無繩高位觸發式強夯自動脫鉤器制造技術

無繩高位觸發式強夯自動脫鉤器，適用于夯錘重量在15～60t、夯錘提升高度在20～25m之間，夯擊能量在300～1200t·m的各類地質條件下的地基加固強夯施工作業。它包括觸發器、聯桿機構、主骨架、夯錘掛鉤，觸發器連接聯桿機構，聯桿機構連接主骨架，主骨架鉸接夯錘掛鉤；所述觸發器包括靜觸頭、動觸頭，靜觸頭、動觸頭均固定在強夯機吊鉤頂部的卷揚機跑繩出頭繩上，動觸頭內鑲尼龍套，尼龍套使動觸頭可以在跑繩上滑動，限位塊設置在起重機臂頭上。本實用新型專利技術減輕了施工人員的勞動強度，可最大限度地開發強夯起重機的機械性能，提高了施工效率，節約了施工成本，而且施工過程更加安全可靠。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術具體涉及無繩高位觸發式自動脫鉤器，適用于夯錘重量在15 60 t、夯錘提升高度在20 25 m之間，夯擊能量在300 1200 t · m的各類地質條件下的地基加固強夯施工作業。
技術介紹
目前廣泛使用的強夯法地基加固又稱動力固結法。這種方法是反復地將重量很大的夯錘提升到一定高度后，再使其自由下落，給地基以強大的沖擊和振動能量，從而提高地基的強度并降低其壓縮性，改善地基的工程技術性能。強夯法由于在工程實踐中具有加固效果顯著，適用土類范圍廣，設備配置簡單，施工工藝簡便，節省勞動力，施工周期短，工程造價低廉等優點。專利號是201020558048. I中公開了一種“強夯機自動脫鉤器”，它包括鉤架、與鉤架可轉動連接的鉤體和在鉤體鉤起強夯機夯錘時用以卡掣鉤體以對鉤體進行限位的鉤體套桿，所述鉤體套桿與鉤架可轉動連接，在所述鉤體套桿靠近端部位置處設置有用以卡掣所述鉤體的卡掣部，在鉤體套桿靠近尾部位置連接有用以使鉤體與鉤體套桿的卡掣部相分離的脫鉤動力裝置，所述鉤體和鉤架之間還連接有用以在鉤體與鉤體套桿的卡掣部相分離后使鉤體復位至卡掣部的鉤體復位彈簧。正常施工狀態下，一只強夯錘往往每天要起落達上千次以上，脫鉤器在強大的重力作用下長期疲勞使用，導致脫鉤器的故障率非常高。
技術實現思路
為了提高脫鉤器的使用壽命和安全可靠性，本技術提供一種無繩高位觸發式自動脫鉤器。本技術的技術方案本技術包括觸發器、聯桿機構、主骨架、夯錘掛鉤，觸發器連接聯桿機構，聯桿機構連接主骨架，主骨架鉸接夯錘掛鉤；所述觸發器包括靜觸頭、動觸頭，靜觸頭、動觸頭均固定在強夯機吊鉤頂部的卷揚機跑繩出頭繩上，動觸頭內鑲尼龍套，尼龍套使動觸頭可以在跑繩上滑動，限位塊設置在起重機臂頭上；所述聯桿機構由第I聯動杠桿、第2聯動杠桿、驅動連桿、第3聯動杠桿和觸發傳動連桿組成，觸發傳動連桿鉸接第3聯動杠桿，第3聯動杠桿鉸接驅動連桿，驅動連桿鉸接第2聯動杠桿，第2聯動杠桿鉸接第I聯動杠桿。所述第3聯動杠桿由杠桿長臂和杠桿短臂組成，以銷軸(9)為支點構成第3聯動杠桿并通過銷軸(9)與主骨架連接，杠桿短臂的端部設有配重。所述第2聯動杠桿由驅動臂和凸輪臂構成，驅動臂與凸輪臂以銷軸(16)為支點構成第2聯動杠桿，并通過銷軸(16)與主骨架鉸接。所述第I聯動杠桿由擺動臂和支撐臂構成，擺動臂與支撐臂以銷軸(4)為支點構成第I聯動杠桿，并通過銷軸(4)與主骨架鉸接。所述主骨架由兩塊平行鋼板構成，主骨架內設有夯錘掛鉤(I)和定位鉸接銷軸(2)、吊孔鉸接銷軸(10)、第I聯動杠桿、第2聯動杠桿和第3聯動杠桿；主骨架的兩塊平行鋼板上各設有一個長圓形限位孔(14)，第3聯動杠桿的限位是通過固定在聯動杠桿長臂上的定位銷軸(15)在長圓形限位孔內的受限活動空間來實現的。所述杠桿長臂上安裝有下鉸腕，動觸頭固定安裝有上鉸腕，上鉸腕、下鉸腕之間通過觸發傳動連桿連接，觸發傳動連桿上設有一個彈簧緩沖器。夯錘掛鉤I由吊鉤和懸臂構成，吊鉤和懸臂以銷軸(2)為支點，一端為吊鉤，另一端為懸臂，懸臂與第I聯動杠桿的支撐臂相接于M點，第I聯動杠桿的擺動臂與凸輪臂相接于N點，第2聯動杠桿的驅動臂與第3聯動杠桿的短臂之間通過驅動連桿相連接。所述的杠桿長臂的端部設有應急拉繩。本技術的觸發傳動連桿推動第I聯動杠桿的杠桿長臂向下擺動，第2聯動杠桿隨之順時針旋轉，帶動第2聯動杠桿的凸輪臂向下擺動，第2聯動杠桿的凸輪臂向下逐步壓迫第I聯動杠桿的擺動臂，最后在第2聯動杠桿的擺動臂上，獲得一個足以克服掛鉤懸臂與其接觸面之間摩擦阻力的動力。當聯動桿件III長臂13的擺動行程結束時，聯動機構將掛鉤懸臂的制動機關打開，在強夯錘自重力的作用下，掛鉤可以在其固定鉸接銷軸2上自由旋轉，將強夯錘釋放。本技術的脫鉤高度定位和吊鉤自動停止提升動作，是由強夯起重機臂頭上的吊鉤提升高度限位塊(懸錘)與固定在繩頭上的觸發器靜觸頭，共同觸發安裝在吊鉤上方的觸發桿件(動觸頭)，誘發三級杠桿聯動機構的系列動作打開本脫鉤器上的自鎖機關，從而實現脫鉤釋放夯錘的方法。本技術改進了強夯施工作業過程中的施工工藝，減輕了施工人員的勞動強度，可最大限度地開發強夯起重機的機械性能，提高了施工效率，節約了施工成本，而且施工過程更加安全可靠。同時避免了因夯錘偏移錯位造成夯擊質量下降、施工中隨意改變提升高度而降低強夯設計能級等缺陷。本技術還具有下述有益效果(I)利用強夯起重機臂頭上的吊鉤高度限位器裝置可同時實現自動脫鉤和自動停機動作，減輕了施工操作人員的勞動強度；(2)落下吊鉤的同時可實現脫鉤器的自動復位，用配重復位取代彈簧復位，使得脫鉤器的結構更加簡單可靠；(3)本技術不設置任何針對夯錘掛鉤的限位擋塊，脫鉤時可實現夯錘掛鉤的自由旋轉，充分釋放夯錘脫鉤時產生的動能，對脫鉤器本身不會發生撞擊現象，因而脫鉤器的使用壽命可大幅度延長；(4)三級杠桿聯動凸輪變矩機構可實現大幅度省力效果；(5)夯錘提升高度得以精確控制，確保了施工方案中所設計的強夯能級的實現(夯錘的提升高度控制器設置在強夯門架橫梁附近，想要輕易改變絕非易事)，從而保證了工程施工質量；(6)減少了作業步驟，加快了工序節奏，而且使用相當方便。(7)如果遇到脫鉤器突然失靈，無法自動脫鉤時，或當強夯機出現機械故障急需將夯錘緊急釋放時，在任意高度狀態下，操作人員均可在地面上拉動拴掛在手動操縱桿末端的應急繩，將夯錘安全釋放下來。(8)在強夯施工的正常狀態下，不需要借助額外的動力(如液壓、氣壓或拉繩牽引力等)，與現有的脫鉤技術相比，本技術的結構具有強大的省力功能，在脫鉤時所需要的觸發力極小，當夯錘為60 t時，所需的觸發力計算值僅約為10 kg。附圖說明圖I是本實 用新型實施例的結構示意圖。圖2是本技術在提升過程中的結構狀態示意圖。圖3是本技術在釋放夯錘時的結構狀態示意圖。 圖中，I、夯錘掛鉤，2、銷軸，3、懸臂，4、銷軸，5、支撐臂，6、配重，7、驅動連桿，8、驅動臂，9、銷軸，10、連接孔，11、下鉸腕，12、傳動連桿，13、杠桿長臂，14、限位孔，15、限位銷，16、銷軸，17、凸輪臂，18、手拉應急棕繩，19、擺動臂滾子，20、擺動臂，21、主骨架，22、夯錘吊環，23、限位器懸錘，24、靜觸頭，25、動觸頭，26、彈簧緩沖器，27、懸錘移動托架，28、卷揚機跑繩。具體實施方式實施例圖I所示，本實施例由兩塊相互平行的厚鋼板作為主骨架21，主骨架21內設有夯錘掛鉤I和其定位鉸接銷軸2、與起重機吊鉤連接的連接孔10、聯動杠桿I、聯動杠桿II和聯動杠桿III。夯錘掛鉤I的懸臂3與聯動杠桿I上的短臂5相接合于M點，聯動杠桿I上的擺動臂20與聯動杠桿II上的凸輪臂17通過臂滾子19相接與N點，聯動杠桿II上的驅動臂8與聯動杠桿III上的短臂之間通過驅動連桿7相連接；在主骨架21由兩塊平行鋼板構成，兩塊鋼板上各設有一個長圓形限位孔14，聯動杠桿III的限位是通過固定在杠桿長臂13上的限位銷15在長圓形限位孔內的受限活動空間來實現的；聯動杠桿III由杠桿長臂13和杠桿短臂以銷軸9為支點構成并通過銷軸9與主骨架21連接，杠桿短臂的端部設有配重6。聯動杠桿II由驅動臂8和凸輪臂17以銷軸16本文檔來自技高網...

【技術保護點】
無繩高位觸發式強夯自動脫鉤器，其特征是它包括觸發器、聯桿機構、主骨架、夯錘掛鉤，觸發器連接聯桿機構，聯桿機構連接主骨架，主骨架鉸接夯錘掛鉤；所述觸發器包括靜觸頭、動觸頭，靜觸頭、動觸頭均固定在強夯機吊鉤頂部的卷揚機跑繩出頭繩上，動觸頭內鑲尼龍套，尼龍套使動觸頭可以在跑繩上滑動，限位塊設置在起重機臂頭上；所述聯桿機構由第1聯動杠桿、第2聯動杠桿、驅動連桿、第3聯動杠桿和觸發傳動連桿組成，觸發傳動連桿鉸接第3聯動杠桿，第3聯動杠桿鉸接驅動連桿，驅動連桿鉸接第2聯動杠桿，第2聯動杠桿鉸接第1聯動杠桿。

【技術特征摘要】
1.無繩高位觸發式強夯自動脫鉤器，其特征是它包括觸發器、聯桿機構、主骨架、夯錘掛鉤，觸發器連接聯桿機構，聯桿機構連接主骨架，主骨架鉸接夯錘掛鉤；所述觸發器包括靜觸頭、動觸頭，靜觸頭、動觸頭均固定在強夯機吊鉤頂部的卷揚機跑繩出頭繩上，動觸頭內鑲尼龍套，尼龍套使動觸頭可以在跑繩上滑動，限位塊設置在起重機臂頭上；所述聯桿機構由第I聯動杠桿、第2聯動杠桿、驅動連桿、第3聯動杠桿和觸發傳動連桿組成，觸發傳動連桿鉸接第3聯動杠桿，第3聯動杠桿鉸接驅動連桿，驅動連桿鉸接第2聯動杠桿，第2聯動杠桿鉸接第I聯動杠桿。2.根據權利要求I所述的無繩高位觸發式強夯自動脫鉤器，其特征是所述第3聯動杠桿由杠桿長臂和杠桿短臂組成，以銷軸(9)為支點構成第3聯動杠桿并通過銷軸(9)與主骨架連接，杠桿短臂的端部設有配重。3.根據權利要求I所述的無繩高位觸發式強夯自動脫鉤器，其特征是所述第2聯動杠桿由驅動臂和凸輪臂構成，驅動臂與凸輪臂以銷軸(16)為支點構成第2聯動杠桿，并通過銷軸(16)與主骨架鉸接。4.根據權利要求I所述的無繩高位觸發式強夯自動脫鉤器，其特征是所述第...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張冠宙，
申請(專利權)人：中化二建集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：