一種防卡板的導引治具制造技術

本實用新型專利技術屬于PCB板加工技術領域，具體公開了一種防卡板的導引治具，由2件互相垂直完全相同的導引部件組合而成，所述導引部件包括一等腰梯形狀的下導引基板，一等腰梯形狀的內導引基板及一等腰梯形狀的上導引基板；所述內導引基板疊放在所述下導引基板上，通過螺絲鉚和將內導引基板下底與下導引基板下底重合，所述上導引基板疊放在內導引基板上，通過螺絲鉚和連接下導引基板及內導引基板，所述螺紋孔為臺階孔或沉頭孔。本實用新型專利技術結構簡單，導引基板上的螺紋孔為臺階孔或沉頭孔，有利于降低導引治具垂直方向的高度，緊固PCB薄板，在水平線中傳動順暢，提高了傳動的穩定性，解決了卡板的問題，提高了產品良率，降低了生產成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于印制電路板(PCB, Printed Circuit Board)加工
,具體涉及ー種防卡板的導引治具。
技術介紹
在PCB板內層顯影蝕刻エ序中，水平線是生產中不可或缺的重要設備，但在使用此種設備時，PCB板在水平線內行走過程中容易出現PCB板卷起，卡在水平線設備的機體內，造成卡板，特別是薄板(板厚小于O. 15mm)的卡板頻率更高，卡板后導致產品不良和報廢,提高了生產成本。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種防卡板的導引治具，能有效解決PCB板，特別針對PCB板厚度小于O. 15mm的薄板在水平線內行走時易出現的卡板現象，提高了產品良率，降低產品生產成本。為實現上述技術目的，本技術所采用技術方案如下一種防卡板的導引治具，所述導引治具由2件互相垂直完全相同的導引部件組合而成，所述導引部件包括一等腰梯形狀的下導引基板，一等腰梯形狀的內導引基板及一等腰梯形狀的上導引基板；所述內導引基板疊放在所述下導引基板上，通過螺絲鉚和將內導引基板下底與下導引基板下底重合，所述上導引基板疊放在內導引基板上，通過螺絲鉚和連接下導引基板及內導引基板。作為ー種優選方案，所述下導引基板和內導引基板上設有ー排疊放后相互重合的螺紋孔，所述上導引基板上設有兩排與所述下導引基板及所述內導引基板相同的螺紋孔，所述螺紋孔為臺階孔或沉頭孔。作為ー種優選方案，所述上導引基板、內導引基板和下導引基板由無銅基板制成。作為ー種優選方案，所述用于鉚和導引部件的螺絲由S310鋼材制成。利用本技術一種防卡板的導引治具，導引基板上的螺紋孔為臺階孔或沉頭孔，有利于降低導引治具的垂直方向的高度，更好的固定PCB薄板，PCB薄板固定在導引治具中，一起從水平線的進料ロ投入，PCB薄板在水平線中順暢傳動，提高了傳動的穩定性，解決了卡板的問題，提高了產品良率，降低了生產成本。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本技術提供的一種防卡板的導引治具平面圖；圖2為本技術提供的一種防卡板的導引治具上導引基板，下導引基板和內導引基板平面圖；圖3為本技術提供的一種防卡板的導引治具螺紋孔剖面圖；圖4為本技術提供的一種防卡板的導引治具安裝圖。具體實施方式下面將結合附圖以及具體實施方法來詳細說明本技術提供的防卡板的導引治具，在本技術的示意性實施及說明用來解釋本技術，但并不作為對本技術的限定。參見圖1，圖I為本技術提供的一種防卡板的導引治具平面圖；一種防卡板的導引治具，所述導引治具由2件互相垂直完全相同的導引部件I組合而成，參見圖2，圖2為本技術提供的一種防卡板的導引治具上導引基板，下導引基板和內導引基板平面圖； 所述導引部件I包括一等腰梯形狀的下導引基板10，一等腰梯形狀的內導引基板11及一等腰梯形狀的上導引基板12 ;所述內導引基板11疊放在所述下導引基板10上，通過螺絲鉚和將內導引基板11下底與下導引基板10下底重合，所述上導引基板12疊放在內導引基板11上，通過螺絲鉚和連接下導引基板10及內導引基板11。具體的，所述下導引基板10和內導引基板11上設有ー排疊放后相互重合的螺紋孔20，所述上導引基板12上設有兩排與所述下導引基板10及所述內導引基板11相同的螺紋孔20，所述螺紋孔20為臺階孔或沉頭孔，所述螺紋孔20平均分布在導引基板上，所述螺紋孔為多個，所述上導引基板12，下導引基板10和內導引基板11由無銅基板制成。具體的，參見圖3，圖3為本技術提供的一種防卡板的導引治具螺紋孔剖面圖；所述螺紋孔20為沉頭孔或臺階孔，所述螺紋孔20分兩部分，上端部分大，用于填塞螺帽，以保證鉚和后螺帽不高出防卡板的導引治具的平面，下端部分小，用于填塞螺桿部分，以保證螺桿緊密固定導引基板與PCB薄板，不至于松動移位變形。在水平線生產過程中，水平線設備通過產品的厚度是有限的，一般不可以超過4_，本技術提供的防卡板的導引治具的厚度加上PCB薄板的不均勻和整個治具的水平差異，所占的垂直空間會達到2. 5mm,故用于固定治具及產品的螺絲不可以露頭再占用垂直方向的空間。所述與螺紋孔20相匹配的螺絲由S310鋼材制成。更為具體的，參見圖4，圖4為本技術提供的一種防卡板的導引治具安裝圖。將所述內導引基板11疊放在下導引基板10上，保證內導引基板11的下底與下導引基板10的下底重合，螺紋孔20相互重合，用螺絲緊固，上導引基板12疊放在內導引基板11上，上導引基板12完全重合下導引基板10，通過螺絲緊固連接這三塊基板，PCB板2置于下導引基板10與上導引基板12間，與內導引基板11重合在一條水平線上，利用螺絲將PCB薄板2緊固在導引治具中。一起投入水平線設備中，導引治具的直角位置放于水平線設備的中間，使PCB板2與水平線設備有ー個40°左右的傾角，傳動平穩，順暢。通過以上描述可知，本技術提供的一種防卡板的導引治具結構簡單，導引基板上的螺紋孔為臺階孔或沉頭孔，有利于降低導引治具的垂直方向的高度，更好的固定PCB薄板，PCB薄板固定在導引治具中，一起從水平線的進料ロ投入，PCB薄板在水平線中順暢傳動，提高了傳動的穩定性，解決了卡板的問題，提高了產品良率，降低了生產成本。以上對本技術提供的防卡板的導引治具進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本技術實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本技術實施例的原理；同時，對于本 領域的一般技術人員，依據本技術實施例，在具體實施方式以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本技術的限制。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種防卡板的導引治具，其特征在于，所述導引治具由2件互相垂直完全相同的導引部件組合而成；所述導引部件包括一等腰梯形狀的下導引基板，一等腰梯形狀的內導引基板及一等腰梯形狀的上導引基板；所述內導引基板疊放在所述下導引基板上，通過螺絲鉚和將內導引基板下底與下導引基板下底重合，所述上導引基板疊放在內導引基板上，通過螺絲鉚和連接下導引基板及內導引基板。

【技術特征摘要】
1.一種防卡板的導引治具，其特征在于， 所述導引治具由2件互相垂直完全相同的導引部件組合而成； 所述導引部件包括一等腰梯形狀的下導引基板，一等腰梯形狀的內導引基板及一等腰梯形狀的上導引基板； 所述內導引基板疊放在所述下導引基板上，通過螺絲鉚和將內導引基板下底與下導引基板下底重合，所述上導引基板疊放在內導引基板上，通過螺絲鉚和連接下導引基板及內導引基板。2.很據權利要求I所述的一種防卡板的導引...

【專利技術屬性】
技術研發人員：羅建軍，
申請(專利權)人：金悅通電子翁源有限公司，
類型：實用新型
國別省市：