火力發電廠循環冷卻水節能系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種火力發電廠循環冷卻水節能系統，包括儲水裝置、給水管路、冷卻塔、回水管路以及循環水泵；所述儲水裝置的上部通過回水管路與冷卻塔連接，所述儲水裝置的下部通過給水管路與循環水泵出口連接；所述循環水泵的入口通過給水管路與冷卻塔連接。本實用新型專利技術的火力發電廠循環冷卻水節能系統，其結構能實現實時連續的水量控制、控制精度高，有利于提高發電機組的運行效率，降低循環水泵的能耗，降低冷卻塔循環冷卻水蒸發量損失，避免冬季冷卻塔回水溫度過低、結冰等問題。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種冷卻水節能系統，特別涉及一種火力發電廠循環冷卻水節能系統。
技術介紹
目前火力發電廠一般是利用石油等燃料燃燒時產生的熱能來加熱水，使水變成高溫高壓的水蒸氣，然后再由所述水蒸氣來推動發電機發電。循環冷卻水系統是將冷卻水輸送至存儲設備與運行的熱蒸汽進行熱交換，來價格低排氣的壓力和溫度。現有技術的火力發電機組的冷卻水循環系統一般是采用開停泵的控制方式運行。由于季節不同，到了夏天，環境溫度過高，需要開啟一臺或者多臺循環水泵。由于機組效率、季節性溫差等諸多原因，為了保證機組安全運行，通常存在開一臺流量不夠，但開多臺流量 又過大的情況。因此，造成了機組無法長期穩定運行，以及造成資源浪費等問題。且，由于一直以來沒有合同的控制盒調節手段，無法實現循環泵的功耗跟隨機組的負荷自動調整，造成循環泵的能耗過高。
技術實現思路
針對現有技術存在的問題，本技術旨在提供一種能自動控制流量的火力發電廠循環冷卻水節能系統，其能有效的節約水資源，實現連續的水量控制，有利于提高發電機組的運行效率，確保安全生產，能降低循環水泵的能耗。本技術提供一種火力發電廠循環冷卻水節能系統，包括儲水裝置、給水管路、冷卻塔、回水管路以及循環水泵；所述儲水裝置的上部通過回水管路與冷卻塔連接，所述儲水裝置的下部通過給水管路與循環水泵出口連接；所述循環水泵的入口通過給水管路與冷卻塔連接。優選地，還包括傳感器組，所述傳感器組安裝在所述給水管路上。優選地，還包括第一溫度傳感器，所述第一溫度傳感器安裝于所述回水管路上。優選地，還包括信號采集裝置與可編程控制器，所述信號采集裝置通過RS485通訊與所述可編程控制器連接。優選地，還包括可視化操作裝置及電力驅動控制器，所述可視化操作裝置與所述電力驅動控制器分別于所述可編程控制器連接，且所述電力驅動控制器通過電力電纜與所述循環水泵連接。優選地，還包括能耗計量裝置，所述能耗計量裝置與所述電力驅動控制器連接。優選地，所述電力驅動控制器包括隔離開關、變頻調速器、真空接觸器，三者之間依次通過電纜連接。優選地，所述變頻調速器與所述可編程控制器通訊連接。優選地，所述隔離開關與所述變頻調速器通過電源線與所述能耗計量裝置連接。優選地，所述傳感器組包括第二溫度傳感器、壓力傳感器及流量傳感器。本技術提供的一種火力發電廠循環冷卻水節能系統，其結構能實現實時連續的水量控制、控制精度高，有利于提高發電機組的運行效率，降低循環水泵的能耗，降低冷卻塔循環冷卻水蒸發量損失，避免冬季冷卻塔回水溫度過低、結冰等問題。附圖說明圖I為本技術提出的一種火力發電廠循環冷卻水節能系統的結構示意圖；圖2為圖I中電力驅動控制器的結構示意圖。附圖標號說明I儲水裝置2給水管路21第二溫度傳感器 22流量傳感器23壓力傳感器3冷卻塔4回水管路41第一溫度傳感器5循環水泵6信號采集裝置7可編程控制器8可視化操作裝置9電力驅動控制器91隔離開關92變頻調速器93真空接觸器10能耗計量裝置具體實施方式以下結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本技術的技術方案請參照圖1，本技術提供一種火力發電廠循環冷卻水節能系統，包括儲水裝置I、給水管路2、冷卻塔3、回水管路4以及循環水泵5。請參照圖1，所述儲水裝置I的上部通過回水管路4與冷卻塔3連接，所述儲水裝置I的下部通過給水管路2與循環水泵5出口連接；所述循環水泵5的入口通過給水管路2與冷卻塔3連接。請參照圖1，所述火力發電廠循環冷卻水節能系統還包括傳感器組，所述傳感器組安裝在所述給水管路2上。請參照圖I及圖2，所述傳感器組包括第二溫度傳感器21、流量傳感器22及壓力傳感器23。 請參照圖I，所述火力發電廠循環冷卻水節能系統還包括第一溫度傳感器，所述第一溫度傳感器41安裝于所述回水管路4上。請參照圖1，所述火力發電廠循環冷卻水節能系統還包括信號采集裝置6與可編程控制器7，所述信號采集裝置6通過RS485通訊與所述可編程控制器7連接。請參照圖1，所述火力發電廠循環冷卻水節能系統還包括可視化操作裝置8及電力驅動控制器9，所述可視化操作裝置8與所述電力驅動控制器9分別于所述可編程控制器7連接，且所述電力驅動控制器9通過電力電纜與所述循環水泵5連接。請參照圖1，所述火力發電廠循環冷卻水節能系統還包括能耗計量裝置10，所述能耗計量裝置10與所述電力驅動控制器9連接。請參照圖I及圖2，所述電力驅動控制器9包括隔離開關91、變頻調速器92及真空接觸器93，所述隔離開關91、所述變頻調速器92及所述真空接觸器93三者之間依次通過電纜連接。請參照圖I及圖2，所述變頻調速器92與所述可編程控制器7通訊連接。請參照圖I及圖2，所述隔離開關91與所述變頻調速器92通過電源線與所述能耗計量裝置10連接。工作時，首先由所述信號采集裝置6采集所述第一溫度傳感器41、所述第二溫度傳感器21、所述流量傳感器22及所述壓力傳感器23的傳感器信號，再將多個所述傳感器信號發送給所述可編程控制器7 ;所述可編輯控制器7安裝了嵌入式節能控制軟件并利用所述節能控制軟件進行計算；再將計算后的結果與所述可視化操作裝置8中預存的數據進行比較運算，輸出變頻器可以識別的頻率信號；再通過通信將所述頻率信號傳輸給所述電力驅動控制器9內的所述變頻調速器92，所述變頻調速器92接收所述頻率信號后，通過所述真空接觸器93給所述循環水泵5的電機提供相應的頻率，即可實現調節電動機的轉速，從而達到調節循環水系統水量的目的，同時減少電機能耗，提高發電機組效率。所述能耗計量裝置10用于計量所述循環水泵5的電機的能耗。本技術提供的一種火力發電廠循環冷卻水節能系統，其結構能實現實時連續的水量控制、控制精度高，有利于提高發電機組的運行效率，降低循環水泵的能耗，降低冷卻塔循環冷卻水蒸發量損失，避免冬季冷卻塔回水溫度過低、結冰等問題。上面結合附圖對本技術進行了示例性的描述，顯然本技術的實現并不受上述方式的限制，只要采用了本技術技術方案進行的各種改進，或未經改進將本技術的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本技術的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種火力發電廠循環冷卻水節能系統，其特征在于，包括儲水裝置、給水管路、冷卻塔、回水管路以及循環水泵；所述儲水裝置的上部通過回水管路與冷卻塔連接，所述儲水裝置的下部通過給水管路與循環水泵出口連接；所述循環水泵的入口通過給水管路與冷卻塔連接。

【技術特征摘要】
1.一種火力發電廠循環冷卻水節能系統，其特征在于，包括儲水裝置、給水管路、冷卻塔、回水管路以及循環水泵；所述儲水裝置的上部通過回水管路與冷卻塔連接，所述儲水裝置的下部通過給水管路與循環水泵出口連接；所述循環水泵的入口通過給水管路與冷卻塔連接。2.根據權利要求I所述的火力發電廠循環冷卻水節能系統，其特征在于，還包括傳感器組，所述傳感器組安裝在所述給水管路上。3.根據權利要求2所述的火力發電廠循環冷卻水節能系統，其特征在于，還包括第一溫度傳感器，所述第一溫度傳感器安裝于所述回水管路上。4.根據權利要求3所述的火力發電廠循環冷卻水節能系統，其特征在于，還包括信號采集裝置與可編程控制器，所述信號采集裝置通過RS485通訊與所述可編程控制器連接。5.根據權利要求4所述的火力發電廠循環冷卻水節能系統，其特征在于，還包括可視化操作裝置及電力驅動控制器，所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張學巖，羅瑞祥，傅明暉，
申請(專利權)人：長沙昌佳節能技術有限公司，
類型：實用新型
國別省市：