲，內部氣泡、內部空洞、玻璃紗交織點開裂、脫層等缺陷。熱壓用緩沖材料相關方面已公布專利(如專利200580022532)均為以橡膠為彈性基體，與纖維、毛氈等熱壓或組合而成，而由于橡膠本身高分子鏈段結構特性，以橡膠為彈性基體的熱壓緩沖材料均難于滿足300°C以上高溫以及高溫高壓下對溫度和壓力更精良緩沖性的要求。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種熱層壓用緩沖方法，其使用彈性高、耐高溫，且具有良好的導熱率的熱層壓用緩沖材料進行緩沖，有效提高熱層壓用緩沖材料的耐熱性并改善改善層壓板基材內部玻璃紗交織點脫層、空洞缺陷。本專利技術的另一目的在于提供一種熱層壓的疊合結構，其采用耐高溫的熱塑性材料層做緩沖材料層，能有效改善改善層壓板基材內部玻璃紗交織點脫層、空洞缺陷。為實現上述目的，本專利技術提供一種熱層壓用緩沖方法，包括步驟I、提供待壓合材料及層壓機；步驟2、設置第一緩沖材料層于層壓機的托板上，所述托板設于層壓機的下熱板之上；步驟3、將多層鋼板和待壓合材料層重復間隔設置于第一緩沖材料層上；步驟4、設置第二緩沖材料層于多層鋼板和待壓合材料層的頂層鋼板上；步驟5、將層壓機的蓋板和上熱板依次設置于第二緩沖材料層上；所述第一與第二緩沖材料層均由熱層壓用緩沖材料制成，所述熱層壓用緩沖材料包括第一緩沖層，所述第一緩沖層包括至少一層熱塑性材料層，所述熱塑性材料層為熱塑性材料薄膜、纖維增強熱塑性材料浸潰片及熱塑性材料熱壓成型的板材中的一種或多種；所述熱塑性材料薄膜包括聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚對苯二甲酸丁二醇酯薄膜、雙向拉伸聚丙烯薄膜、聚四氟乙烯薄膜、及聚酰胺薄膜；所述熱塑性材料熱壓成型的板材包括聚對苯二甲酸乙二醇酯成型板材、聚對苯二甲酸丁二醇酯成型板材、聚氯乙烯成型板材、聚丙烯成型板材、及聚四氟乙烯成型板材；所述纖維增強熱塑性材料浸潰片材包括纖維增強聚對苯二甲酸乙二醇酯浸潰片材、纖維增強聚對苯二甲酸丁二醇酯浸潰片材、纖維增強聚乙烯浸潰片材、纖維增強聚氯乙烯浸潰片材、及纖維增強聚丙烯浸潰片材。所述熱層壓用緩沖材料還包括貼合于該第一緩沖層一側的第二緩沖層，所述第二緩沖層為牛皮紙、纖維增強橡膠層壓墊板、橡膠片、玻璃布、無紡布、毛氈、銅箔、熱固性材料薄膜或片材、纖維增強的熱固性材料浸潰片、及纖維增強的熱固性材料的固化成型板材中一種或多種，所述熱固性材料包括酚醛樹脂、脲醛樹脂、三聚氰胺樹脂、不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂、有機硅樹脂、及聚氨酯。所述熱層壓用緩沖材料還包括第三緩沖層。所述第三緩沖層相對第二緩沖層貼合于第一緩沖層的另一側上，其為牛皮紙、纖維增強橡膠層壓墊板、橡膠片、玻璃布、無紡布、毛氈、銅箔、熱固性材料薄膜或片材、纖維增強的熱固性材料浸潰片、及纖維增強的熱固性材料的固化成型板材中一種或多種，所述熱固性材料包括酚醛樹脂、脲醛樹脂、三聚氰胺樹脂、不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂、有機硅樹月旨、及聚氨酯。所述第三緩沖層貼合于第二緩沖層，其為熱塑性薄膜、纖維增強熱塑性材料浸潰片及熱塑性材料熱壓成型的板材中的一種或多種。本專利技術還提供一種熱層壓的疊合結構，包括下熱板、設于下熱板上的托板、設于托板上的第一緩沖材料層、設于第一緩沖材料層上多層重復間隔設置的鋼板和待壓合材料層、設于多層重復間隔設置的鋼板和待壓合材料層中頂層鋼板上的第二緩沖材料層、設于第二緩沖材料層上的蓋板及設于蓋板上的上熱板，所述第一與第二緩沖材料層均由熱層壓用緩沖材料制得，所述熱層壓用緩沖材料包括第一緩沖層，所述第一緩沖層包括至少一層熱塑性材料層，所述熱塑性材料層包括熱塑性材料薄膜、纖維增強熱塑性材料浸潰片及熱塑性材料熱壓成型的板材中的一種或多種。所述熱塑性薄膜包括聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚對苯二甲酸丁二醇酯薄膜、雙向拉伸聚丙烯薄膜、聚四氟乙烯薄膜、及聚酰胺薄膜；所述熱塑性材料熱壓成型板材包括聚對苯二甲酸乙二醇酯成型板材、聚對苯二甲酸丁二醇酯成型板材、聚氯乙烯成型板材、聚丙烯成型板材、及聚四氟乙烯成型板材；所述纖維增強熱塑性材料浸潰片材包括纖維增強聚對苯二甲酸乙二醇酯浸潰片材、纖維增強聚對苯二甲酸丁二醇酯浸潰片材、纖維增強聚乙烯浸潰片材、纖維增強聚氯乙烯浸潰片材、及纖維增強聚丙烯浸潰片材。所述熱層壓用緩沖材料還包括貼合于該第一緩沖層一側的第二緩沖層，所述第二緩沖層為牛皮紙、纖維增強橡膠層壓墊板、橡膠片、玻璃布、無紡布、毛氈、銅箔、熱固性材料薄膜或片材、纖維增強的熱固性材料浸潰片、及纖維增強的熱固性材料的固化成型板材中一種或多種，所述熱固性材料包括酚醛樹脂、脲醛樹脂、三聚氰胺樹脂、不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂、有機硅樹脂、及聚氨酯。·所述熱層壓用緩沖材料還包括第三緩沖層，該第三緩沖層相對第二緩沖層貼合于第一緩沖層的另一側上，其為牛皮紙、纖維增強橡膠層壓墊板、橡膠片、玻璃布、無紡布、毛氈、銅箔、熱固性材料薄膜或片材、纖維增強的熱固性材料浸潰片、及纖維增強的熱固性材料的固化成型板材中一種或多種，所述熱固性材料包括酚醛樹脂、脲醛樹脂、三聚氰胺樹月旨、不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂、有機硅樹脂、及聚氨酯；或第三緩沖層貼合于第二緩沖層，其為熱塑性薄膜、纖維增強熱塑性材料浸潰片及熱塑性材料熱壓成型的板材中的一種或多種。所述待壓合材料層為層壓覆銅板、層壓柔性印刷基板、硬質彎曲基板、多層板、多層柔性板等印刷基材板及絕緣板。本專利技術的有益效果本專利技術熱層壓用緩沖方法及熱層壓的疊合結構，其使用的熱層壓用緩沖材料為熱塑性材料或熱塑性材料與其他類型緩沖材料構成的組合物，熱塑性材料為耐高溫熱塑性薄膜、片材或纖維增強的熱塑性材料片材；與其搭配的其他類型的緩沖材料為牛皮紙、纖本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種熱層壓用緩沖方法，其特征在于，包括：步驟1、提供待壓合材料及層壓機；步驟2、設置第一緩沖材料層于層壓機的托板上，所述托板設于層壓機的下熱板之上；步驟3、將多層鋼板和待壓合材料層重復間隔設置于第一緩沖材料層上；步驟4、設置第二緩沖材料層于多層鋼板和待壓合材料層的頂層鋼板上；步驟5、將層壓機的蓋板和上熱板依次設置于第二緩沖材料層上；所述第一與第二緩沖材料層均由熱層壓用緩沖材料制成，所述熱層壓用緩沖材料包括第一緩沖層，所述第一緩沖層包括至少一層熱塑性材料層，所述熱塑性材料層為熱塑性材料薄膜、纖維增強熱塑性材料浸漬片及熱塑性材料熱壓成型的板材中的一種或多種；所述熱塑性材料薄膜包括聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚對苯二甲酸丁二醇酯薄膜、雙向拉伸聚丙烯薄膜、聚四氟乙烯薄膜、及聚酰胺薄膜；所述熱塑性材料熱壓成型的板材包括聚對苯二甲酸乙二醇酯成型板材、聚對苯二甲酸丁二醇酯成型板材、聚氯乙烯成型板材、聚丙烯成型板材、及聚四氟乙烯成型板材；所述纖維增強熱塑性材料浸漬片材包括纖維增強聚對苯二甲酸乙二醇酯浸漬片材、纖維增強聚對苯二甲酸丁二醇酯浸漬片材、纖維增強聚乙烯浸漬片材、纖維增強聚氯乙烯浸漬片材、及纖維增強聚丙烯浸漬片材。...

【技術特征摘要】
1.一種熱層壓用緩沖方法，其特征在于，包括 步驟I、提供待壓合材料及層壓機； 步驟2、設置第一緩沖材料層于層壓機的托板上，所述托板設于層壓機的下熱板之上； 步驟3、將多層鋼板和待壓合材料層重復間隔設置于第一緩沖材料層上； 步驟4、設置第二緩沖材料層于多層鋼板和待壓合材料層的頂層鋼板上； 步驟5、將層壓機的蓋板和上熱板依次設置于第二緩沖材料層上； 所述第一與第二緩沖材料層均由熱層壓用緩沖材料制成，所述熱層壓用緩沖材料包括第一緩沖層，所述第一緩沖層包括至少一層熱塑性材料層，所述熱塑性材料層為熱塑性材料薄膜、纖維增強熱塑性材料浸潰片及熱塑性材料熱壓成型的板材中的一種或多種；所述熱塑性材料薄膜包括聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚對苯二甲酸丁二醇酯薄膜、雙向拉伸聚丙烯薄膜、聚四氟乙烯薄膜、及聚酰胺薄膜；所述熱塑性材料熱壓成型的板材包括聚對苯二甲酸乙二醇酯成型板材、聚對苯二甲酸丁二醇酯成型板材、聚氯乙烯成型板材、聚丙烯成型板材、及聚四氟乙烯成型板材；所述纖維增強熱塑性材料浸潰片材包括纖維增強聚對苯二甲酸乙二醇酯浸潰片材、纖維增強聚對苯二甲酸丁二醇酯浸潰片材、纖維增強聚乙烯浸潰片材、纖維增強聚氯乙烯浸潰片材、及纖維增強聚丙烯浸潰片材。2.如權利要求I所述的熱層壓用緩沖方法，其特征在于，所述熱層壓用緩沖材料還包括貼合于該第一緩沖層一側的第二緩沖層，所述第二緩沖層為牛皮紙、纖維增強橡膠層壓墊板、橡膠片、玻璃布、無紡布、毛氈、銅箔、熱固性材料薄膜或片材、纖維增強的熱固性材料浸潰片、及纖維增強的熱固性材料的固化成型板材中一種或多種，所述熱固性材料包括酚醛樹脂、脲醛樹脂、三聚氰胺樹脂、不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂、有機硅樹脂、及聚氨酯。3.如權利要求2所述的熱層壓用緩沖方法，其特征在于，所述熱層壓用緩沖材料還包括第三緩沖層。4.如權利要求3所述的熱層壓用緩沖方法，其特征在于，所述第三緩沖層相對第二緩沖層貼合于第一緩沖層的另一側上，其為牛皮紙、纖維增強橡膠層壓墊板、橡膠片、玻璃布、無紡布、毛氈、銅箔、熱固性材料薄膜或片材、纖維增強的熱固性材料浸潰片、及纖維增強的熱固性材料的固化成型板材中一種或多種，所述熱固性材料包括酚醛樹脂、脲醛樹脂、三聚氰胺樹脂、不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂、有機硅樹脂、及聚氨酯。5.如權利要求3所述的熱層壓用緩沖方法，其特征在于，所述第三緩沖層貼合于第二緩沖層，其為熱塑性薄膜、纖維增強熱塑性材料浸潰片及熱塑性材料熱壓成型的板材中的一種或多種。6.一...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周久紅，楊鑫，莊建舒，胡長發，
申請(專利權)人：廣東生益科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：