一種切割頭式短壁大采高采煤機滑動旋轉裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術一種切割頭式短壁大采高采煤機滑動旋轉裝置，主要包括上滑道、下滑道、小搖臂、伸縮油缸、與油缸底座；所述上滑道固定安裝在機身頂部，下滑道固定安裝于機身下部，上、下滑道都靠近機尾，位于采煤工作面一側；所述小搖臂的上、下兩端分別嵌在上、下滑道中，油缸底座固定安裝在機身頂部，靠近機頭與采煤工作面一側；伸縮油缸一端通過小搖臂殼體銷子鉸接在小搖臂殼體上，另一端通過油缸底座銷子鉸接在油缸底座上；通過控制伸縮油缸的行程，來推動小搖臂在滑道內滑動。具有結構緊湊，體積和重量小，適應性強等優點，便于安裝與運輸，可以使切割頭式短壁大采高采煤機在機尾開采實現順槽直接進刀、機頭開采滿足臥底要求。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種特別適用于中、小型煤礦開采的采煤機重要部件，具體為一種切割頭式短壁大采高采煤機滑動旋轉裝置。
技術介紹
目前，對于大、中型煤礦井下開采設備與開采技術，主要有大型電力或液壓牽引綜合采煤機、運輸、液壓支架、輔助運輸設備等，大型電力或液壓牽引綜合采煤機。綜合采煤機是集截割、裝運、行走、操作等功能于一體，主要用于截割任意形狀斷面的井下煤或半煤巖巷道的綜合掘進設備。大、中型煤礦主要以長壁開采工藝為主進行煤炭開采。對于中、小型煤礦，這種大型設備投資很大，該大型設備對于中、小型煤礦煤炭開采工藝也不適合推廣使用?！鹘y雙滾筒采煤機作業模式為當我們面向煤壁站在綜采面時，通常采煤機的右滾筒應為右螺旋，割煤時順時針旋轉；左滾筒應為左螺旋，割煤時逆時針旋轉。采煤機正常工作時，一般其前端的滾筒沿頂板割煤；后端滾筒沿底板割煤。通過兩個滾筒截割煤層上、下兩部的明確分工來完成，其兩個滾筒直徑之和大于或等于所開采煤層厚度，對全部煤體進行截割，以實現對厚煤層一次采全高。機頭、機尾雙側采用雙滾筒布置形式可以順利實現機頭、機尾煤體截表I]。由于切割頭式短壁大采高采煤機只設有一個截割部，因此如何采用新的截割部布置形式，解決切割頭式短壁大采高采煤機在機尾開采實現順槽直接進刀、機頭開采滿足臥底要求，更經濟合理、安全高效的實現短壁大采高開采成為本領域亟需解決的問題。
技術實現思路
本專利技術的目的針對中、小型煤礦現有開采設備所存在的問題，提供一種適合于中、小型煤礦，設備結構緊湊，體積和重量小，適應性強，便于安裝與運輸的一種切割頭式短壁大采高采煤機滑動旋轉裝置，可以使切割頭式短壁大采高采煤機在機尾開采實現順槽直接進刀、機頭開采滿足臥底要求。為了實現上述目的本技術的技術方案是—種切割頭式短壁大采高采煤機滑動旋轉裝置，其特征是包括上滑道、下滑道、小搖臂、伸縮油缸、與油缸底座；所述上滑道固定安裝在機身頂部，下滑道固定安裝于機身下部，上、下滑道都靠近機尾，位于采煤工作面一側；所述小搖臂的上、下兩端分別嵌在上、下滑道中，油缸底座固定安裝在機身頂部，靠近機頭與采煤工作面一側；伸縮油缸一端通過小搖臂殼體銷子鉸接在小搖臂殼體上，另一端通過油缸底座銷子鉸接在油缸底座上；通過控制伸縮油缸的行程，來推動小搖臂在滑道內滑動。所述小搖臂由小搖臂殼體、花鍵軸、轉臂、軸承、回轉油缸組成，小搖臂殼體為整體箱型結構，上、下兩端分別嵌在上、下滑道中，軸承安裝在小搖臂殼體內部的軸承座中，花鍵軸由軸承支撐，有花鍵的部分伸出小搖臂殼體與回轉座聯接；兩軸承中間裝有轉臂，通過平鍵與花鍵軸聯接，轉臂和花鍵軸可以同時旋轉；轉臂呈菱形，兩端設有油缸鉸接耳，小搖臂殼體內部左側設有油缸鉸接耳?；剞D油缸一端通過銷子鉸接在轉臂上，另一端通過銷子鉸接小搖臂殼體上；兩根回轉油缸上下布置，一推一拉，共同推動轉臂在豎直平面內轉動，同時帶動花鍵軸旋轉，花鍵軸旋轉帶動回轉座和截割部在豎直平面內轉動，實現全煤層一次米全聞開米。本專利技術提供的切割頭式短壁采煤機滑動裝置與現有的采煤機相比較，具有突出的實質性特點和技術進步是I、采用滑動裝置，可以使切割頭式短壁大采高采煤機在機尾開采實現順槽直接進刀、機頭開采滿足臥底要求；2、采用旋轉裝置，可以用一個截割部實現全煤層厚度一次采全高開采。附圖說明 圖I是本技術在切割頭式短壁大采高采煤機上的主視圖。圖2是本技術在切割頭式短壁大采高采煤機上的俯視圖。圖3是本技術在切割頭式短壁大采高采煤機上的左視圖。圖4是本技術滑動機構的主視圖。圖5是本技術滑動機構的俯視圖。具體實施方式以下結合附圖進行本技術的具體實施方式詳細說明如圖I至圖3所示，一種切割頭式短壁大采高采煤機，包括機身I、滑動機構2、回轉座3、切割頭式切割裝置4、永磁電機裝煤裝置5、行走機構6、輔助裝置7、輔助液壓系統8和電氣控制系統9 ;所述的機身I為長方形箱體結構，滑動機構2安裝于機身的米煤工作面一側，回轉座3安裝在滑動機構2的花鍵軸232伸出部分，切割頭式切割裝置4鉸接在回轉座3上；行走機構6設置在機身的體內與下面；永磁電機裝煤裝置5安裝于切割頭式短壁大米高米煤機的機頭一側，與機身呈平行方向布置，裝煤滾筒53靠近米煤工作面一側布置；所述的輔助裝置7、輔助液壓系統8和電氣控制系統9都設置在機身的體內；切割頭式矩壁采煤機的行走機構在工作面刮板輸送機上移動行走。如圖I至圖5所示，所述的滑動機構2由上滑道21、下滑道22、小搖臂23、伸縮油缸24、油缸底座25組成，上滑道21固定安裝在機身I頂部，下滑道22固定安裝于機身I下部，上、下滑道都靠近機尾，位于采煤工作面一側。小搖臂23的上、下兩端分別嵌在上、下滑道中，小搖臂23靠近機頭側設有推拉油缸鉸接耳241。油缸底座25固定安裝在機身I頂部，靠近機頭與采煤工作面一側。伸縮油缸24 —端通過小搖臂殼體銷子243鉸接在小搖臂殼體231上，另一端通過油缸底座銷子244鉸接在油缸底座25上。通過控制伸縮油缸24的行程，來推動小搖臂23在滑道內滑動。所述小搖臂23由小搖臂殼體231、花鍵軸232、轉臂233、軸承234、回轉油缸235組成，小搖臂殼體231為整體箱型結構，上、下兩端分別嵌在上、下滑道中，軸承234安裝在小搖臂殼體231內部的軸承座中，花鍵軸232由軸承234支撐，有花鍵的部分伸出小搖臂殼體231與回轉座3聯接。兩軸承234中間裝有轉臂233，通過平鍵與花鍵軸232聯接，轉臂233和花鍵軸232可以同時旋轉。轉臂233呈菱形，兩端設有油缸鉸接耳236，小搖臂殼體231內部左側設有油缸鉸接耳237?；剞D油缸235 —端通過轉臂銷子238鉸接在轉臂233上，另一端通過小搖臂銷子239鉸接小搖臂殼體231上。兩根回轉油缸235上下布置，一推一拉，共同推動轉臂233在豎直平面內轉動，同時帶動花鍵軸232旋轉，花鍵軸232旋轉帶動采煤機回轉座和截割部在豎直平面內轉動，實現全煤層一次采全高開采。當機組運行至機頭時，伸縮油缸將小搖臂推移至最前方，回轉油缸35將采煤機截割滾筒轉動到最下方，可以完成機頭臥底；當機組運行至機尾時，伸縮油缸將小搖臂推移至最后方，可以實現機尾順槽直接進刀。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種切割頭式短壁大采高采煤機滑動旋轉裝置，其特征是：包括上滑道（21）、下滑道（22）、小搖臂（23）、伸縮油缸（24）與油缸底座（25）；所述上滑道固定安裝在機身頂部，下滑道固定安裝于機身（1）下部，上、下滑道都靠近機尾，位于采煤工作面一側；所述小搖臂的上、下兩端分別嵌在上、下滑道中，油缸底座固定安裝在機身頂部，靠近機頭與采煤工作面一側；伸縮油缸一端通過小搖臂殼體銷子（243）鉸接在小搖臂殼體上，另一端通過油缸底座銷子（244）鉸接在油缸底座上；通過控制伸縮油缸的行程，來推動小搖臂在滑道內滑動。

【技術特征摘要】
1.一種切割頭式短壁大采高采煤機滑動旋轉裝置，其特征是包括上滑道(21)、下滑道(22)、小搖臂(23)、伸縮油缸(24)與油缸底座(25);所述上滑道固定安裝在機身頂部，下滑道固定安裝于機身(I)下部，上、下滑道都靠近機尾，位于采煤工作面一側；所述小搖臂的上、下兩端分別嵌在上、下滑道中，油缸底座固定安裝在機身頂部，靠近機頭與采煤工作面一側；伸縮油缸一端通過小搖臂殼體銷子(243)鉸接在小搖臂殼體上，另一端通過油缸底座銷子(244)鉸接在油缸底座上；通過控制伸縮油缸的行程，來推動小搖臂在滑道內滑動。2.根據權利要求I所述的一種切割頭式短壁大采高采煤機滑動旋轉裝置，其特征是所述小搖臂由小搖臂殼...

【專利技術屬性】
技術研發人員：閆振東，
申請(專利權)人：閆振東，
類型：實用新型
國別省市：