一種新型氣鎮閥制造技術

本實用新型專利技術涉及一種新型氣鎮閥，其解決了原來氣鎮閥占用空間大、成本高的問題，其設有閥體、進氣通道，進氣通道內設有頂體，進氣通道上還設有過濾腔，過濾腔將進氣通道分為外進氣通道和內進氣通道，外進氣通道和內進氣通道不在一條直線上，本實用新型專利技術可廣泛應用于離心真空凈化領域。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種閥件，尤其是涉及一種占用空間小、成本低的新型氣鎮閥。
技術介紹
氣鎮閥是一種與真空泵相配合使用的閥門。當真空泵用來抽出潮濕空氣時，如果用不帶氣鎮閥的真空泵抽出這部分水蒸氣時，蒸汽將液化而溶于油中，油的真空性質劣化，因而降低了泵的抽速和真空度。為了滿足抽出潮濕空氣的要求，而不致水蒸氣污染油質，可以在真空泵裝有氣鎮閥，其原理是在壓縮過程中放入一定量的空氣以提高混合氣體的壓力，混合氣體的壓力為空氣的分壓力和水蒸氣的分壓力之和，在蒸汽的分壓力尚未達到泵溫下的飽和蒸汽壓時，混合氣體壓力超過排氣閥的壓力而打開排氣閥，使蒸汽來不及在泵腔中液化而被排除泵外。當氣鎮閥內部壓力低于外部壓力時，氣鎮閥打開，氣體進入泵腔使泵腔內部可凝性氣體分壓力達到泵溫時的飽和蒸氣壓之前，壓縮氣體的壓力已達到排氣壓力，將可凝性氣體排出；當氣鎮閥內部壓力高于外部壓力時，氣鎮閥關閉。傳統的氣鎮閥結構如圖I所示，其設有空氣濾清器20、與空氣濾清器20 —體而成或者固定連接的泵外殼24、設置在泵外殼24內的擋體23、固定在擋體23上的彈簧22、與彈簧22固定連接的頂體21，頂體21在彈簧22的彈力的作用下頂在空氣濾清器20出口管道末端與泵外殼24的交匯處，使經過過濾后的空氣與泵外殼24內的壓縮腔分開。在氣鎮閥內部的壓力小于外部的壓力時，經過空氣過濾器20凈化后的空氣就會克服彈簧22的彈力將頂體21頂開，氣體進入壓縮腔，來增大壓縮腔內混合氣體的壓力。這種氣鎮閥主要存在以下問題第一，進入壓縮腔內的空氣需要外設一個空氣濾清器單獨對其進行凈化，占用空間比較大；第二，空氣濾清器要定時更換濾芯，這就增加了氣鎮閥的成本。
技術實現思路
本技術為了解決現有氣鎮閥占用空間大、成本高的技術問題，提供了一種占用空間小、成本低的新型氣鎮閥。為此，本技術設有閥體、進氣通道，進氣通道內設有頂體，進氣通道上還設有過濾腔，過濾腔將進氣通道分為外進氣通道和內進氣通道，外進氣通道和內進氣通道不在一條直線上。本技術優選的技術方案是外進氣通道和所述內進氣通道成大于或等于O度且小于90度的夾角。本技術進一步優選的技術方案是外進氣通道為閥體上的管狀空腔。本技術再進一步優選的技術方案是過濾腔外設有擋套，擋套可以拆卸。本技術更進一步優選的技術方案是內進氣通道上設有頂體腔，頂體腔的內徑大于其兩側的內進氣通道的內徑，頂體設于頂體腔內。本技術再更進一步優選的技術方案是頂體為球狀，其可在頂體腔內移動。由于本技術設置在設備高速旋轉的軸上，而且本身體積比較小，空氣中較大顆粒的雜質不會進入到氣鎮閥內，進入到進氣通道內的空氣由于離心力的作用使得空氣中較重的雜質和微塵停留在在過濾腔內，這樣就又對空氣進行了一次過濾，實現了自凈化，從而也就省略了空氣濾清器，減小了氣鎮閥的占用空間，也就不需要經常更換空氣濾清器的濾芯，所以節約了成本。附圖說明圖I是現有氣鎮閥的結構原理圖；圖2是本技術俯視的剖視圖； 圖3是本技術正視的剖視圖；圖4是沿圖3中A-A線的剖視圖。圖中符號說明I.閥體；2.鋼球；3.閥芯；4.擋套；5.過濾腔；6.壓縮腔；7.連接軸；8.外進氣通道；9.閥套；10.內進氣通道；11.頂體腔；20.空氣濾清器；21.頂體；22.彈簧；23.擋體；24.泵外殼。具體實施方式如圖2、圖3和圖4所示的新型氣鎮閥，其設有閥體I、鋼球2、閥芯3、擋套4、過濾腔5、壓縮腔6、連接軸7、外進氣通道8、閥套9、內進氣通道10、頂體腔11。閥體I的下端設有連接軸7，連接軸7上設有螺紋，同時在與本技術相連接的離心凈油設備的工作軸上也設有螺紋，這兩組螺紋相互配合，所以在離心凈油設備的工作軸旋轉的時候，整個氣鎮閥也會跟隨其一起旋轉。閥體I的上端為圓柱體，也可以設置成起到同樣作用的其他結構。閥體I上設有至少一條外進氣通道8，在擋套4上與外進氣通道8的進氣端相對應的位置設有開口，以便氣體能夠從外界進入到外進氣通道8，外進氣通道8的末端與過濾腔5相通，外進氣通道8也可以單獨設置在閥體I外部，例如，可以設置成單獨的管狀結構，而不是由閥體I加工而成。在閥體I的四周設有至少一個凹槽，擋套4配合閥體I的外圈形狀與閥體I緊密結合，所以閥體I的凹槽部分就形成了過濾腔5。過濾腔5可以為球狀，也可以為方形，還可以為其它形狀，其可以在閥體I上加工而成，也可以為外進氣通道8上形成的突起。過濾腔5將進氣通道分為外進氣通道8和內進氣通道10，S卩，過濾腔5設于外進氣通道8和內進氣通道10之間的位置。外進氣通道8和內進氣通道10不在一條直線上，兩者之間的夾角應當大于或等于O度，而小于180度，較為理想的方案是，兩者之間的夾角大于或等于O度，而小于90度。當兩者之間的夾角等于O度時，二者處于平行的狀態，此時，過濾腔5成為連接兩條平行進氣管道同一側的空腔。擋套4設于過濾腔5的外側，其可以拆卸。擋套4可以如圖2所示設置，也可以為其它形狀，例如，其還可以為螺栓，與過濾腔5之間采用螺絲連接。在閥體I內部過濾腔5的內側設有閥芯3，壓縮腔6的外側設有閥套9，閥芯3和閥套9內都設有內進氣通道10，閥芯3處內進氣通道10與過濾腔5相通，閥套9處的內進氣通道10與壓縮腔相通。在閥芯3和閥套9之間設有頂體腔11，鋼球2可以在頂體腔11內來回滾動，其直徑大于閥芯3和閥套9內的內進氣通道10的直徑。在氣鎮閥旋轉時，由于離心力的作用，鋼球2就會堵在閥芯3的內進氣通道10內側一端的端口上，從而將鋼球2外側的空氣與鋼球內側的壓縮腔6有效的隔開，鋼球2也可以設置成能起到同樣作用的其他形狀的頂體，例如附圖I中所標示的頂體21及與其連接的彈簧22。本技術的具體工作過程如下在壓縮腔6放入一定量的空氣以提高混合氣體的壓力，混合氣體的壓力為空氣的分壓力和水蒸氣的分壓力之和，在水蒸氣的分壓力還沒有達到壓縮腔6溫度下的飽和蒸汽 壓時，混合氣體壓力就已超過了壓縮腔6上的排氣閥的壓力而打開排氣閥，使真空泵將來不及液化的水蒸氣抽出，從而達到了凈化的目的。高速旋轉的工作軸通過連接軸7帶動整個氣鎮閥旋轉，在氣鎮閥周圍形成環形的氣流，空氣中較大的雜質顆粒不會進入到外進氣通道8內，外界的空氣通過外進氣通道8進入到過濾腔5中，由于外進氣通道8和內進氣通道10不在一條直線上，因此，高速旋轉的氣鎮閥的離心力的作用，空氣中的微塵、雜質就會停留在在過濾腔3內，從而干凈的氣流才會由過濾腔5通過閥芯3內的內進氣通道10向氣鎮閥內圈部分移動。在外界的大氣壓大于壓縮腔6內的氣壓和鋼球2的離心力之和時，鋼球2被推開，從而使外界干凈的氣流進入到壓縮腔6內補充壓縮腔6內空氣的壓力。在閥體I停止轉動時，可將擋套4取下，對雜質和灰塵進行清理，方便快捷，簡單實用。本技術不僅可用于離心凈油設備上，也可與其它旋轉的真空泵配合使用。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型氣鎮閥，其設有閥體、進氣通道，進氣通道內設有頂體，其特征是所述進氣通道上還設有過濾腔，所述過濾腔將所述進氣通道分為外進氣通道和內進氣通道，所述外進氣通道和所述內進氣通道不在一條直線上。

【技術特征摘要】
1.一種新型氣鎮閥，其設有閥體、進氣通道，進氣通道內設有頂體，其特征是所述進氣通道上還設有過濾腔，所述過濾腔將所述進氣通道分為外進氣通道和內進氣通道，所述外進氣通道和所述內進氣通道不在一條直線上。2.根據權利要求I所述的新型氣鎮閥，其特征在于所述外進氣通道和所述內進氣通道成大于或等于O度且小于90度的夾角。3.根據權利要求I所述的新型氣鎮閥，其特征在于所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡云龍，周潔，劉攀，
申請(專利權)人：威海戥同測試設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：