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    一種用于袋式除塵器的濾袋制造技術

    技術編號:8125787 閱讀:215 留言:0更新日期:2012-12-26 19:11
    本發明專利技術涉及一種用于袋式除塵器的濾袋,包括袋體,所述袋體一端與袋底固定連接,另一端開放,所述袋體的過濾層采用復合結構,包括外過濾層、內過濾層,所述外過濾層采用耐高溫阻燃纖維材料的機織布制成,所述內過濾層采用高分子纖維材料的非織造布制成。本發明專利技術解決了現有技術中袋式除塵器的濾袋容易老化損壞、燒蝕損壞的問題,尤其適合過濾粉塵與煙氣溫度相差較大的含塵煙氣,同時,高溫含塵煙氣經過外過濾層過濾后,高溫顆粒物被阻攔形成粉塵濾層,產生粉塵過濾作用,有利于提高內過濾層的過濾效率,還可以延長內過濾層的使用壽命。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬袋式除塵
    ,特別是涉及ー種用于袋式除塵器的濾袋
    技術介紹
    目前冶金、機械、電力、建材及其他重工業排放的大氣污染物以高溫含塵煙氣為主,粉塵類顆粒物為主要控制對象之一。高溫含塵煙氣中粉塵的溫度要高于煙氣的溫度,在實際治理過程中要綜合考慮粉塵與煙氣兩方面的溫度情況,以防止濾袋老化損壞與燒蝕損壞
    技術實現思路
    本專利技術所要解決的技術問題是提供一種用于袋式除塵器的濾袋,解決了現有技術中袋式除塵器的濾袋容易老化損壞、燒蝕損壞的問題,尤其適合過濾粉塵與煙氣溫度相差較大的含塵煙氣。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是提供一種用于袋式除塵器的濾袋,包括袋體,所述袋體一端與袋底固定連接,另一端開放,所述袋體的過濾層采用復合結構,包括外過濾層、內過濾層,所述外過濾層采用耐高溫阻燃纖維材料的機織布制成,所述內過濾層采用高分子纖維材料的非織造布制成。所述袋體截面形狀為圓形或橢圓形。所述袋體采用非織造エ藝使內過濾層直接與外過濾層結合或采用縫合エ藝使已制成的內過濾層與外過濾層結合。所述非織造エ藝為水刺エ藝或針刺エ藝。所述耐高溫阻燃纖維為玻璃纖維或玄武巖纖維。所述高分子纖維為滌綸纖維或芳綸纖維或芳砜綸纖維或PPS或P84或PTFE或它們的混合纖維。所述袋體采用耐高溫縫紉線縫合制成。所述袋體縫合所采用的搭邊方式為咬合縫合或平接縫合。所述平接縫合為折邊平接縫合或直接平接縫合。_3] 有益.效果本專利技術相比現有技術具有下列有益效果I)本專利技術的袋體采用復合結構過濾層,外過濾層為耐高溫阻燃纖維材料的機織布濾層,主要過濾含塵煙氣中的高溫顆粒物,內過濾層為高分子纖維材料的非織造布濾層,主要過濾含塵煙氣中被氣體冷卻的微細顆粒物,這樣可以有效解決現有技術中袋式除塵器的濾袋容易老化損壞、燒蝕損壞的問題;2)高溫含塵煙氣經過外過濾層過濾后,高溫顆粒物被阻攔形成粉塵濾層,產生粉塵過濾作用,有利于提高內過濾層的過濾效率,還可以延長內過濾層的使用壽命;3)本專利技術所用的縫紉線為耐高溫縫紉線,采用的搭邊方式為咬合縫合或平接縫合(折邊平接縫合或直接平接縫合),滿足濾袋強度和濾袋表面耐溫的要求。附圖說明圖I為復合結構過濾層示意圖;圖2為圓筒狀袋體示意圖;圖3為扁圓筒狀袋體示意圖;圖4為咬合縫合的搭邊方式示意圖;圖5為折合平接縫合的搭邊方式示意圖;圖6為直接平接縫合的搭邊方式示意圖; I.外過濾層2.內過濾層具體實施例方式下面結合具體實施例,進ー步闡述本專利技術。應理解,這些實施例僅用于說明本專利技術而不用于限制本專利技術的范圍。此外應理解,在閱讀了本專利技術講授的內容之后,本領域技術人員可以對本專利技術作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。如圖I 圖6所示,本專利技術包括袋體,所述袋體一端與袋底固定連接,另一端開放,所述袋體的過濾層采用復合結構,包括外過濾層I、內過濾層2,所述外過濾層I采用耐高溫阻燃纖維材料的機織布制成,所述內過濾層2采用高分子纖維材料的非織造布制成。所述袋體截面形狀為圓形或橢圓形。所述袋體采用非織造エ藝使內過濾層2直接與外過濾層I結合或采用縫合エ藝使已制成的內過濾層2與外過濾層I結合。所述非織造エ藝為水刺エ藝或針刺エ藝。所述耐高溫阻燃纖維為玻璃纖維或玄武巖纖維。 所述高分子纖維為滌綸纖維或芳綸纖維或芳砜綸纖維或PPS或P84或PTFE或它們的混合纖維。所述袋體采用耐高溫縫紉線縫合制成。所述袋體縫合所采用的搭邊方式為咬合縫合或平接縫合。所述平接縫合為折邊平接縫合或直接平接縫合。本專利技術過濾層采用復合結構,外過濾層I為耐高溫阻燃纖維材料的機織布濾層,主要過濾含塵煙氣中的高溫顆粒物,內過濾層2為高分子纖維材料的非織造布濾層,主要過濾含塵煙氣中被氣體冷卻的微細顆粒物,從而解決了現有技術中袋式除塵器的濾袋容易老化損壞、燒蝕損壞的問題;同時,高溫含塵煙氣經過外過濾層I過濾后,高溫顆粒物被阻攔形成粉塵濾層,產生粉塵過濾作用,有利于提高內過濾層2的過濾效率,還可以延長內過濾層2的使用壽命。本專利技術主要應用于煙氣和粉塵溫度差別較大的場合,尤其適用于エ業爐窯中。在塵源處捕集到的高溫煙塵中含有帶火星的顆粒物,顆粒物溫度遠高于煙氣溫度,高溫顆粒物容易造成燒袋現象。針對濾袋運用的エ況溫度選擇制作外過濾層I和內過濾層2所用的材料,若高溫含塵煙氣中的顆粒物溫度在200°C左右,外過濾層I最好采用玻璃纖維;若高溫含塵煙氣中的顆粒物溫度在300°C以上,外過濾層I最好采用玄武巖纖維。高溫含塵煙氣中的極端煙氣溫度低于120°C吋,內過濾層2最好采用滌綸纖維;極端煙氣溫度低于160°C吋,內過濾層2最好采用PPS纖維;極端煙氣溫度低于220°C吋,內過濾層2最好采用芳綸纖維;極端煙氣溫度低于260°C吋,內過濾層2最好采用芳砜綸纖維。高溫含塵煙氣中含有腐蝕性成分吋,內過濾層2最好采用上述纖維中的ー種或多種與PTFE纖維按照一定比例進行混合的纖維。本專利技術袋體可為圓筒狀或扁圓筒狀,其中,扁圓筒狀袋體在単位體積內可以布置 更多的過濾面積,因此在濾料及単位面積上的過濾負荷相同的條件下,扁圓筒狀袋體的體積較小,布置更緊湊。袋體的清灰工作可以采用具有一定壓カ的壓縮空氣或氮氣進行脈沖噴吹的方式來完成。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種用于袋式除塵器的濾袋,包括袋體,所述袋體一端與袋底固定連接,另一端開放,其特征在于:所述袋體的過濾層采用復合結構,包括外過濾層(1)、內過濾層(2),所述外過濾層(1)采用耐高溫阻燃纖維材料的機織布制成,所述內過濾層(2)采用高分子纖維材料的非織造布制成。

    【技術特征摘要】
    1.一種用于袋式除塵器的濾袋,包括袋體,所述袋體一端與袋底固定連接,另一端開放,其特征在于所述袋體的過濾層采用復合結構,包括外過濾層(I )、內過濾層(2),所述外過濾層(I)采用耐高溫阻燃纖維材料的機織布制成,所述內過濾層(2)采用高分子纖維材料的非織造布制成。2.如權利要求I所述的ー種用于袋式除塵器的濾袋,其特征在于所述袋體截面形狀為圓形或橢圓形。3.如權利要求I所述的ー種用于袋式除塵器的濾袋,其特征在于所述袋體采用非織造エ藝使內過濾層(2)直接與外過濾層(I)結合或采用縫合エ藝使已制成的內過濾層(2)與外過濾層(I)結合。4.如權利要求3所述的ー種用于袋式除塵器的濾袋,其特征...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:沈恒根
    申請(專利權)人:東華大學
    類型:發明
    國別省市:

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