【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種加粉裝置，特別是一種用于陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管的加粉裝置。
技術(shù)介紹
在很多生產(chǎn)中一般通過管道進行液體等的輸送，現(xiàn)有的管道一般為金屬或非金屬管道，在使用過程中會受到嚴重的沖蝕磨損，這樣使用壽命降低，且需要經(jīng)常更換管道，提高了成本，降低了生產(chǎn)效率，為此很多廠家直接使用陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管，這種復(fù)合管具有良好的抗腐蝕、耐磨損和耐高溫性能，將金屬和陶瓷相結(jié)合，使得陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管的效果更好，但陶瓷復(fù)合管在加粉過程中一般均采用人工加粉，受其影響，使得村里后的鋼管陶瓷層發(fā) 生偏心、壁厚不均勻，鋼管直線度達不到要求，從而影響復(fù)合管的質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是為了克服以上的不足，本專利技術(shù)提供ー種結(jié)構(gòu)簡單，容易加粉且加粉較為均勻的用于陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管的加粉裝置。本專利技術(shù)的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種用于陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管的加粉裝置，包括機架，機架的一端上表面設(shè)有電動機，電動機的電機軸連接有曲柄機構(gòu)，曲柄機構(gòu)的曲柄連接有推粉裝置，推粉裝置包括一橫向設(shè)置的送粉管，送粉管通過兩個支架支撐在機架上表面，送粉管靠近曲柄的一端連接有導(dǎo)向板，送粉管的內(nèi)部設(shè)有一推桿，推桿的一端穿過導(dǎo)向板與曲柄相連接，推桿的下表面通過至少一個拖輪支撐在送粉管的內(nèi)壁上，推桿的下表面活動連接有多個推粉板，多個推粉板左右放置，推桿的下表面置于每個推粉板的右側(cè)的部位上均設(shè)有擋塊，送粉管連接有料斗，料斗的底端與送粉管相通。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點通過推桿和推粉板的作用使陶瓷粉下向前推移，從送粉管的出口端排出，且隨著鋼管的勻速移動，使得粉末均勻的分布在鋼管中，使用這種加粉裝置結(jié)構(gòu)簡単，不僅提...
【技術(shù)保護點】
一種用于陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管的加粉裝置，包括機架(1)，其特征在于：所述機架(1)的一端上表面設(shè)有電動機(2)，所述電動機(2)的電機軸(3)連接有曲柄機構(gòu)(4)，所述曲柄機構(gòu)(4)的曲柄(5)連接有推粉裝置，所述推粉裝置包括一橫向設(shè)置的送粉管(6)，所述送粉管(6)通過兩個支架(7)支撐在所述機架(1)上表面，所述送粉管(6)靠近所述曲柄(5)的一端連接有導(dǎo)向板(13)，所述送粉管(6)的內(nèi)部設(shè)有一推桿(8)，所述推桿(8)的一端穿過所述導(dǎo)向板(13)與所述曲柄(5)相連接，所述推桿(8)的下表面通過至少一個拖輪(9)支撐在所述送粉管(6)的內(nèi)壁上，所述推桿(8)的下表面活動連接有多個推粉板(10)，多個所述推粉板(10)左右放置，所述推桿(8)的下表面置于每個所述推粉板(10)的右側(cè)的部位上均設(shè)有擋塊(11)，所述送粉管(6)連接有料斗(12)，所述料斗(12)的底端與所述送粉管(6)相通。
【技術(shù)特征摘要】
1. 一種用于陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管的加粉裝置，包括機架(1)，其特征在干所述機架(I)的一端上表面設(shè)有電動機(2)，所述電動機(2)的電機軸(3)連接有曲柄機構(gòu)(4)，所述曲柄機構(gòu)(4)的曲柄(5)連接有推粉裝置，所述推粉裝置包括一橫向設(shè)置的送粉管出)，所述送粉管(6)通過兩個支架(7)支撐在所述機架(I)上表面，所述送粉管(6)靠近所述曲柄(5)的一端連接有導(dǎo)向板(13)，所述送粉管￠)的內(nèi)部設(shè)有一...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邵紅云，
申請(專利權(quán))人：邵紅云，
類型：發(fā)明
國別省市：
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