二級增力手動液壓泵制造技術

本實用新型專利技術公開了一種二級增力手動液壓泵，包括泵體、設在泵體內的柱塞和推動柱塞在泵體內往復移動的杠桿手柄，泵體分別管路連接油箱和執行元件，所述的杠桿手柄轉動連接有連桿，連桿一端活動連接有鉸桿機構，所述的鉸桿機構包括動鉸桿和定鉸桿，動鉸桿一端與連桿活動連接，動鉸桿另一端與柱塞活動連接，定鉸桿一端與連桿活動連接，定鉸桿另一端固定。本實用新型專利技術所述的手動液壓泵，利用機械增力機構與液壓傳動技術相結合的杠桿-鉸桿二級增力結構，既能在空行程階段迅速提供低壓大流量液體，又能在工作行程階段，根據負載變化自動轉換為提供高壓小流量液體，與傳統手動液壓泵相比較，工作效率明顯提高，而相比較雙級泵，結構簡單，制造工藝性強。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種二級增力手動液壓泵。
技術介紹
手動液壓泵是一種簡單方便的液壓動力源，廣泛應用于建筑、煤炭冶金、石化、電力、機械等行業。例如，建筑工地上常用的鋼筋剪斷機，就是以手動液壓泵作為液壓動力源。工程上絕大多數工況對手動液壓泵的要求，是既能在空行程階段提供低壓大流量液體，以使執行元件快速到達工作位置；又能在工作行程階段，根據負載變化自動轉換為提供高壓小流量液體，以使執行元件獲得較大的輸出力。圖5所示為傳統的單級壓力手動液壓泵的工作原理示意圖。這種單級壓力泵存在 的主要技術問題是空行程階段流量小，作業效率低，操作者勞動強度大。而雙級壓力泵雖然能夠克服上述缺點，但卻增加了柱塞與單向閥的數量，造成泵的總體結構復雜，制造工藝性差。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是克服現有技術中之不足，提供一種結構簡單、增力效果明顯、可顯著提高工作效率的二級增力手動液壓泵。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是一種二級增力手動液壓泵，包括泵體、設在泵體內的柱塞和推動柱塞在泵體內往復移動的杠桿手柄，泵體分別管路連接油箱和執行元件，所述的杠桿手柄轉動連接有連桿，連桿一端活動連接有鉸桿機構，所述的鉸桿機構包括動鉸桿和定鉸桿，動鉸桿一端與連桿活動連接，動鉸桿另一端與柱塞活動連接，定鉸桿一端與連桿活動連接，定鉸桿另一端固定。所述的動鉸桿中心線與柱塞中心線之間在柱塞往復移動時形成鉸桿機構的壓力角，所述壓力角的最小取值范圍為10° 15° ,壓力角的最大取值范圍為60° 70°。這樣，在壓力角較大時，柱塞的運動速度快，可為工況中的空行程階段提供低壓大流量液體；當壓力角較小時，杠桿手柄擺動幅度減小，可為工況中的工作行程階段，根據負載變化自動轉換為提供高壓小流量液體。優選地,所述的壓力角的最小取值為12° ,最大取值為65°。所述的泵體與油箱之間的管路上設有進油單向閥，泵體與執行元件之間的管路上設有出油單向閥，以此控制液壓油的流動。所述的油箱與泵體出油管路之間還設有放油閥，以便將輸出的油液返回到油箱。本技術的有益效果是本技術所述的手動液壓泵，利用機械增力機構與液壓傳動技術相結合的杠桿-鉸桿二級增力結構，既能在空行程階段迅速提供低壓大流量液體，又能在工作行程階段，根據負載變化自動轉換為提供高壓小流量液體，與傳統手動液壓泵相比較，工作效率明顯提高，而相比較雙級泵，結構簡單，制造工藝性強。以下結合附圖和實施方式對本技術進一步說明。圖I是本技術完成壓油動作的工作狀態示意圖。圖2是本技術完成吸油動作的工作狀態示意圖。圖3是本技術完成壓油動作時的排量、壓力計算用圖。圖4是本技術完成吸油動作時的排量、壓力計算用圖。圖5是現有單級壓力手動液壓泵的工作原理示意圖。圖6是現有手動液壓泵的排量、壓力計算用圖。 圖中I.泵體2.柱塞3.杠桿手柄4.油箱5.執行元件6.連桿7.動鉸桿8.定鉸桿9.進油單向閥10.出油單向閥11.放油閥具體實施方式現在結合附圖對本技術作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本技術的基本結構，因此其僅顯示與本技術有關的構成。如圖I和圖2所示的一種二級增力手動液壓泵，包括泵體I、設在泵體I內的柱塞2和推動柱塞2在泵體I內往復移動的杠桿手柄3，柱塞2和泵體I之間保持良好配合，實現可靠的密封。泵體I分別管路連接油箱4和執行元件5，杠桿手柄3轉動連接有連桿6，連桿6 —端活動連接有鉸桿機構。所述的泵體I與油箱4之間的管路上設有進油單向閥9，泵體I與執行元件5之間的管路上設有出油單向閥10，以此控制液壓油的流動。所述的鉸桿機構包括動鉸桿7和定鉸桿8,動鉸桿7 —端與連桿6活動連接,動鉸桿7另一端與柱塞2活動連接，定鉸桿8 一端和動鉸桿7在同一連接點與連桿6活動連接，定鉸桿8另一端固定。所述的油箱4與泵體I出油管路之間還設有放油閥11，使用過程中，如將放油閥11旋轉90°，可將輸出的油液返回到油箱4中。由此，由杠桿手柄3、連桿6、動鉸桿7和定鉸桿8構成的手動液壓泵增力機構，可通過動鉸桿7推動柱塞2在泵體I內往復移動。當抬起杠桿手柄3時，鉸接在其上的連桿6提起動鉸桿7和定鉸桿8，動鉸桿7帶動柱塞2向右移動，泵體I內腔左邊密封容積增大負壓，進油單向閥9打開，油箱4中的油液在大氣壓力的作用下，通過油管進入泵體I內腔，完成一次吸油動作；當用力壓下杠桿手柄3時，鉸接在其上的連桿6壓下動鉸桿7和定鉸桿8，進而推動柱塞2向左移動，泵體I內腔左邊的密封容積減小，進油單向閥9關閉，出油單向閥10打開，排出具有一定壓力的油液，壓力油進入執行元件5，完成一次壓油動作。在動鉸桿7推動柱塞2往復移動時，動鉸桿7中心線與柱塞2中心線之間形成了鉸桿機構的壓力角α，鉸桿機構的壓力角α較大時，是一個行程放大機構；α較小時，是一個力放大機構。利用這一特點，當開始用力向下壓動杠桿手柄3時，人手操縱杠桿手柄3使其擺動幅度較大，則壓力角α的變化范圍較大，柱塞2的運動速度快，滿足了工況中的空行程階段提供低壓大流量液體的需要；當達到工作行程階段時，人手能夠感知到壓力的提高，便可操縱杠桿手柄3使其擺動幅度減小，即壓力角α的變化范圍較小，輸出力及系統壓力相應提高，滿足了工況中的工作行程階段，根據負載變化自動轉換為提供高壓小流量液體的需要，因此，需合理地選擇壓力角的最大、最小值的取值范圍，本方案中，選取的壓力角的最小取值范圍為10° 15°，壓力角的最大取值范圍為60° 70°。如圖3、圖4和圖6所示，在柱塞2的一個往復行程過程中，傳統的手動液壓泵供油時的排量V1和本技術所述的二級增力手動液壓泵在低壓大流量供油時的排量V2，可分別由以下公式計算本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種二級增力手動液壓泵，包括泵體(1)、設在泵體(1)內的柱塞(2)和推動柱塞(2)在泵體(1)內往復移動的杠桿手柄(3)，泵體(1)分別管路連接油箱(4)和執行元件(5)，其特征是：所述的杠桿手柄(3)轉動連接有連桿(6)，連桿(6)一端活動連接有鉸桿機構，所述的鉸桿機構包括動鉸桿(7)和定鉸桿(8)，動鉸桿(7)一端與連桿(6)活動連接，動鉸桿(7)另一端與柱塞(2)活動連接，定鉸桿(8)一端與連桿(6)活動連接，定鉸桿(8)另一端固定。

【技術特征摘要】
1.ー種ニ級增カ手動液壓泵，包括泵體(I)、設在泵體(I)內的柱塞(2)和推動柱塞(2)在泵體(I)內往復移動的杠桿手柄(3)，泵體(I)分別管路連接油箱(4)和執行元件(5)，其特征是所述的杠桿手柄(3)轉動連接有連桿出)，連桿(6) —端活動連接有鉸桿機構，所述的鉸桿機構包括動鉸桿(X)和定鉸桿(8),動鉸桿(7) —端與連桿(6)活動連接,動鉸桿(7)另一端與柱塞(2)活動連接，定鉸桿⑶一端與連桿(6)活動連接，定鉸桿⑶另一端固定。2.根據權利要求I所述的ニ級增カ手動液壓泵，其特征是所述的動鉸桿(7)中心線與柱塞(2)中心線之...

【專利技術屬性】
技術研發人員：付春梅，鐘康民，
申請(專利權)人：常州輕工職業技術學院，
類型：實用新型
國別省市：