柱腳金屬件以及使用該柱腳金屬件的柱腳構(gòu)造制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種能夠充分地與因地震等產(chǎn)生的力相抗衡的柱腳金屬件以及使用該柱腳金屬件的柱腳構(gòu)造。使用通過鑄造或鍛造制造的柱腳金屬件和在兩端形成有比桿部的斷裂強(qiáng)度強(qiáng)的螺紋部的固定螺栓。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種在建筑構(gòu)造物的鐵骨柱的柱腳中所使用的柱腳金屬件以及使用該柱腳金屬件的柱腳構(gòu)造。
技術(shù)介紹
關(guān)于將建筑構(gòu)造物的鐵骨柱建造在混凝土基礎(chǔ)上的以往的柱腳構(gòu)造1，如圖3所示，在與鐵骨柱2的下端相接合的平板狀的柱腳金屬件4上，利用螺母6緊固有在混凝土基礎(chǔ)3的上表面突出的固定螺栓5的上端部。另外，在埋設(shè)于混凝土基礎(chǔ)3內(nèi)的固定螺栓5的下端，通過焊接而接合有板狀構(gòu)件即固定板7。在這種柱腳構(gòu)造I中，在發(fā)生了地震等的情況下，產(chǎn)生彎曲力矩、水平方向的剪切力、軸(垂直)方向的壓縮力、拉伸力。由于柱腳金屬件4與鐵骨柱2 —體地相接合，因此對柱腳金屬件4要求與彎曲力矩相抗衡的彎曲承載能力。另外，對于軸向上的力，通過使固定 螺栓5伸長來吸收軸向上的力。以往的柱腳金屬件由鐵板形成，欲與更大的彎曲承載能力相抗衡，只要加厚柱腳金屬件即鐵板的厚度即可。但是，由于并不是整個柱腳金屬件都需要較大的彎曲力矩，因此僅對實(shí)際上作用有力而需要承載能力的部位的厚度進(jìn)行加厚即可。但是，由于以往的柱腳金屬件由鐵板形成，因此不能進(jìn)行局部加厚。因此，其結(jié)果就是對柱腳金屬件進(jìn)行整體加厚，故存在柱腳金屬件的重量變重、成本也上升這樣的問題。另外，由于以往的柱腳金屬件由鐵板形成，因此對于水平方向的剪切力，雖然以柱腳金屬件下表面與混凝土基礎(chǔ)之間的摩擦力進(jìn)行抗衡，但是存在以摩擦力不能夠充分地與剪切力相抗衡這樣的問題。另外，以往的柱腳構(gòu)造中所使用的固定螺栓在桿部的兩端形成有通過切削而制造的螺紋部。欲使固定螺栓吸收軸向的力，優(yōu)選的是使固定螺栓的桿部伸長。但是，由于通過切削而制造的螺紋部在強(qiáng)度上較弱，因此存在螺紋部比固定螺栓的桿部先被拉伸而斷裂的情況。作為其對策，具有為了增強(qiáng)螺紋部的強(qiáng)度而增大螺紋部直徑的方法，但是若增大固定螺栓的螺紋部直徑，則存在桿部的直徑也增大、并且也需要加大與固定螺栓相接合的柱腳金屬件這樣的問題。而且，在以往的柱腳構(gòu)造中，通過焊接將板狀構(gòu)件接合在固定螺栓的下端，但是因焊接有可能造成固定螺栓的強(qiáng)度發(fā)生變化。另外，也存在對高強(qiáng)度固定螺栓無法進(jìn)行焊接這樣的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的第一方式提供一種柱腳金屬件，其特征在于，該柱腳金屬件在上表面上形成有柱接合部，該柱腳金屬件是通過鑄造或鍛造制造成的。優(yōu)選的是，上述柱腳金屬件在下表面上形成有突出部。本技術(shù)的第二方式提供一種柱腳構(gòu)造，其特征在于，該柱腳構(gòu)造使用了固定螺栓和權(quán)利要求I所述的柱腳金屬件，該固定螺栓具有桿部和形成在該桿部的兩端的螺紋部，上述螺紋部的斷裂強(qiáng)度比上述桿部的屈服強(qiáng)度強(qiáng)。優(yōu)選的是，上述柱腳構(gòu)造使用了上述螺紋部的斷裂強(qiáng)度比上述桿部的斷裂強(qiáng)度強(qiáng)的固定螺栓。優(yōu)選的是，在上述固定螺栓的下端設(shè)有板狀構(gòu)件，該板狀構(gòu)件利用螺母緊固上表面以及下表面。由于本技術(shù)的柱腳金屬件通過鑄造或鍛造而制造，因此能夠形成為僅加厚所需部位的厚度的形狀，不需要向鐵板那樣加厚整體厚度。另外，由于本技術(shù)的柱腳構(gòu)造使用在下表面上形成有突出部的柱腳金屬件，因此能夠利用該突出部來與水平方向的剪切力相抗衡。而且，由于使用螺紋部的斷裂強(qiáng)度比桿部的屈服強(qiáng)度強(qiáng)的固定螺栓，因此能夠使桿部伸長來充分地吸收軸向的力，并且不需要加大固定螺栓的直徑、柱腳金屬件。附圖說明圖I是表示本技術(shù)的柱腳金屬件10的圖，圖I的(a)是俯視圖，圖I的(b)是主視圖，圖I的(C)是仰視圖；圖2是表示本技術(shù)的柱腳構(gòu)造20的圖；圖3是表示以往的柱腳構(gòu)造I的圖。具體實(shí)施方式如圖I的(a) 圖I的(C)所示，本技術(shù)的柱腳金屬件10在柱腳金屬件10的上表面上形成有柱接合部11，該柱接合部11具有與鐵骨柱2的截面形狀相匹配的端面。另夕卜，柱接合部11的下方部分架于柱腳金屬件10的端部而形成錐形狀。即，柱腳金屬件10呈厚度從形成有柱接合部11的部位到端部變薄的形狀。另外，在柱腳金屬件10的四角附近各形成有固定螺栓貫穿用的孔13，在孔13的周圍形成有底座14。即，柱腳金屬件的厚度在孔13的周圍較厚。由于本技術(shù)的柱腳金屬件10通過鑄造或鍛造而制造，因此能夠?qū)崿F(xiàn)這種柱接合部11、底座14等的復(fù)雜形狀。另外，根據(jù)鐵骨柱的大小、設(shè)計條件等，能夠制造具有對應(yīng)需要的厚度、形狀的柱腳金屬件。而且，在柱腳金屬件10的下表面上形成有突出部12。突出部12可以在通過鑄造或鍛造來制造柱腳金屬件10時一體地設(shè)置，另外，也可以作為單體進(jìn)行制造，之后通過焊接等與柱腳金屬件10相接合。由于本技術(shù)的柱腳金屬件10在下表面上形成有突出部12，因此能夠與因地震等產(chǎn)生的水平方向的剪切力相抗衡。另外，如圖2所示，本技術(shù)的柱腳構(gòu)造20與柱腳金屬件10—起使用固定螺栓15。在固定螺栓15的桿部16的兩端形成有通過滾扎成形而制造的螺紋部17。滾扎成形螺紋具有如下特點(diǎn)與切削螺紋相比更具有強(qiáng)度、加工性也良好，適合于批量生產(chǎn)。由于本技術(shù)的柱腳構(gòu)造20中所使用的固定螺栓15形成為螺紋部17的斷裂強(qiáng)度比桿部16的屈服強(qiáng)度強(qiáng)，因此當(dāng)作用有軸向的力時，桿部伸長而充分地吸收軸向的力。另外，由于本技術(shù)的柱腳構(gòu)造20中所使用的固定螺栓15的螺紋部通過滾扎成形而制造，因此螺紋部的斷裂強(qiáng)度比桿部的斷裂強(qiáng)度強(qiáng)，當(dāng)作用有軸向的力時，螺紋部不會斷裂。附圖標(biāo)記說明I柱腳構(gòu)造；2鐵骨柱；3混凝土基礎(chǔ)；4柱腳金屬件；5固定螺栓；6螺母；7固定板；10柱腳金屬件；11柱接合部；12突出部；13孔；14底座；15固定螺栓；16桿部；17 螺紋部；18螺母；19螺母；20柱腳構(gòu)造。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種柱腳金屬件，其特征在于，該柱腳金屬件在上表面上形成有柱接合部，該柱腳金屬件是通過鑄造或鍛造制造成的。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種柱腳金屬件，其特征在于，該柱腳金屬件在上表面上形成有柱接合部，該柱腳金屬件是通過鑄造或鍛造制造成的。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柱腳金屬件，其特征在于， 上述柱腳金屬件在下表面上形成有突出部。3.一種柱腳構(gòu)造，其特征在于，該柱腳構(gòu)造使用了固定螺栓和權(quán)利要求I所述的柱腳金屬件，該固定螺栓具有桿部和形成在該...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：伊藤倫夫，田中秀宣，錢志偉，
申請(專利權(quán))人：日立機(jī)材株式會社，
類型：實(shí)用新型
國別省市：