一種冷床壓頭裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及一種冷床壓頭裝置，包括壓頭裝置本體，其特征在于：所述壓頭裝置本體包括裝置底座，所述裝置底座頂部上方設有電磁閥，所述裝置底座頂部下方設有氣缸，所述氣缸下方設有壓頭。該冷床壓頭裝置能夠進行手動操作控制，在鋼筋下冷床時，擋住多余冷床鋼筋，避免人工操作帶來的高強度體力消耗和人身安全隱患。本設計效果顯著、實用性強，提高了作業效率，且結構簡單，裝配拆卸方便，操作簡便，生產成本低。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及到軋鋼精整設備的
，具體涉及一種扒鋼裝置上冷床壓頭裝置。
技術介紹
在軋鋼生產過程中，冷床精整區通過鋼筋上冷床降溫到下冷床進入輸送輥道定尺剪切間，在老式自動化程度較低的冷床設計中，通過冷床與輸送輥道的高度差進行扒鋼，純手工操作不僅加重了崗位操作人員的勞動強度，而且給人身安全帶來了隱患，在下翻的過程中，區域的操作工必須身處冷床邊緣，手動使用工具控制鋼筋下滑的數量，容易被竄起的鋼筋所傷。
技術實現思路
鑒于上述現有技術存在的缺陷，本專利技術的目的是提出一種結構簡單，使用方便，并可遠程精確控制的冷床壓頭裝置。本專利技術的目的，將通過以下技術方案得以實現一種冷床壓頭裝置，包括壓頭裝置本體，所述壓頭裝置本體包括裝置底座，所述裝置底座頂部上方設有電磁閥，所述裝置底座頂部下方設有氣缸，所述氣缸下方設有壓頭。本專利技術進一步限定的技術方案是所述氣缸與壓頭之間采用螺紋連接。進一步的，前述的冷床壓頭裝置，所述氣缸為鎖緊螺栓固定形式吊裝于所述裝置底座頂下方。進一步的，前述的冷床壓頭裝置，所述氣缸與電磁閥通過金屬軟管連接。進一步的，前述的冷床壓頭裝置，所述電磁閥通過電源線與所述裝置底座上固定的控制開關相連接。更進一步的，前述的冷床壓頭裝置，所述裝置底座上設有可調整高度螺栓。本專利技術，其突出效果為該冷床壓頭裝置能夠進行手動操作控制，在鋼筋下冷床時，擋住多余冷床鋼筋，避免人工操作帶來的高強度體力消耗和人身安全隱患。本設計效果顯著、實用性強，提高了作業效率，且結構簡單，裝配拆卸方便，操作簡便，生產成本低。以下便結合實施例附圖，對本專利技術的具體實施方式作進一步的詳述，以使本專利技術技術方案更易于理解、掌握。附圖說明圖I為本專利技術結構示意圖。具體實施例方式本實施例提供的一種冷床壓頭裝置，結構如圖所示，包括一個裝置底座6，該裝置底座頂部上方平臺安裝固定有電磁閥3。同時，在該裝置底座頂部下方吊裝有氣缸1，吊裝裝置采用鎖緊螺栓固定形式。氣缸下方通過螺紋連接安裝有壓頭8。其中，電磁閥上設有進氣孔，壓縮空氣進氣管5與電磁閥的進氣孔相連。同時，電磁閥上還安裝有兩根金屬軟管，與氣缸的頂部、底部相連接。電磁閥通過換位改變氣缸進氣孔，控制氣缸軸伸縮，使得壓頭上下運行，進而阻擋鋼筋下滑。同時，在電磁閥上還設有電源線，通過電源線與裝置底座立柱上固定的控制開關按鈕7連接。本專利技術的工作原理是如圖I所示，鋼筋在下冷床進入輸送滾道時，為了阻止其余鋼筋滑下冷床，通過控制開關按鈕，改變電磁閥出氣孔位置，推動氣缸壓頭擋住多余鋼筋阻止其下滑。待輸送滾道的鋼筋定尺剪切完畢后，通過控制開關按鈕，改變電磁閥出氣孔位置，推動氣缸壓頭回復，使鋼筋繼續滑下輸送滾道，清點數量后，重新擋住剩余鋼筋。該冷床壓頭裝置能夠進行手動操作控制，在鋼筋下冷床時，擋住多余冷床鋼筋，避 免人工操作帶來的高強度體力消耗和人身安全隱患。本設計效果顯著、實用性強，提高了作業效率，且結構簡單，裝配拆卸方便，操作簡便，生產成本低。除上述實施例外，本專利技術還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本專利技術要求的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種冷床壓頭裝置，包括壓頭裝置本體，其特征在于：所述壓頭裝置本體包括裝置底座，所述裝置底座頂部上方設有電磁閥，所述裝置底座頂部下方設有氣缸，所述氣缸下方設有壓頭。

【技術特征摘要】
1.一種冷床壓頭裝置，包括壓頭裝置本體，其特征在于所述壓頭裝置本體包括裝置底座，所述裝置底座頂部上方設有電磁閥，所述裝置底座頂部下方設有氣缸，所述氣缸下方設有壓頭。2.根據權利要求I所述的冷床壓頭裝置，其特征在于所述氣缸與壓頭之間采用螺紋連接。3.根據權利要求I所述的冷床壓頭裝置，其特征在于所述氣缸為鎖緊...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王孝軍，陸洪彩，
申請(專利權)人：江蘇永鋼集團有限公司，
類型：發明
國別省市：