本實用新型專利技術(shù)公開了一種用于高溫環(huán)境的離心風(fēng)機，包括設(shè)于高溫區(qū)的離心葉輪組件以及設(shè)于常溫區(qū)的電機組件，所述離心葉輪組件與電機組件的輸出軸連接，所述離心葉輪組件與所述電機組件之間裝設(shè)有用于對離心葉輪組件的軸向安裝間隙密封的氣密封裝置。該用于高溫環(huán)境的離心風(fēng)機具有結(jié)構(gòu)簡單、便于實施、可通過氣密封結(jié)構(gòu)阻擋高溫氣流、使用壽命長的優(yōu)點。本實用新型專利技術(shù)還公開了具有該用于高溫環(huán)境的離心風(fēng)機的烘箱。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及食品、制藥包裝機械以及用于該領(lǐng)域的風(fēng)機，尤其涉及用于高溫環(huán)境的離心風(fēng)機及具有該離心風(fēng)機的烘箱。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的烘箱加熱段中，大部分熱風(fēng)在離心風(fēng)機抽風(fēng)作用下向下流向工作區(qū)域，進行藥瓶烘干滅菌。離心風(fēng)機的工作原理是當(dāng)電機轉(zhuǎn)動帶動風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉輪中葉片之間的氣體也跟著旋轉(zhuǎn)，并在離心力的作用下甩出這些氣體，使氣體流速增大，氣體在流動中把動能轉(zhuǎn)換為靜壓能，然后隨著流體的增壓，使靜壓能又轉(zhuǎn)換為動能，通過排氣口排出氣體；在排出氣體的同時，葉輪中間形成了一定的負壓，烘箱中高溫區(qū)的氣體立即補入負壓區(qū)，在葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)作用下離心風(fēng)機不斷排出和補入氣體，從而達到連續(xù)鼓風(fēng)的目的。在離 心風(fēng)機持續(xù)工作的情況下，離心葉輪組件周邊的狹窄區(qū)域氣壓也有所增高，導(dǎo)致未流向工 作區(qū)域的部分熱氣從風(fēng)機軸間間隙吸入或因壓差進入電機基座和殼體內(nèi)，隨著電機基座和殼體內(nèi)熱量的積累，離心風(fēng)機的電機容易被燒壞，造成離心風(fēng)機的使用期縮短。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于實施、可通過氣密封結(jié)構(gòu)阻擋高溫氣流、使用壽命長的用于高溫環(huán)境的離心風(fēng)機及具有該離心風(fēng)機的烘箱。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案一種用于高溫環(huán)境的離心風(fēng)機，包括設(shè)于高溫區(qū)的離心葉輪組件以及設(shè)于常溫區(qū)的電機組件，所述離心葉輪組件與電機組件的輸出軸連接，所述離心葉輪組件與所述電機組件之間裝設(shè)有用于對離心葉輪組件的軸向安裝間隙密封的氣密封裝置。所述氣密封裝置為由所述電機組件的輸出軸驅(qū)動的離心式增壓組件，所述離心式增壓組件工作時在離心葉輪組件的軸向安裝間隙處形成氣密封。所述離心式增壓組件包括氣密封罩和葉輪，所述氣密封罩一端設(shè)有罩設(shè)于所述離心葉輪組件的軸向安裝間隙外的排氣口，另一端與電機組件連接，所述氣密封罩上開設(shè)有與外界相通的補風(fēng)口，所述葉輪裝設(shè)于電機的輸出軸上并位于所述氣密封罩內(nèi)。所述氣密封罩內(nèi)固定有擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板位于所述補風(fēng)口與所述葉輪之間，所述氣密封罩與擋風(fēng)板之間、擋風(fēng)板與葉輪之間、葉輪與氣密封罩、以及葉輪與離心葉輪組件之間圍成有依次供風(fēng)通入離心葉輪組件軸向安裝間隙處的進風(fēng)通道。所述葉輪包括轉(zhuǎn)盤和多個葉片，所述轉(zhuǎn)盤與電機的輸出軸固接，所述多個葉片固定于轉(zhuǎn)盤上靠近所述擋風(fēng)板的一側(cè)，且多個葉片沿轉(zhuǎn)盤周向均勻布置。所述氣密封罩呈圓盤狀，所述補風(fēng)口設(shè)有多個，所述多個補風(fēng)口沿圓盤周向均勻布置，各補風(fēng)口沿圓盤的徑向設(shè)置。所述電機組件包括基座和電機，所述電機固定于基座上，所述電機的輸出軸穿過基座與所述離心葉輪組件連接，所述基座與所述氣密封罩連接。所述基座上設(shè)有冷卻水通道。所述離心葉輪組件包括離心葉輪和隔熱塊，所述離心葉輪裝設(shè)于所述電機的輸出軸上，所述隔熱塊與所述氣密封罩固接。一種烘箱，包括箱體，所述箱體內(nèi)部分隔為高溫區(qū)和烘干區(qū)，所述高溫區(qū)設(shè)有與烘干區(qū)連通的導(dǎo)流通道，所述箱體上裝設(shè)有上述的用于高溫環(huán)境的離心風(fēng)機，所述離心風(fēng)機的離心葉輪組件裝設(shè)于所述高溫區(qū)的導(dǎo)流通道內(nèi)，所述離心風(fēng)機的電機組件設(shè)于箱體外的常溫區(qū)。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的優(yōu)點在于本技術(shù)的用于高溫環(huán)境的離心風(fēng)機，在離心葉輪組件與電機組件之間裝設(shè)氣密封裝置，通過該氣密封裝置可以對離心葉輪組件的軸向安裝間隙密封，其結(jié)構(gòu)簡單、便于實施，可以有效的阻擋高溫氣流進入電機組件，消除了設(shè)備運行時電機組件溫度過高的現(xiàn)象，從而延長離心風(fēng)機的使用壽命。本技術(shù)的烘箱，由于裝設(shè)有上述的用于高溫環(huán)境的離心風(fēng)機，因此也具備相應(yīng)的技術(shù)效果。附圖說明圖I是本技術(shù)中離心風(fēng)機的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)離心風(fēng)機中的擋風(fēng)板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本技術(shù)中離心風(fēng)機的另一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本技術(shù)中烘箱的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標號表不I、離心葉輪組件；2、基座；3、電機；4、離心式增壓組件；5、箱體；6、常溫區(qū)；7、隔熱塊；11、離心葉輪；21、冷卻水通道；41、氣密封罩；42、葉輪；43、擋風(fēng)板；44、進風(fēng)通道；51、高溫區(qū)；52、烘干區(qū)；53、導(dǎo)流通道；411、排氣口 ；412、補風(fēng)口 ；421、轉(zhuǎn)盤；422、葉片。具體實施方式圖I和圖2示出了本技術(shù)的一種用于高溫環(huán)境的離心風(fēng)機實施例，該離心風(fēng)機包括離心葉輪組件I和電機組件，離心葉輪組件I設(shè)于高溫區(qū)51，電機組件設(shè)于常溫區(qū)6，離心葉輪組件I與電機組件的輸出軸連接，離心葉輪組件I與電機組件之間裝設(shè)有氣密封裝置，通過該氣密封裝置可以對離心葉輪組件I的軸向安裝間隙密封，其結(jié)構(gòu)簡單、便于實施，可以有效的阻擋高溫氣流進入電機組件，消除了設(shè)備運行時電機組件溫度過高的現(xiàn)象，可延長離心風(fēng)機的使用壽命。本實施例中，氣密封裝置為由電機組件的輸出軸驅(qū)動的離心式增壓組件4，離心式增壓組件4工作時在離心葉輪組件I的軸向安裝間隙處形成氣密封。該離心式增壓組件4包括氣密封罩41和葉輪42，氣密封罩41 一端設(shè)有罩設(shè)于離心葉輪組件I的軸向安裝間隙外的排氣口 411，另一端與電機組件連接，氣密封罩41上開設(shè)有多個與外界相通的補風(fēng)口412，各補風(fēng)口 412沿圓盤的徑向設(shè)置，且多個補風(fēng)口 412沿周向均勻布置；葉輪42裝設(shè)于電機組件的輸出軸上并位于氣密封罩41內(nèi)，氣密封罩41內(nèi)固定有擋風(fēng)板43，擋風(fēng)板43位于補風(fēng)口 412與葉輪42之間，氣密封罩41與擋風(fēng)板43之間、擋風(fēng)板43與葉輪42之間、葉輪42與氣密封罩41之間、以及葉輪42與離心葉輪組件I之間圍成有依次供風(fēng)通入離心葉輪組件I軸向安裝間隙處的進風(fēng)通道44，該進風(fēng)通道44在軸向剖面上呈之字形，有利于氣壓保持穩(wěn)定；葉輪42包括轉(zhuǎn)盤421和多個葉片422，轉(zhuǎn)盤421與電機組件的輸出軸固接，多個葉片422固定于轉(zhuǎn)盤421上靠近擋風(fēng)板43的一側(cè)，且多個葉片422沿轉(zhuǎn)盤421周向均勻布置，由于葉片422鄰近擋風(fēng)板43設(shè)置，使葉輪42旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心增壓的作用；電機組件包括基座2和電機3，電機3固定于基座2上，電機3的輸出軸穿過基座2離心葉輪組件I連接，基座2與氣密封罩41連接；基座2上設(shè)有冷卻水通道21 ;離心葉輪組件I包括離心葉輪11和隔熱塊7，離心葉輪11裝設(shè)于電機3的輸出軸上，隔熱塊7與氣密封罩41固接，通過隔熱塊7可進一步減少熱量的傳遞。本實施例的離心風(fēng)機的工作原理離心風(fēng)機工作時，由電機3同時驅(qū)動離心葉輪組件I和離心式增壓組件4。在電機3的驅(qū)動下，離心葉輪組件I正常工作，將高溫區(qū)51的高溫氣體吸入后增壓并排出，達到連續(xù)鼓風(fēng)的目的(高溫氣體流動方向如圖中虛線箭頭所示);離心式增壓組件4中的葉輪42在電機3的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，從補風(fēng)口 412吸入常溫區(qū)6氣 體，在離心作用下，吸入的氣體沿之字形的進風(fēng)通道44向排氣口 411流動，并在氣密封罩41內(nèi)增壓形成對離心葉輪組件I的軸向安裝間隙處的氣密封，從而防止高溫區(qū)51的氣體沿離心葉輪組件I端的安裝間隙流入基座2和電機3，同時，由于吸入的是常溫區(qū)6的常溫氣體，因此，可通過冷熱交換進一步降低電機3輸出軸以及電機3的溫度(常溫氣體流動方向如圖中實線箭頭所示)。圖3示出了本技術(shù)的另一種用于高溫環(huán)境的離心風(fēng)機實施例，本實施例與上一實施例基本相同，區(qū)別僅在于本實施例的電機組件僅設(shè)有電機3而未設(shè)基座2,該電機3直接與氣密封罩41連接，另外，葉輪4本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種用于高溫環(huán)境的離心風(fēng)機，包括設(shè)于高溫區(qū)（51）的離心葉輪組件（1）以及設(shè)于常溫區(qū)（6）的電機組件，所述離心葉輪組件（1）與電機組件的輸出軸連接，其特征在于：所述離心葉輪組件（1）與所述電機組件之間裝設(shè)有用于對離心葉輪組件（1）的軸向安裝間隙密封的氣密封裝置。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于高溫環(huán)境的離心風(fēng)機，包括設(shè)于高溫區(qū)(51)的離心葉輪組件(I)以及設(shè)于常溫區(qū)(6)的電機組件，所述離心葉輪組件(I)與電機組件的輸出軸連接，其特征在于所述離心葉輪組件(I)與所述電機組件之間裝設(shè)有用于對離心葉輪組件(I)的軸向安裝間隙密封的氣密封裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于高溫環(huán)境的離心風(fēng)機，其特征在于所述氣密封裝置為由所述電機組件的輸出軸驅(qū)動的離心式增壓組件(4)，所述離心式增壓組件(4)工作時在離心葉輪組件(I)的軸向安裝間隙處形成氣密封。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于高溫環(huán)境的離心風(fēng)機，其特征在于所述離心式增壓組件(4)包括氣密封罩(41)和葉輪(42)，所述氣密封罩(41) 一端設(shè)有罩設(shè)于所述離心葉輪組件(I)的軸向安裝間隙外的排氣口(411)，另一端與電機組件連接，所述氣密封罩(41)上開設(shè)有與外界相通的補風(fēng)口(412)，所述葉輪(42)裝設(shè)于電機組件的輸出軸上并位于所述氣密封罩(41)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于高溫環(huán)境的離心風(fēng)機，其特征在于所述氣密封罩(41)內(nèi)固定有擋風(fēng)板(43)，所述擋風(fēng)板(43)位于所述補風(fēng)口(412)與所述葉輪(42)之間，所述氣密封罩(41)與擋風(fēng)板(43)之間、擋風(fēng)板(43)與葉輪(42)之間、葉輪(42)與氣密封罩(41)之間、以及葉輪(42 )與離心葉輪組件(I)之間圍成有依次供風(fēng)通入離心葉輪組件(I)軸向安裝間隙處的進風(fēng)通道(44 )。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于高溫環(huán)境的離心風(fēng)機，其特征在于所述葉輪(42)包括轉(zhuǎn)盤(421)和多個葉...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曾憲喜，祝贊明，周飛躍，唐岳，
申請(專利權(quán))人：楚天科技股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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