本發明專利技術涉及磨床技術領域，尤其涉及一種磨床工作臺的進給機構，包括固定在磨床上的拖板和沿工作臺移動方向布置的同步帶，工作臺固定在同步帶上，同步帶的一端繞設在齒輪上，該齒輪固定在轉動軸上，轉動軸連接轉動單元，從而帶動齒輪轉動，由于齒輪和同步帶嚙合，因此在齒輪轉動的同時同步帶實現平移，若轉動軸的轉動方向相反時同步帶的移動方向相反，從而實現工作臺的往復直線運動，該機構是通過齒輪與同步帶的嚙合進行傳遞動力，穩定性較高，傳動平穩，而且摩擦非常小，機構的使用壽命長。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及磨床
,尤其涉及一種磨床工作臺的進給機構。
技術介紹
傳統的磨床工作臺的進給機構由手輪、傳動軸和鋼絲繩組成，其中手輪安裝在傳動軸的一端，鋼絲繩纏繞在傳動軸的另一端，且鋼絲繩與磨床的拖板固定連接。由于鋼絲繩和拖板之間是滑動摩擦，摩擦力較大，·磨損嚴重，導致鋼絲繩的使用壽命非常短，通常三個月左右就要更換，費工費時，工作效率低。同時該裝置中的鋼絲繩拉力較小，易打滑，穩定性較差。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種有效防止打滑，使用壽命長的磨床工作臺的進給機構。為了實現上述目的，本專利技術采用以下技術方案一種磨床工作臺的進給機構，包括固定在磨床上的拖板和沿工作臺移動方向布置的同步帶，工作臺固定在同步帶上，同步帶的一端繞設在齒輪上，該齒輪固定在轉動軸上，轉動軸連接轉動單元。由于采用以上技術方案，轉動單元驅動轉動軸轉動，從而帶動齒輪轉動，由于齒輪和同步帶嚙合，因此在齒輪轉動的同時同步帶實現平移，若轉動軸的轉動方向相反時同步帶的移動方向相反，從而實現工作臺的往復直線運動，該機構是通過齒輪與同步帶的嚙合進行傳遞動力，穩定性較高，傳動平穩，而且摩擦非常小，機構的使用壽命長。附圖說明圖I為本專利技術安裝在磨床中的示意圖。圖2為本專利技術的結構示意圖。圖3是去除拖板后的進給機構的結構示意 圖4是去除拖板和支撐座后的進給機構的結構示意 圖5是本專利技術安裝在磨床中的另一結構示意 圖6是圖5的局部放大 圖7是同步帶與工作臺的裝配 圖8是固定座的結構意 圖9是連接板的結構示意 圖10是固定板的結構示意圖。具體實施例方式如圖I和2所示，一種磨床工作臺的進給機構，包括固定在磨床上的拖板10和沿工作臺20移動方向布置的同步帶30，工作臺20固定在同步帶30上，同步帶30的一端繞設在齒輪41上，該齒輪41固定在轉動軸42上，轉動軸42連接轉動單元50。轉動單元50驅動轉動軸42轉動，從而帶動齒輪41轉動，由于齒輪41和同步帶30相互嚙合，因此在齒輪41轉動的同時同步帶30平動，若轉動軸42的轉動方向相反時同步帶30的移動方向相反，從而實現工作臺20的往復直線運動，該機構是通過齒輪41與同步帶30的嚙合進行傳遞動力，動力大，有效防 止打滑現象，穩定性較高，傳動平穩，而且摩擦非常小，機構的使用壽命長。如圖3和4，所述的轉動軸42的旁側設有軸線與之相平行的支撐軸43，支撐軸43上固設有張緊輪44，所述的支撐軸43和張緊輪44構成滾動配合，同步帶30的一端依次繞設在張緊輪44和齒輪41上，且同步帶30在張緊輪44上的繞設方向與同步帶30在齒輪41上的繞設方向相反。也就是說同步帶30在張緊輪44上的繞設方向為逆時針時在齒輪41上的繞設方向為順時針，起到張緊同步帶30的作用，防止同步帶30在長時間使用后出現松弛現象，進一步的避免打滑現象的產生，提高機構的穩定性。如圖5、6、7和8所示，所述的同步帶30的兩端均設有用于連接工作臺20的固定座60，所述的固定座60為矩形板狀，其中部開設有軸線沿豎直方向布置的通孔61，固定座60的側壁上開設有與通孔61相貫通且軸線相互垂直的固定孔63，所述的固定座60上還開設有齒形槽62，該齒形槽62位于水平面內且其開口端位于固定座60的一側面上，所述的齒形槽62的齒形及槽寬尺寸均與同步帶30吻合，同步帶30的兩個端頭部分別卡設在對應側的齒形槽62內，通孔61內設有軸承64，固定螺栓65穿過固定孔63后其端頭抵靠在軸承64的周壁上，連接螺栓66穿過軸承64后固連工作臺20。本專利技術中共設有三個固定孔63，這三個固定孔63沿著軸承64的外周面間隔布置，該結構實現可靠的固定軸承64，所述的軸承64使連接螺栓66可以在通孔61內發生轉動，因此能夠吸收同步帶30上傳遞過來的轉動力，有效防止同步帶30的帶面在長期使用后發生扭轉現象，確保同步帶30始終保持平整狀態，提高裝置的穩定性。如圖3和4,所述的轉動單元50為固定在轉動軸42 —端的轉動手輪51,該轉動手輪51輪緣處設有手柄511，操作工人握持手柄511旋轉轉動手輪51便可實現移動工作臺20，該結構的轉動單元50適應于工作臺20移動行程較短時，操作方便，易于控制。如圖3和4，所述的轉動單元50包括固定在轉動軸42上的第一帶輪52和第二帶輪53，所述的第二帶輪53固定在電動機54的輸出軸上，第一帶輪52和第二帶輪53之間連接有傳動帶55，所述的電動機54為正反轉電機。電動機54驅動第二帶輪53轉動，從而通過傳動帶55帶動第一帶輪52轉動，繼而驅動轉動軸42。電動機54正轉和反轉交替進行，轉動軸42跟隨著正轉或是反轉,實現工作臺20的往復直線運動,該結構的轉動單元50效率高，降低勞動強度，節約人力成本。本專利技術中的轉動單元50同時采用轉動手輪51和電動機54驅動第一帶輪52的方式，也就是說轉動手輪51和第一帶輪52間隔固定在轉動軸42上。所述的支撐軸43的旁側設有固定在拖板10上的支撐座45，所述的支撐座45上設有用于容納支撐軸43的凹部，支撐軸43位于該凹部內，所述的支撐軸43和轉動軸42之間的距離可調。本專利技術中的支撐座45上設有開口朝向轉動軸42的凹部，凹部兩側的支腿上均設有開口朝上的U型槽，支撐軸43的兩端分別為方形結構，且分別卡設在對應側的U型槽，該U型槽的槽寬與支撐軸43端頭處的尺寸和形狀均吻合，也就是說支撐軸43的兩端分別初步固定在凹槽內，凹部兩側的支腿上分別開設有螺紋孔，該螺紋孔的軸線垂直于支撐軸43，緊固螺釘46穿過螺紋孔且其底部抵靠在支撐軸43上，實現支撐軸43的可靠固定，支撐軸43在U型槽的高度可調，從而實現支撐軸43和轉動軸42軸線距離的可調，發現同步帶30出現松弛時，只需調節支撐軸43和轉動軸42之間的距離便可實現張緊同步帶30的目的，進一步提聞機構的穩定性，有效防止打滑現象的廣生。所述的工作臺20的旁側設有兩個位置傳感器，這兩個位置傳感器分別位于工作臺20的兩個工作極限位置。工作臺20移動到最左或是最右位置即為工作臺的工作極限位置，傳感器21采集到工作臺20移動到極限位置時提醒電動機54反轉，實現自動控制工作臺20的移動，同時也可防止工作臺20移動過量。如圖5-10所述的同步帶30的任意一端或者兩端的固定座60和工作臺20之間設有調節單元70，換句話說，同步帶30的其中任意一端設有調節單元70，或者是同步帶30的兩端分別設有調節單元70，該調節單元70包括固定在工作臺20側面上的固定板71和固定在工作臺20下方的連接板72，所述的固定板71上開設有第一孔711和第二孔712，所設的第一孔711和第二孔712位于不同的高度且其軸線均水平布置；所述的連接板72上開設·有軸線相互垂直的中孔723和第三孔721，其中第三孔721的軸線與第二孔712的軸線位于同一直線上，中孔723位于連接板72的中部，中孔723與通孔61的尺寸吻合且軸線位于同一直線上，所述的中孔723的兩側均設有腰形孔722，調節螺栓73穿過腰形孔722后與工作臺20螺紋連接，所述的連接螺栓66與中孔723構成螺紋配合；第一螺栓74穿過第一孔711后與工作臺20構成螺紋配合，第二螺栓75連接第二孔712和第三孔721。也就是說，固定板71的上端固定在工作臺上，下端通過第二孔本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種磨床工作臺的進給機構，其特征在于：包括固定在磨床上的拖板（10）和沿工作臺（20）移動方向布置的同步帶（30），工作臺（20）固定在同步帶（30）上，同步帶（30）的一端繞設在齒輪（41）上，該齒輪（41）固定在轉動軸（42）上，轉動軸（42）連接轉動單元（50）。
【技術特征摘要】
1.一種磨床工作臺的進給機構，其特征在于包括固定在磨床上的拖板(10)和沿工作臺(20)移動方向布置的同步帶(30)，工作臺(20)固定在同步帶(30)上，同步帶(30)的一端繞設在齒輪(41)上，該齒輪(41)固定在轉動軸(42 )上，轉動軸(42 )連接轉動單元(50 )。2.根據權利要求I所述的磨床工作臺的進給機構，其特征在于所述的轉動軸(42)的旁側設有軸線與之相平行的支撐軸(43 )，支撐軸(43 )上設有張緊輪(44)，所述的支撐軸(43)和張緊輪(44)構成滾動配合，同步帶(30)的一端依次繞設在張緊輪(44)和齒輪(41)上，且同步帶(30)在張緊輪(44)上的繞設方向與同步帶(30)在齒輪(41)上的繞設方向相反。3.根據權利要求I或2所述的磨床工作臺的進給機構,其特征在于所述的同步帶(30)的兩端均設有用于連接工作臺(20)的固定座(60)，所述的固定座(60)為矩形板狀，其中部開設有軸線沿豎直方向布置的通孔(61)，固定座(60)的側壁上開設有與通孔(61)相貫通且軸線相互垂直的固定孔(63)，所述的固定座(60)上還開設有齒形槽(62)，該齒形槽(62)位于水平面內且其開口端位于固定座(60)的一側面上，所述的齒形槽(62)的齒形及槽寬尺寸均與同步帶(30)吻合，同步帶(30)的兩個端頭部分別卡設在對應側的齒形槽(62)內，通孔(61)內設有軸承(64)，固定螺栓(65)穿過固定孔(63)后其端頭抵靠在軸承(64)的周壁上，連接螺栓(66)穿過軸承(64)后固連工作臺(20)。4.根據權利要求I或2所述的磨床工作臺的進給機構,其特征在于所述的轉動單元(50 )為固定在轉動軸(42 ) 一端的轉動手輪(51)，該轉動手輪(51)輪緣處設有手柄(511)。5.根據權利要求I或2所述的磨床工作臺的進給機構,其特征在于所述的轉動單元(50 )包括固定在轉動軸(42 )上的第一帶輪(52 )和第二帶輪(53...
【專利技術屬性】
技術研發人員：藍梁章，
申請(專利權)人：譚徽霞，
類型：發明
國別省市：
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