本發明專利技術涉及一種消失模涂料及其制備方法,涂料包括以下組分:石英粉22~27重量份、鋯英砂28~33重量份、膨潤土1~4重量份、水玻璃0.5~1.5重量份、羧甲基纖維素鈉1~2.5重量份、正辛醇0.2~0.5重量份,脂肪醇聚氧乙烯醚0.2~0.5重量份。采用本發明專利技術提供的消失模涂料,具有極佳的剝離效果,同時透氣性能優異,即,可以有效地防止氣孔、夾渣現象,提高鑄件的品質,后續處理簡單,節省大量的人工。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于鑄造領域,特別涉及消失模鑄鋼制造
技術介紹
消失模鑄造(又稱實型鑄造)是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結組合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振動造型,在負壓下澆注,使模型氣化,液體金屬占據模型位置,凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。與傳統鑄造技術相比,消失模鑄造有下列特點1、鑄件質量好,成本低;2、材質不限,大小皆宜;3、尺寸精度高,表面光潔,減少清理工作量;4、內部缺陷大大減少,組織致密;5、可實現大規模、大批量生產,可以大大改善作業環境、降低勞動強度、減少能源消耗。雖然消失模鑄造工藝目前得到較快發展,但涂料技術還達不到理想的要求。由于涂料性能直接影響鑄件的質量,涂料除了隔離金屬液和型砂的直接接觸,防止鑄件產生機械粘砂和化學粘砂外,還有一個重要作用形成和保持鑄件型腔。所以要求消失模涂料必須具有較高的常溫強度以及高溫強度,并且要有合適的高溫透氣性。然而,目前涂料的質量還有各方面的缺點,例如在鑄鋼生產中,澆鑄冷卻后,消失模涂料不容易從鑄件上剝離,大幅增加后續砂輪打磨處理成本。
技術實現思路
本專利技術的目的是提出一種可以克服現有消失模涂料的不足,具有良好性能的消失模涂料及其制備方法。為了達到本專利技術的目的,專利技術人經過涂層殘片分析發現,涂層內層與鋼水直接接觸,外層與型砂直接接觸。澆鑄時,高溫鋼水會將涂料內層潤濕并浸入涂料骨料顆粒間隙。待澆鑄完畢后,在鑄件緩慢冷卻過程中,鋼水將涂層與鑄件凝結成一體,從而使涂層難以從鑄件表面剝離。從以上分析得知,只有讓鋼水不能浸入骨料顆粒間隙,形成明顯的分界線,才能避免這種現象,然而由于骨料顆粒不能太小,否則會造透氣性下降,模樣氣化產物不能順利透出,會造成氣孔、夾渣現象,使得鑄件品質下降。專利技術人設想,涂料內層如果在澆注時能生成一層熔融狀態的玻璃相,首先阻擋在鋼水和耐火骨料之間,阻擋鋼水的滲透,應該能起到較好的作用。因此,本申請采用如下涂料配方來解決上述問題。一種消失模涂料,包括以下組分石英粉22 27重量份、鋯英砂28 33重量份、膨潤土廣4重量份、水玻璃O. 5^1. 5重量份、羧甲基纖維素鈉f 2. 5重量份、正辛醇O. 2^0. 5重量份,脂肪醇聚氧乙烯醚O. 2^0. 5重量份。在本專利技術的一個實施例中,消失模涂料各組分的配比如下石英粉27重量份、鋯英砂33重量份、膨潤土 I重量份、水玻璃I. 5重量份、羧甲基纖維素鈉I重量份、正辛醇O. 5重量份,脂肪醇聚氧乙烯醚O. 5重量份。在本專利技術的另一實施例中,消失模涂料各組分的配比如下石英粉22重量份、鋯英砂28重量份、膨潤土 4重量份、水玻璃O. 5重量份、羧甲基纖維素鈉2. 5重量份、正辛醇O. 2重量份,脂肪醇聚氧乙烯醚O. 2重量份。在本專利技術的另一實施例中,消失模涂料各組分的配比如下石英粉24重量份、鋯英砂30重量份、膨潤土 3重量份、水玻璃I. 3重量份、羧甲基纖維素鈉2重量份、正辛醇O. 3重量份,脂肪醇聚氧乙烯醚O. 4重量份。在本專利技術的另一實施例中,消失模涂料各組分的配比如下石英粉25重量份、鋯英砂30重量份、膨潤土 2重量份、水玻璃I重量份、羧甲基纖維素鈉I. 5重量份、正辛醇O. 3重量份,脂肪醇聚氧乙烯醚O. 3重量份。一種消失模涂料的制備方法,包含以下步驟A.將膨潤土加水,攪拌成膨潤土漿; B.將石英粉、鋯英砂在研磨設備中攪拌均勻,然后加入水,使得粉料濕潤并攪拌均勻,作為骨料;C.將水玻璃、羧甲基纖維素鈉、正辛醇、以及脂肪醇聚氧乙烯醚混合后,加入水,配制成水溶液;D.將步驟A制得的所述膨潤土漿與步驟B制得的所述骨料加入步驟C制得的所述水溶液中,充分混合。進一步地,所述步驟A的攪拌方式具體為以IOOOrpm以上的轉速高速攪拌6小時。進一步地,所述步驟D的混合方式具體為以IOOOrpm以上的轉速高速攪拌I小時后,保持600rpm以下的轉速低速攪拌10小時。通過采用本專利技術提供的消失模涂料,具有極佳的剝離效果的同時,透氣性能優異。即,可以有效地防止氣孔、夾渣現象,提高鑄件的品質。涂料的涂層易于從鑄件表面剝離,后續處理簡單,節省大量的人工。具體實施例方式本專利技術的消失模涂料,包括以下組分石英粉22 2 重量份、鋯英砂28 33重量份、膨潤土廣4重量份、水玻璃O. 5 1. 5重量份、羧甲基纖維素鈉f 2. 5重量份、正辛醇O. 2^0. 5重量份,脂肪醇聚氧乙烯醚O. 2^0. 5重量份。下面通過實施例,對本專利技術技術方案進行詳細說明,但是本專利技術的保護范圍不局限于所述實施例。實施例I按照以下步驟制備消失模涂料A.將膨潤土 I重量份加水10重量份,攪拌成膨潤土漿;B.將石英粉27重量份、鋯英砂33重量份在研磨設備中攪拌均勻,然后加入水70重量份,使得粉料濕潤并攪拌均勻,作為骨料;C.將水玻璃I. 5重量份、羧甲基纖維素鈉I重量份、正辛醇O. 5重量份、以及脂肪醇聚氧乙烯醚O. 5重量份混合后,加入水20重量份,配制成水溶液;D.將步驟A制得的所述膨潤土漿與步驟B制得的所述骨料加入步驟C制得的所述水溶液中,充分混合后制得涂料。其中,所述各步驟中加入水的量可根據生產需要自由調節。實施例2按照以下步驟制備消失模涂料A.將膨潤土 4重量份加水30重量份,以IOOOrpm以上的轉速高速攪拌6小時成膨潤土漿;B.將石英粉22重量份、鋯英砂28重量份在研磨設備中攪拌均勻,然后加入水55重量份,使得粉料濕潤并攪拌均勻,作為骨料;C.將水玻璃O.5重量份、羧甲基纖維素鈉2. 5重量份、正辛醇O. 2重量份、以及脂肪醇聚氧乙烯醚O. 2重量份混合后,加入水15重量份,配制成水溶液;D.將步驟A制得的所述膨潤土漿與步驟B制得的所述骨料加入步驟C制得的所述水溶液中,充分混合后制得涂料。其中,考慮到為了使膨潤土與水充分混合均勻,優選在步驟A中以IOOOrpm以上的轉速高速攪拌6小時。實施例3按照以下步驟制備消失模涂料A.將膨潤土 3重量份加水30重量份,攪拌成膨潤土漿;B.將石英粉24重量份、鋯英砂30重量份在研磨設備中攪拌均勻,然后加入水70重量份,使得粉料濕潤并攪拌均勻,作為骨料;C.將水玻璃I. 3重量份、羧甲基纖維素鈉2重量份、正辛醇O. 3重量份、以及脂肪醇聚氧乙烯醚O. 4重量份混合后,加入水20重量份,配制成水溶液;D.將步驟A制得的所述膨潤土漿與步驟B制得的所述骨料加入步驟C制得的·所述水溶液中,以IOOOrpm以上的轉速高速攪拌I小時后,保持600rpm以下的轉速低速攪拌10小時,充分混合后制得涂料。其中,為了使涂料各成分混合均勻,并充分排出涂料中卷入的氣體,步驟D的混合方式優選為先以IOOOrpm以上的轉速高速攪拌I小時后,再低速攪拌排出卷入涂料中的氣體,保持600rpm以下的轉速低速攪拌10小時。實施例4按照以下步驟制備消失模涂料A.將膨潤土 2重量份加水20重量份,以IOOOrpm以上的轉速高速攪拌6小時成膨潤土漿;B.將石英粉25重量份、鋯英砂30重量份在研磨設備中攪拌均勻,然后加入水60重量份,使得粉料濕潤并攪拌均勻,作為骨料;C.將水玻璃I重量份、羧甲基纖維素鈉I. 5重量份、正辛醇O. 3重量份、以及脂肪醇聚氧乙烯醚O. 3重量份份混合后,加入水20重量份,配制成水溶液本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種消失模涂料,其特征在于,包括以下組分:石英粉22~27重量份、鋯英砂28~33重量份、膨潤土1~4重量份、水玻璃0.5~1.5重量份、羧甲基纖維素鈉1~2.5重量份、正辛醇0.2~0.5重量份,脂肪醇聚氧乙烯醚0.2~0.5重量份。
【技術特征摘要】
1.一種消失模涂料,其特征在于,包括以下組分石英粉22 27重量份、鋯英砂28 33重量份、膨潤土廣4重量份、水玻璃O. 5 1. 5重量份、羧甲基纖維素鈉f 2. 5重量份、正辛醇O. 2^0. 5重量份,脂肪醇聚氧乙烯醚O. 2^0. 5重量份。2.根據權利要求I所述的消失模涂料,其特征在于,所述各組分的配比如下石英粉27重量份、鋯英砂33重量份、膨潤土 I重量份、水玻璃I. 5重量份、羧甲基纖維素鈉I重量份、正辛醇O. 5重量份,脂肪醇聚氧乙烯醚O. 5重量份。3.根據權利要求I所述的消失模涂料,其特征在于,所述各組分的配比如下石英粉22重量份、鋯英砂28重量份、膨潤土 4重量份、水玻璃O. 5重量份、羧甲基纖維素鈉2. 5重量份、正辛醇O. 2重量份,脂肪醇聚氧乙烯醚O. 2重量份。4.根據權利要求I所述的消失模涂料,其特征在于,所述各組分的配比如下石英粉24重量份、鋯英砂30重量份、膨潤土 3重量份、水玻璃I. 3重量份、羧甲基纖維素鈉2重量份、正辛醇O. 3重量份,脂肪醇聚氧乙烯醚O. 4...
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳立國,
申請(專利權)人:太倉科博爾精密鑄業有限公司,
類型:發明
國別省市:
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