本實用新型專利技術公開了一種油氣井用環空機械封隔封隔器,涉及封隔器技術領域,包括壓力平衡裝置和坐封封隔裝置,所述壓力平衡裝置包括壓力平衡閥;坐封封隔裝置包括膠筒座、膠筒、錐體、卡瓦、中心管、扶正座和下接頭一;從上到下所述壓力平衡閥、中心管、膠筒座、膠筒、錐體、卡瓦、扶正座、下接頭一順序連接;所述壓力平衡閥連接在中心管上端,且位于膠筒座之上;壓力平衡閥中的密封頭與壓力平衡閥中的下接頭二插撥式配合。本實用新型專利技術采用連續油管一次下井多次移動定位封隔不同層位的方式,能實現對多產層油氣井進行逐層封隔環空,從而便于逐層噴砂射孔后進行分層酸化壓裂施工。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及封隔器
,確切地說涉及一種油氣井用環空機械封隔封隔器。
技術介紹
國內大多數油氣藏在縱向上存在多個產層,且較多為薄互層,有的甚至達5層以上,為了提高單井產能和油氣田最終采收率,在油氣井鉆井施工完成以后,實施壓裂酸化是實現油氣井增產的重要改造措施。對采用套管完成的井,現階段主要有兩種方式,一種是采用套管內多層封隔器封隔分層壓裂,通過投球打開滑套,自下而上逐層改造,最終合層開米。如授權公告號為CN201778799U,授權公告日為2011年3月30日的中國專利文獻公開了一種油氣井井下跨式封隔逐層壓裂酸化工具管柱結構,涉及油氣井增產改造的井下工具制造
,設計了一種能實現多產層逐層壓裂酸化施工的油氣井井下跨式封隔逐層壓裂酸化工具管柱結構,本技術依次連接安全丟手器、循環閥、定位器、扶正式水力錨、上封隔器、上調整短接、噴砂噴酸器、下調整短接、下封隔器、扶正器,可解決現有技術增產改造層位針對性不強的問題,具有結構簡單的特點。但以上述專利文獻為代表的現有技術,仍然存在以下不足1) 一次施工改造的層段有限,最多不超過5層。2)套管內入井管柱復雜,工具多且外徑大,容易發生砂卡,不利于后期起鉆修井。又如授權公告號為CN2692340,授權公告日為2005年4月13日的中國專利文獻公開了一種石油工業使用的液壓雙缸無錨定封隔器,適用于油井的分層采油工藝。本技術具有液壓平衡機構、坐封機構和螺紋步緊機構,兩端安裝上、下接頭。坐封機構由膠筒和液壓缸組成,上活塞安裝在液壓缸內;內中心管、上部外中心管和下部外中心管穿套其中,內中心管與上、下接頭連接;上部外中心管與液壓平衡機構連接,下部外中心管與螺紋步緊機構連接,將坐封機構增設一個液壓缸。由于增加了一個液壓缸,使液壓缸受壓面積加大,封隔器坐封所需壓力減小。具有坐封壓力低、井下管柱安全系數高的功能。保證了封隔器能夠安全、低壓坐封。但以上述專利文獻為代表的現有技術,封隔器不可以在井下不同位置多次上提下放坐封解封,不可以對不同的產層分別封隔實施壓裂酸化增產改造。另一種是采用多套噴射工具自下而上噴砂射孔,通過套管和油管加砂施工。這種管柱雖然外徑較小,結構簡單,但存在層間不能有效封隔,改造規模及能力有限。
技術實現思路
為解決上述技術問題,本技術提出了一種油氣井用環空機械封隔封隔器,本技術采用連續油管一次下井多次移動定位封隔不同層位的方式,能實現對多產層油氣井進行逐層封隔環空,從而便于逐層噴砂射孔后進行分層酸化壓裂施工。本技術是通過采用下述技術方案實現的一種油氣井用環空機械封隔封隔器,包括壓力平衡裝置和坐封封隔裝置,其特征在于所述壓力平衡裝置包括壓力平衡閥;坐封封隔裝置包括膠筒座、膠筒、錐體、卡瓦、中心管、扶正座和下接頭一;從上到下所述壓力平衡閥、中心管、膠筒座、膠筒、錐體、卡瓦、扶正座、下接頭一順序連接;所述壓力平衡閥連接在中心管上端,且位于膠筒座之上;壓力平衡閥中的密封頭與壓力平衡閥中的下接頭二插撥式配合。所述中心管上端通過螺紋連接壓力平衡閥的下接頭二。中心管上設置有鍵槽。所述壓力平衡裝置和坐封封隔裝置從上至下是以螺紋相連接的。所述錐體的下端錐面用于錐入卡瓦內。所述扶正座通過扶正塊與套管內壁的摩擦力為封隔器上提下放坐封解封提供反向力。·所述下接頭一用于連接下部工具或管柱。與現有技術相比,本技術所達到的有益效果如下I、與授權公告號為CN201778799U專利文獻為代表的現有技術相比,本技術采用的封隔器包括壓力平衡裝置和坐封封隔裝置,壓力平衡閥中的密封頭與壓力平衡閥中的下接頭二插撥式配合,這樣當壓力平衡閥在下放管柱使封隔器坐封時,壓力平衡閥中的密封頭插入壓力平衡閥的下接頭二中,使得封隔器管內密封,封隔了封隔器上下的管內管外通道,需要解封時通過上提管柱使壓力平衡閥中的密封頭從壓力平衡閥的下接頭二中拔出,使得封隔器上下壓力平衡,便于解封;因而本技術所述的封隔器可以在井下不同位置多次上提下放坐封解封,可以對不同的多個產層分別封隔實施壓裂酸化增產改造;并且具有結構簡單的特點,采用本技術可為低滲、低效薄層油氣藏開發提供經濟高效的增產改造手段。同時,本技術設置的扶正座可讓封隔器處于居中,保證管柱不偏,同時通過其與套管內壁之間的摩擦力為封隔器上提下放坐封解封提供反向力;設置的壓力平衡閥在封隔器需要解封時通過上提管柱使封隔器上下壓力平衡,便于解封。與授權公告號為CN2692340專利文獻為代表的現有技術相比,本技術中壓力平衡閥中的密封頭與壓力平衡閥中的下接頭二插撥式配合,這樣當壓力平衡閥在下放管柱使封隔器坐封時,壓力平衡閥中的密封頭插入壓力平衡閥的下接頭二中,使得封隔器管內密封,封隔了封隔器上下的管內管外通道,需要解封時通過上提管柱使壓力平衡閥中的密封頭從壓力平衡閥的下接頭二中拔出,使得封隔器上下壓力平衡,便于解封;因而本技術所述的封隔器可以在井下不同位置多次上提下放坐封解封,可以對不同的多個產層分別封隔實施壓裂酸化增產改造;并且具有結構簡單的特點,采用本技術可為低滲、低效薄層油氣藏開發提供經濟高效的增產改造手段。2、本技術中,中心管上設置有鍵槽,在管柱的上提下放過程中使封隔器坐封或解封。附圖說明下面將結合說明書附圖和具體實施方式對本技術作進一步的詳細說明,其中圖I為本技術在井下的結構示意圖圖中標記I、壓力平衡閥,2、膠筒座,3、膠筒,4、錐體,5、卡瓦,6、中心管,7、扶正座,8、下接頭一,9、 封頭,10、下接頭_11、扶正塊。具體實施方式實施例I本技術公開了一種油氣井用環空機械封隔封隔器,包括壓力平衡裝置和坐封封隔裝置,所述壓力平衡裝置包括壓力平衡閥I ;坐封封隔裝置包括膠筒座2、膠筒3、錐體 4、卡瓦5、中心管6、扶正座7和下接頭一 8 ;從上到下所述壓力平衡閥I、中心管6、膠筒座2、膠筒3、錐體4、卡瓦5、扶正座7、下接頭一 8順序連接;所述壓力平衡閥I連接在中心管6上端,且位于膠筒座2之上;壓力平衡閥I中的密封頭9與壓力平衡閥I中的下接頭二 10插撥式配合。實施例2參照說明書附圖1,本技術的最佳實施方式是包括壓力平衡裝置和坐封封隔裝置,所述壓力平衡裝置包括壓力平衡閥I ;坐封封隔裝置包括膠筒座2、膠筒3、錐體4、卡瓦5、中心管6、扶正座7和下接頭一 8 ;從上到下所述壓力平衡閥I、中心管6、膠筒座2、膠筒3、錐體4、卡瓦5、扶正座7、下接頭一 8順序連接;所述壓力平衡閥I連接在中心管6上端,且位于膠筒座2之上;壓力平衡閥I中的密封頭9與壓力平衡閥I中的下接頭二 10插撥式配合。所述中心管6上端通過螺紋連接壓力平衡閥I的下接頭二 10。中心管6上設置有鍵槽。所述壓力平衡裝置和坐封封隔裝置從上至下是以螺紋相連接的。所述錐體4的下端錐面用于錐入卡瓦5內。所述扶正座7通過扶正塊11與套管內壁的摩擦力為封隔器上提下放坐封解封提供反向力。設置的壓力平衡閥I在下放管柱使封隔器坐封時,壓力平衡閥I中的密封頭9插入壓力平衡閥I的下接頭二 10中,使得封隔器管內密封,封隔了封隔器上下的管內管外通道,需要解封時通過上提管柱使壓力平衡閥I中的密封頭9從壓力平衡閥I的下接頭二 10中拔出,使得封隔器上下壓力平衡,本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種油氣井用環空機械封隔封隔器,包括壓力平衡裝置和坐封封隔裝置,其特征在于:所述壓力平衡裝置包括壓力平衡閥(1);坐封封隔裝置包括膠筒座(2)、膠筒(3)、錐體(4)、卡瓦(5)、中心管(6)、扶正座(7)和下接頭一(8);從上到下所述壓力平衡閥(1)、中心管(6)、膠筒座(2)、膠筒(3)、錐體(4)、卡瓦(5)、扶正座(7)、下接頭一(8)順序連接;所述壓力平衡閥(1)連接在中心管(6)上端,且位于膠筒座(2)之上;壓力平衡閥(1)中的密封頭(9)與壓力平衡閥(1)中的下接頭二(10)插撥式配合,所述中心管(6)上端通過螺紋連接壓力平衡閥(1)的下接頭二(10),中心管(6)上設置有鍵槽,所述壓力平衡裝置和坐封封隔裝置從上至下是以螺紋相連接的。
【技術特征摘要】
1.一種油氣井用環空機械封隔封隔器,包括壓カ平衡裝置和坐封封隔裝置,其特征在于所述壓カ平衡裝置包括壓カ平衡閥(I);坐封封隔裝置包括膠筒座(2)、膠筒(3)、錐體(4)、卡瓦(5)、中心管(6)、扶正座(7)和下接頭ー(8);從上到下所述壓カ平衡閥(I)、中心管(6)、膠筒座(2)、膠筒(3)、錐體(4)、卡瓦(5)、扶正座(7)、下接頭ー (8)順序連接;所述壓カ平衡閥(I)連接在中心管(6)上端,且位于膠筒座(2)之上;壓力平衡閥(I)中的密封頭(9)與壓カ平衡閥(I)中的下接頭ニ(10)插撥式配合,所述中心...
【專利技術屬性】
技術研發人員:張道鵬,張毅超,潘勇,
申請(專利權)人:中國石油集團川慶鉆探工程有限公司井下作業公司,
類型:實用新型
國別省市:
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