【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及熱軋機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和應(yīng)用
，特別提供一種熱軋機(jī)護(hù)罩。
技術(shù)介紹
較大尺寸特殊材質(zhì)的合金板材在航空等領(lǐng)域的應(yīng)用越加廣泛，通常而言，實(shí)現(xiàn)近等溫軋制是合金板材加工關(guān)鍵技術(shù)。另外，即使采用成熟的包套包覆軋制工藝，在坯料傳輸過程中仍會有大量的熱量通過輻射和對流而損失掉。因此，需要在合金板材軋制過程中采取主動的防降溫保護(hù)措施以實(shí)現(xiàn)更好的效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種在合金板材軋制過程中能主動進(jìn)行降溫保護(hù)的熱軋機(jī)護(hù)罩，根據(jù)大尺寸合金軋制的工藝難點(diǎn)，在熱軋機(jī)傳輸軌道上安裝熱軋機(jī)護(hù)罩，能夠使合金板材在熱軋過程中，將軋件與周圍空氣相隔絕，將坯料溫度維持在熱軋窗口溫度之上，改善坯料溫度場分布，從而實(shí)現(xiàn)大尺寸合金板材的近等溫軋制關(guān)鍵技術(shù)的突破。本專利技術(shù)具體提供了一種熱軋機(jī)護(hù)罩，其整體是倒置的凹槽形狀，由四部分組成熱能反射層I、絕熱保溫層2、抗氧化保護(hù)層4 ;框架3其中熱能反射層I、絕熱保溫層2、抗氧化保護(hù)層4這三層層狀結(jié)構(gòu)由內(nèi)到外依次布置；框架3具體設(shè)置在中間層和外層以及中間層和內(nèi)層之間；其中內(nèi)層為導(dǎo)熱系數(shù)小于O. 05W/m. K、耐1000°C以上高溫的材料涂層，中間層采用對熱流有阻抗作用的絕熱材料，外層采用耐1000°C以上高溫的防氧化涂料或涂層，凹槽形狀框架采用耐1000°C以上高溫環(huán)境的耐熱鋼；其特征在于所述反射層I的厚度大于250 - 400 μ m,絕熱保溫層2的厚度為20_28mm，抗氧化保護(hù)層4的厚度為5 — 12mm,框架3具體為倒置的凹槽形狀的結(jié)構(gòu)件。所述反射層I的厚度大于320 - 350 μ m,絕熱保溫層2的厚度為...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種熱軋機(jī)護(hù)罩，其整體是倒置的凹槽形狀，由四部分組成：熱能反射層（1）、絕熱保溫層（2）、抗氧化保護(hù)層（4）；框架（3）其中：熱能反射層（1）、絕熱保溫層（2）、抗氧化保護(hù)層（4）這三層層狀結(jié)構(gòu)由內(nèi)到外依次布置；框架（3）具體設(shè)置在中間層和外層以及中間層和內(nèi)層之間；；其特征在于：所述反射層（1）的厚度大于250－400μm，絕熱保溫層（2）的厚度為20？28mm，抗氧化保護(hù)層（4）的厚度為5－12mm，框架（3）具體為倒置的凹槽形狀的結(jié)構(gòu)件。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種熱軋機(jī)護(hù)罩，其整體是倒置的凹槽形狀，由四部分組成熱能反射層(I)、絕熱保溫層(2 )、抗氧化保護(hù)層(4 );框架(3 )其中熱能反射層(I)、絕熱保溫層(2 )、抗氧化保護(hù)層(4)這三層層狀結(jié)構(gòu)由內(nèi)到外依次布置；框架(3)具體設(shè)置在中間層和外層以及中間層和內(nèi)層之間；；其特征在于所述反射層(I)的厚度大于250 ...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：季歷程，
申請(專利權(quán))人：南通天華和睿科技創(chuàng)業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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