一種卡式接觸片制造技術

本實用新型專利技術涉及燈頭五金配件技術領域，尤其涉及一種卡式接觸片，它包括接觸片本體，所述接觸片本體包括互相鉚合的銅片和鋼片，所述銅片包括上部和下部，所述鋼片包括上部和下部，所述鋼片的上部和所述銅片的上部壓合組成接觸部，所述鋼片的下部和所述銅片的下部圍設構成插接部，所述接觸部連接于所述插接部。本實用新型專利技術的生產采用模內鉚合技術，由一套模具直接鉚合成型，其主要與歐規燈頭配套，其插接部可直接卡嵌于歐規燈頭的內部，連接方便、快捷，固定牢固不易松動脫落，且取代了接觸片與燈頭鉚接連接的方式，操作簡單，簡化了連接工序，便于歐規燈頭的裝配，提高歐規燈頭的裝配效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及燈頭五金配件
，尤其涉及一種卡式接觸片。
技術介紹
目前，燈頭廣泛應用于人們的生活和生產領域。接觸片 為燈頭內常用的五金配件，是開關上的一個重要組成部分，燈泡的底部和燈頭一般都利用接觸片連接。接觸片作為燈頭內的零部件，其體積較小，傳統的接觸片主要通過鉚釘鉚接于燈頭上，裝配不方便，且電源導線與接觸片以焊接或者鉚接進行連接，不僅組裝速度慢，而且焊接連接后，常因焊接不牢而導致連接點處電阻大、溫度高，甚至會有電源導線脫落的情形發生，連接不穩定，連接工藝復雜且工序多、周期長，效率低、嚴重浪費工時，較耗費人工成本和物料成本。
技術實現思路
本技術的目的在于針對現有技術的不足，而提供一種與燈頭連接方便、固定牢固、裝配效率高的卡式接觸片。本技術是通過以下技術來實現的。一種卡式接觸片，包括接觸片本體，所述接觸片本體包括互相鉚合的銅片和鋼片，所述銅片包括上部和下部，所述鋼片包括上部和下部，所述鋼片的上部和所述銅片的上部壓合組成接觸部，所述鋼片的下部和所述銅片的下部圍設構成插接部，所述觸燈部連接于所述接觸部。其中，所述銅片設置有鉚合片，所述鋼片的上部開設有鉚接口，所述鉚合片伸出所述鉚接口并向上壓合于所述鋼片的上部。其中，所述銅片在鉚合片的上方設置有第二鉚合片，所述第二鉚合片壓緊于所述鋼片的頂部。其中，所述鋼片的下部包括頂面、側面和底面，所述頂面、所述側面和所述底面一體沖壓成型。其中，所述接觸片本體還設置有倒刺，所述倒刺設置于銅片的下部和鋼片的下部的側面。其中，所述鋼片的下部的底面開設有卡線槽。其中，所述鋼片的下部的底面還開設有方槽。其中，所述接觸片本體為正極接觸片，所述正極接觸片為“ 6 ”字形。其中，所述接觸片本體為負極接觸片，所述負極接觸片為“b”字形。其中，所述銅片的上部延伸有尾端，所述尾端設置有彎折部。本技術的有益效果為一種卡式接觸片，包括接觸片本體，所述接觸片本體包括互相鉚合的銅片和鋼片，所述銅片包括上部和下部，所述鋼片包括上部和下部，所述鋼片的上部和所述銅片的上部壓合組成接觸部，所述鋼片的下部和所述銅片的下部圍設構成插接部，所述接觸部連接于所述插接部。本技術的生產采用模內鉚合技術，由一套模具直接鉚合成型，模具精度高，采用高速沖壓技術，全自動化生產，大大提高產品的穩定性、尺寸更精確，產品質量好，不存在批鋒、裂紋等缺陷，且生產效率高；本技術主要與歐規燈頭配套，其插接部可直接卡嵌于歐規燈頭的內部，連接方便、快捷，固定牢固不易松動脫落，且取代了接觸片與燈頭鉚接連接的方式，操作簡單，簡化了連接工序，便于歐規燈頭的裝配，提高歐規燈頭的裝配效率。附圖說明圖I為本技術的實施例I的結構示意圖。圖2為本技術的實施例I的另一視角的結構示意圖。圖3為本技術的實施例2的結構示意圖。圖4為本技術的實施例3的結構示意圖。圖5為本技術的實施例I的正極接觸片和實施例3的負極接觸片與燈頭裝配狀態的結構示意圖。圖6為本技術的實施例4的的結構示意圖。附圖標記包括I一接觸部，2—插接部，3—鉚合片，4一倒刺，5—卡線槽，6—方槽，7—尾端，8—第二鉚合片。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步的說明。實施例I。如圖I、圖2所示，本實施例的一種卡式接觸片，包括接觸片本體，所述接觸片本體包括互相鉚合的銅片和鋼片，所述銅片包括上部和下部，所述鋼片包括上部和下部，所述鋼片的上部和所述銅片的上部壓合組成接觸部1，所述鋼片的下部和所述銅片的下部圍設構成插接部2，所述接觸部I連接于所述插接部2。本技術的生產采用模內鉚合技術，由一套模具直接鉚合成型，模具精度高，采用高速沖壓技術，全自動化生產，大大提高產品的穩定性、尺寸更精確，產品質量好，不存在批鋒、裂紋等缺陷，且生產效率高；本技術主要與歐規燈頭配套，其插接部2可直接卡嵌于歐規燈頭的內部，連接方便、快捷，固定牢固不易松動脫落，且取代了接觸片與燈頭鉚接連接的方式，操作簡單，簡化了連接工序，便于歐規燈頭的裝配，提高歐規燈頭的裝配效率。本實施例中，所述銅片設置有鉚合片3，所述鋼片的上部開設有鉚接口，所述鉚合片3伸出所述鉚接口并向上壓合于所述鋼片的上部。這里的方位“上”，以圖3為參考方向。本技術采用模內鉚合技術，由一套模具直接將銅片和鋼片鉚合成型，其中，銅片和鋼片由鉚合片3鉚合連接，鉚合較緊密，不易松動，且銅片導電性能好，鋼片彈性好、成本較低，因此銅片和鋼片鉚合組成的接觸片本體導電性好，成本低，性價比高，更易于市場推廣。本實施例中，所述鋼片的下部包括頂面、側面和底面，所述頂面、所述側面和所述底面一體沖壓成型。本技術的制備采用高速沖壓技術，產品質量好，不存在批鋒、裂紋等缺陷，先將鋼片一體沖壓成型，再將銅片沖壓，鋼片的下部沖壓形成的頂面、底面和側面與銅片的下部圍設構成插接部2，插接部2可卡嵌于歐規燈頭，便于歐規燈頭的裝配。本實施例中，所述接觸片本體還設置有倒刺4，所述倒刺4設置于銅片的下部和鋼片的下部的側面。倒刺4為通過沖壓或割裂形成的一個可以彎折的片狀體，將接觸片本體裝配入歐規燈頭時，其插接部2被按壓進歐規燈頭的卡嵌部，倒刺4受到卡嵌部的側壁的壓力從而順暢進入卡嵌部，卡嵌部的內部設置有限位槽，插接部2按壓入卡嵌部后，銅片的倒刺4插入限位槽而被卡限，可防止脫落，同時，鋼片的倒刺4由于其外張彈力而與卡嵌部的側壁緊緊頂固，進一步防止脫落，使插接部2與歐規燈頭連接牢固，接觸片本體插接于燈頭內不易松脫。另外，鋼片的倒刺4還可以調節卡線力度。本實施例中，所述鋼片的下部的底面開設有卡線槽5。歐規燈頭的底部開設有插線孔，在歐規燈頭的裝配中，將接觸片本體插接于燈頭的內部后，再將電源導線從燈頭的插線孔穿過，最后插入卡線槽5即可將電源導線與接觸片本體連接，取代了傳統電源導線與接觸片本體鉚接或焊接的方式，簡化了連接工序，連接方便、速度快，且電源導線的端頭設有與卡線槽5配合的鎖止部，使電源導線與接觸片本體連接牢固不易松脫。本實施例中，所述接觸片本體為正極接觸片，所述正極接觸片為“6”字形。正極接觸片可根據實際需要調整尺寸大小，以適配E27燈頭或E14燈頭。 實施例2。如圖3所示，本實施例與實施例I的不同之處在于本實施例所述接觸片本體為負極接觸片，所述負極接觸片為“b”字形。“b”字形的負極接觸片與實施例I中的“6”字形正極接觸片組成一個正負極組件，正負極組件安裝于歐規燈頭中，其中，正極接觸片的接觸部I接觸燈泡的底部，負極接觸片的接觸部I接觸燈泡的邊緣，正負極組件的接觸傳輸性能好，導電較佳。本實施例中，所述鋼片的下部的底面還開設有方槽6。方槽6開設于鋼片的底面的中部，可增加底面的彈性，更便于電源導線的插入。本實施例中，所述銅片的上部延伸有尾端7，所述尾端7設置有彎折部。彎折部的弧度為(135/ ) °，使接觸片本體的接觸部I與燈泡的底部更充分接觸，保證接觸穩定，正常導電。本實施例其它結構與實施例I相同，在此不再贅述。實施例3。如圖4、圖5所示，本實施例與實施例2的不同之處在于本實施例所述彎折部包括第一彎折部和第二彎折部，所述第一彎折部的弧度為(93/Ji) °至(97/Ji) °，所述第二彎折部的弧度為(125/Ji) °至(130/Ji) °，可根據不同本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種卡式接觸片，包括接觸片本體，其特征在于：所述接觸片本體包括互相鉚合的銅片和鋼片，所述銅片包括上部和下部，所述鋼片包括上部和下部，所述鋼片的上部和所述銅片的上部壓合組成接觸部，所述鋼片的下部和所述銅片的下部圍設構成插接部，所述接觸部連接于所述插接部。

【技術特征摘要】
1.一種卡式接觸片，包括接觸片本體，其特征在于所述接觸片本體包括互相鉚合的銅片和鋼片，所述銅片包括上部和下部，所述鋼片包括上部和下部，所述鋼片的上部和所述銅片的上部壓合組成接觸部，所述鋼片的下部和所述銅片的下部圍設構成插接部，所述接觸部連接于所述插接部。2.根據權利要求I所述的ー種卡式接觸片，其特征在于所述銅片設置有鉚合片，所述鋼片的上部開設有鉚接ロ，所述鉚合片伸出所述鉚接ロ井向上壓合于所述鋼片的上部。3.根據權利要求2所述的ー種卡式接觸片，其特征在于所述銅片在鉚合片的上方設置有第二鉚合片，所述第二鉚合片壓緊于所述鋼片的頂部。4.根據權利要求I所述的ー種卡式接觸片，其特征在于所述鋼片的下部包括頂面、側面和底面，所述頂面、所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃鳳群，
申請(專利權)人：東莞市巨旺五金有限公司，
類型：實用新型
國別省市：