軸流風扇制造技術

本實用新型專利技術提供一種軸流風扇，其包括：葉輪，該葉輪具有多個轉子葉片并能圍能繞中心軸線旋轉；馬達，該馬達驅動葉輪；基部，該基部支撐馬達；殼體，該殼體包括進風口、出風口和圍繞葉輪及馬達的內周面；以及多個定子葉片，所述多個定子葉片分別將基部和殼體相連接，其中內周面包括第一內周面和凹部，第一內周面被布置成與中心軸線的距離在軸向上朝進風口或出風口增大，凹部設置在第一內周面和多個定子葉片中所包括的一定子葉片之間且面向第一內周面。因此，允許氣流平滑地通過殼體，導致所述風扇中產生的噪音降低。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種軸流風扇。
技術介紹
圖I是常規軸流風扇10的立體圖。軸流風扇10包括外框101、多個定子葉片102和基座103。外框101為設有進風口和出風口的中空構件。在外框101的出風口處形成直徑增大部分101a，并且設有定子葉片102和基座103。外框101、定子葉片102和基座103由注塑成型樹脂一體地形成。在注塑成型過程中，通過組合兩種模具部件(即固定模具部件和活動模具部件)形成一個模具。熔融的樹脂被澆注到模具中然后冷卻。隨后，將冷卻和硬化的樹脂取出模具。從而外框101、定子葉片102和基座103形成為一個構件。 設置了多個支座104，這些支座104形成于直徑增大部分IOla與定子葉片102分別接合的部位。當從取出模具的方向上觀察具有外框101、定子葉片102和基座103的一體化模制部件時，支座104位于盲部。當空氣從出風口排出并撞擊支座104時，出現產生噪音的問題，并且氣流量及氣流靜壓減小。
技術實現思路
本技術的各種優選實施方式提供了一種軸流風扇，其包括葉輪，該葉輪包括多個轉子葉片并能繞中心軸線旋轉；馬達，該馬達以旋轉方式驅動葉輪；基部，該基部支撐馬達；殼體，該殼體包括進風口、出風口和圍繞葉輪及馬達的內周面；以及多個定子葉片，該多個定子葉片分別將基部和殼體相連接，其中內周面包括第一內周面和凹部，第一內周面被布置成使其與中心軸線的距離在軸向上朝進風口或出風口增大，凹部位于第一內周面和多個定子葉片中的一個定子葉片之間并面向第一內周面。本技術的一個方面提供了一種軸流風扇，該軸流風扇包括葉輪，所述葉輪包括多個轉子葉片并能繞中心軸線旋轉；馬達部，所述馬達部被布置成旋轉地驅動所述葉輪；基部，所述基部被布置成支撐所述馬達部；殼體，所述殼體包括進風口、出風口以及圍繞所述葉輪和所述馬達部的內周面；以及多個定子葉片，所述多個定子葉片被布置成分別將所述基部和所述殼體相連接；其中所述內周面包括第一內周面，所述第一內周面被布置成使所述中心軸線與所述第一內周面之間的距離在軸向上朝所述進風口和所述出風口增大；在所述多個定子葉片中，第一定子葉片被布置成分別將所述基部和所述第一內周面相連接，所述第一定子葉片包括第一外邊緣、第二外邊緣和第三外邊緣；所述第一外邊緣被布置成面向所述第一內周面，并且在所述第一外邊緣和所述第一內周面之間夾有凹部；所述第二外邊緣和所述第三外邊緣與所述第一外邊緣相連，并且二者都垂直于所述中心軸線；所述第一外邊緣和所述第二外邊緣的連接點被布置成在所述葉輪的最外邊緣的徑向外側；并且所述第一外邊緣和所述第二外邊緣形成為鈍角。所述第一定子葉片的軸向上邊緣和所述多個轉子葉片的軸向下邊緣被布置成相對于與所述中心軸線垂直的方向成角度。所述第一定子葉片的軸向上邊緣的徑向最外部分和所述多個轉子葉片的軸向下邊緣的徑向最外部分被布置成相對于所述軸向向上傾斜。所述殼體的所述內周面包括被布置成與所述中心軸線平行的第二內周面。在所述內周面與所述中心軸線之間的距離當中，所述第二內周面與所述中心軸線之間的距離最短。所述連接點被布置在所述第一內周面或所述第二內周面的徑向內側。所述殼體、所述基部和所述多個定子葉片一體形成為單一部件。所述殼體包括外框，所述多個定子葉片均包括與所述外框的軸向出風側端部齊平的軸向出風側端部。所述第一外邊緣和所述第二外邊緣彼此連續。所述第一外邊緣和所述第三外邊緣形成為鈍角。所述第一定子葉片還包括第一內邊緣和第二內邊緣；所述第一內邊緣被布置成面向所述基部的外周面，并且在所述第一內邊緣和所述外周面之間夾有附加的凹部；所述第二內邊緣和所述第三外邊緣與所述第一內邊緣相連，并且二者都垂直于所述中心軸線；并且所述第一內邊緣和所述第二內邊緣形成為鈍角。所述第一外邊緣包括曲面。所述第一內周面包括曲面，所述曲面被布置成與所述第一外邊緣的所述曲面直接相對。本技術的另一方面還提供一種軸流風扇，該軸流風扇包括葉輪，所述葉輪包括多個轉子葉片并能圍繞中心軸線旋轉；馬達部，所述馬達部被布置成旋轉地驅動所述葉輪；基部，所述基部被布置成支撐所述馬達部；殼體，所述殼體包括進風口、出風口以及圍繞所述葉輪和所述馬達部的內周面；以及多個定子葉片，所述多個定子葉片被布置成分別將所述基部和所述殼體相連接；其中所述內周面包括第一內周面，所述第一內周面被布置成使所述中心軸線與所述第一內周面之間的距離在軸向上朝所述進風口和所述出風口增大；在所述多個定子葉片中，第一定子葉片被布置成分別將所述基部和所述第一內周面相連接，所述第一定子葉片包括第一外邊緣、第二外邊緣和第三外邊緣；所述第一外邊緣被布置成面向所述第一內周面，并且在所述第一外邊緣和所述第一內周面之間夾有凹部；所述第二外邊緣和所述第三外邊緣與所述第一外邊緣相連，并且二者都垂直于所述中心軸線；所述第一外邊緣和所述第二外邊緣的連接點被布置成在所述葉輪的最外邊緣的徑向外側；并且所述第一外邊緣包括曲面。所述第一定子葉片的軸向上邊緣和所述多個轉子葉片的軸向下邊緣被布置成相對于與所述中心軸線垂直的方向成角度。所述殼體的所述內周面包括被布置成與所述中心軸線平行的第二內周面。在所述內周面與所述中心軸線之間的距離當中，所述第二內周面與所述中心軸線之間的距離最短。所述連接點被布置在所述第一內周面或所述第二內周面的徑向內側。所述殼體、所述基部和所述多個定子葉片由單個整體式構件限定。所述殼體包括外框，所述多個定子葉片均包括與所述外框的軸向出風側端部齊平的軸向出風側端部。所述第一外邊緣和所述第二外邊緣彼此連續。所述第一定子葉片還包括第一內邊緣和第二內邊緣；所述第一內邊緣被布置成面向所述基部的外周面，并且在所述第一內邊緣和所述外周面之間夾有附加的凹部；所述第二內邊緣和所述第三外邊緣與所述第一內邊緣相連，并且二者都垂直于所述中心軸線；并且所述第一內邊緣和所述第二內邊緣形成為鈍角。所述第一內周面包括曲面，所述曲面被布置成與所述第一外邊緣的所述曲面直接相對。根據上述構造，允許氣流平滑地通過殼體，導致軸流風扇中產生的噪音降低。此夕卜，可以防止吸入或排出軸流風扇的氣流量以及氣流靜壓的減小。此外，可用更少量的樹脂模制殼體，從而實現軸流風扇制造成本的顯著降低。 參照附圖，從本技術的優選實施方式的以下詳細描述，將會更清楚本技術的以上和其它特點、部件、優點以及特征。附圖說明圖I是常規軸流風扇的立體圖。圖2是根據本技術的第一優選實施方式的軸流風扇的立體圖。圖3是從其出風側觀察時圖2中所示的軸流風扇的平面圖。圖4是圖2中所示軸流風扇的剖視圖。圖5是根據本技術的第一優選變型例的軸流風扇的剖視圖。圖6是根據本技術的第二優選變型例的軸流風扇的剖視圖。圖7是根據本技術的第二優選實施方式的軸流風扇的剖視圖。圖8是根據本技術的第三優選實施方式的軸流風扇的剖視圖。具體實施方式參照圖2至圖8，將詳細描述本技術的優選實施方式。應該指出的是，在本技術的優選實施方式的說明中，當不同部件之間的位置關系和取向被描述為上/下或左/右時，是指附圖中的最終位置關系和取向；而不是指在組裝成實際裝置后部件之間的位置關系和取向。同時，在下面的描述中，軸向是指平行或大致平行于旋轉軸線的方向，并且徑向是指垂直或大致垂直于旋轉軸線的方向本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種軸流風扇，該軸流風扇包括：葉輪，所述葉輪包括多個轉子葉片并能繞中心軸線旋轉；馬達部，所述馬達部被布置成旋轉地驅動所述葉輪；基部，所述基部被布置成支撐所述馬達部；殼體，所述殼體包括進風口、出風口以及圍繞所述葉輪和所述馬達部的內周面；以及多個定子葉片，所述多個定子葉片被布置成分別將所述基部和所述殼體相連接；其中：所述內周面包括第一內周面，所述第一內周面被布置成使所述中心軸線與所述第一內周面之間的距離在軸向上朝所述進風口和所述出風口增大；在所述多個定子葉片中，第一定子葉片被布置成分別將所述基部和所述第一內周面相連接，所述第一定子葉片包括第一外邊緣、第二外邊緣和第三外邊緣；所述第一外邊緣被布置成面向所述第一內周面，并且在所述第一外邊緣和所述第一內周面之間夾有凹部；所述第二外邊緣和所述第三外邊緣與所述第一外邊緣相連，并且二者都垂直于所述中心軸線；所述第一外邊緣和所述第二外邊緣的連接點被布置成在所述葉輪的最外邊緣的徑向外側；并且所述第一外邊緣和所述第二外邊緣形成為鈍角。

【技術特征摘要】
2011.12.28 US 13/338,5631.ー種軸流風扇，該軸流風扇包括 葉輪，所述葉輪包括多個轉子葉片并能繞中心軸線旋轉； 馬達部，所述馬達部被布置成旋轉地驅動所述葉輪； 基部，所述基部被布置成支撐所述馬達部； 殼體，所述殼體包括進風ロ、出風ロ以及圍繞所述葉輪和所述馬達部的內周面；以及 多個定子葉片，所述多個定子葉片被布置成分別將所述基部和所述殼體相連接；其中 所述內周面包括第一內周面，所述第一內周面被布置成使所述中心軸線與所述第一內周面之間的距離在軸向上朝所述進風口和所述出風ロ増大； 在所述多個定子葉片中，第一定子葉片被布置成分別將所述基部和所述第一內周面相連接，所述第一定子葉片包括第一外邊緣、第二外邊緣和第三外邊緣； 所述第一外邊緣被布置成面向所述第一內周面，并且在所述第一外邊緣和所述第一內周面之間夾有凹部； 所述第二外邊緣和所述第三外邊緣與所述第一外邊緣相連，并且二者都垂直于所述中心軸線； 所述第一外邊緣和所述第二外邊緣的連接點被布置成在所述葉輪的最外邊緣的徑向外側；并且 所述第一外邊緣和所述第二外邊緣形成為鈍角。2.根據權利要求I所述的軸流風扇，其中所述第一定子葉片的軸向上邊緣和所述多個轉子葉片的軸向下邊緣被布置成相對于與所述中心軸線垂直的方向成角度。3.根據權利要求I所述的軸流風扇，其中所述第一定子葉片的軸向上邊緣的徑向最外部分和所述多個轉子葉片的軸向下邊緣的徑向最外部分被布置成相對于所述軸向向上傾斜。4.根據權利要求I所述的軸流風扇，其中所述殼體的所述內周面包括被布置成與所述中心軸線平行的第二內周面。5.根據權利要求4所述的軸流風扇，其中在所述內周面與所述中心軸線之間的距離當中，所述第二內周面與所述中心軸線之間的距離最短。6.根據權利要求I所述的軸流風扇，其中所述連接點被布置在所述第一內周面或所述第二內周面的徑向內側。7.根據權利要求I所述的軸流風扇，其中所述殼體、所述基部和所述多個定子葉片ー體形成為單一部件。8.根據權利要求I所述的軸流風扇，其中所述殼體包括外框，所述多個定子葉片均包括與所述外框的軸向出風側端部齊平的軸向出風側端部。9.根據權利要求I所述的軸流風扇，其中所述第一外邊緣和所述第二外邊緣彼此連續。10.根據權利要求I所述的軸流風扇，其中所述第一外邊緣和所述第三外邊緣形成為鈍角。11.根據權利要求I所述的軸流風扇，其中所述第一定子葉片還包括第一內邊緣和第ニ內邊緣；所述第一內邊緣被布置成面向所述基部的外周面，并且在所述第一內邊緣和所述外周面之間夾有附加的凹部； 所述第二內邊緣和所述第三外邊緣與所述第一內邊緣相連，并且二者都垂直于所述中心軸線；并且 所述第一內邊緣和所述第二內邊緣形...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吉田裕亮，大熊仁明，
申請(專利權)人：日本電產株式會社，
類型：實用新型
國別省市：