一種抗拉型疊層橡膠隔震支座制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)揭示了一種抗拉型疊層橡膠隔震支座，所述支座包括依次連接的第一連接鋼板、第一內(nèi)封鋼板、加勁鋼板組、第二內(nèi)封鋼板、第二連接鋼板；加勁鋼板組包括若干加勁鋼板，部分或全部相鄰加勁鋼板之間設(shè)有疊層橡膠片；所述第一內(nèi)封鋼板、加勁鋼板組、第二內(nèi)封鋼板形成的整體內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)連通小孔，所述疊層橡膠片經(jīng)高溫硫化后貫穿所述連通小孔，使原被加勁鋼板隔斷的各疊層橡膠片連接成一體。本實(shí)用新型專利技術(shù)提出的抗拉型橡膠隔震支座秉承了橡膠隔震支座豎向承載能力高、彈性復(fù)位能力強(qiáng)、水平位移能力大、耐久性好，性能穩(wěn)定可靠、構(gòu)造簡(jiǎn)單、便于生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，改善了橡膠隔震支座抗拉能力弱的缺點(diǎn)，具有良好的實(shí)用價(jià)值。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于建筑、道路、橋梁等土木工程
，涉及一種隔震支座，尤其涉及一種抗拉型疊層橡膠隔震支座。
技術(shù)介紹
我國(guó)是一個(gè)多地震國(guó)家，地震區(qū)域分布廣闊而分散，地震頻繁而強(qiáng)烈。從1900年至今，震級(jí)等于或大于8級(jí)的強(qiáng)地震已經(jīng)發(fā)生12次之多，其中發(fā)生于人煙稠密之處者，損傷慘重，如1976年7月28日的唐山大地震，2008年5月12日的汶川大地震。實(shí)際震害的調(diào)查表明地震中的人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失主要是因?yàn)橥聊竟こ探Y(jié)構(gòu)破壞、倒塌所致；傳統(tǒng)的土木工程結(jié)構(gòu)“通過(guò)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的彈塑性變形消耗地震能量，以減少結(jié)構(gòu)地震響應(yīng)”的抗震設(shè)計(jì)思路難以保證土木工程結(jié)構(gòu)的抗震安全性。近年來(lái)，結(jié)構(gòu)振動(dòng)控制
的耗能減震技術(shù)為土木工程結(jié)構(gòu)的抗震提供了一條合理有效的途徑。隔震技術(shù)通過(guò)在結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)、層間或者屋頂設(shè)置隔震支座，通過(guò)隔震支座延長(zhǎng)上部結(jié)構(gòu)的自振周期，以期避開(kāi)地震能量卓越頻率段，同時(shí)通過(guò)外設(shè)或內(nèi)置于隔震支座內(nèi)的阻尼耗能機(jī)制耗散地震能量，大大減少主體結(jié)構(gòu)的變形和損傷。目前已有的隔震裝置主要有三類橡膠類隔震支座、摩擦單擺或復(fù)擺、彈性或剛性滑動(dòng)支座。在自動(dòng)復(fù)位能力方面，前兩類隔震支座是具有自動(dòng)復(fù)位能力的，在實(shí)際工程中得到了廣泛應(yīng)用，而第三類支座由于自身無(wú)自動(dòng)服務(wù)能力，必須與前兩類支座組合使用。在抗拉能力方面，橡膠隔震支座的抗拉能力取決于由加工制造技術(shù)水平?jīng)Q定的疊層橡膠與加勁鋼板的黏結(jié)質(zhì)量，這導(dǎo)致橡膠隔震支座的抗拉能力較弱，《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50011-2010規(guī)定橡膠隔震支座在水平及豎向罕遇地震組合作用下的最大拉應(yīng)力不應(yīng)超過(guò)I. OMPa0授權(quán)公告號(hào)為CN 200940296Y的技術(shù)專利公開(kāi)了一種具有抗拉作用的疊層橡膠隔震支座，特征是在橡膠支座內(nèi)繞對(duì)稱中心線環(huán)形均布至少三只柔性抗拉構(gòu)件，該柔性抗拉構(gòu)件的中部彎曲置于橡膠墊的中心孔內(nèi)，兩頭固定在橡膠墊的上下兩端面上，并要求柔性抗拉構(gòu)件的伸展長(zhǎng)度不大于橡膠墊的拉伸彈性變形量，該存在下述不足I、鋼絲繩的拉伸彈性變形量極小，當(dāng)?shù)卣饘⒔ㄖ飹伷鸹蚴怪畵u擺時(shí)無(wú)法產(chǎn)生阻尼耗能作用；2、鋼絲繩是一種非彈性構(gòu)件，其張緊程度很難控制；3、生產(chǎn)制造麻煩，支座產(chǎn)品質(zhì)量較難控制。授權(quán)公告號(hào)為CN 201593246U及授權(quán)公告號(hào)為CN 201561089U的技術(shù)公開(kāi)了一種抗拉疊層橡膠隔震支座，它們的特征是將授權(quán)公告號(hào)為CN200940296Y的技術(shù)專利方案中的抗拉鋼絲繩換成了彈簧，其缺點(diǎn)是顯而易見(jiàn)的橡膠隔震支座的拉伸剛度與壓縮剛度相比盡管較小，但是也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于在不影響橡膠隔震支座水平變形、初始剛度等基本力學(xué)性能的前提下改善支座抗拉能力的彈簧的剛度，橡膠隔震支座受拉時(shí)大部分拉力仍是由橡膠支座自身承擔(dān)而非設(shè)置在支座內(nèi)或支座外的彈簧，無(wú)法改善橡膠隔震支座的抗拉能力，同時(shí)，支座構(gòu)造復(fù)雜，生產(chǎn)制造麻煩，不利于產(chǎn)品質(zhì)量控制
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種抗拉型疊層橡膠隔震支座，可提高隔振性能。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案一種抗拉型疊層橡膠隔震支座，所述支座包括依次連接的第一連接鋼板、第一內(nèi)封鋼板、加勁鋼板組、第二內(nèi)封鋼板、第二連接鋼板；加勁鋼板組包括若干加勁鋼板，部分或全部相鄰加勁鋼板之間設(shè)有疊層橡膠片；所述第一內(nèi)封鋼板、加勁鋼板組、第二內(nèi)封鋼板形成的整體內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)連通小孔，所述疊層橡膠片經(jīng)高溫硫化后貫穿所述連通小孔，使原被加勁鋼板隔斷的各疊層橡膠片連接成一體。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述連通小孔的形狀為規(guī)則、不規(guī)則或規(guī)則與不規(guī)則形狀的組合。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述連通小孔的排列為規(guī)則、不規(guī)則或規(guī)則與 不規(guī)則排列的組合。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述第一連接鋼板與第一內(nèi)封鋼板通過(guò)螺栓連接，第二連接鋼板與第二內(nèi)封鋼板通過(guò)螺栓連接。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述連接鋼板直接與疊層橡膠片、加勁鋼板高溫硫化黏結(jié)而成。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述第一連接鋼板、第二連接鋼板的橫截面為正方形；所述第一內(nèi)封鋼板、第二內(nèi)封鋼板的橫截面為圓形。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述支座還包括設(shè)置于加勁鋼板組外側(cè)的保護(hù)層。一種抗拉型疊層橡膠隔震支座，所述支座包括依次連接的第一連接鋼板、加勁鋼板組、第二連接鋼板；加勁鋼板組包括若干加勁鋼板，部分或全部相鄰加勁鋼板之間設(shè)有疊層橡膠片；所述加勁鋼板組內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)連通小孔，所述疊層橡膠片經(jīng)高溫硫化后貫穿所述連通小孔，使原被加勁鋼板隔斷的各疊層橡膠片連接成一體。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述第一連接鋼板、第二連接鋼板的橫截面為正方形；所述第一內(nèi)封鋼板、第二內(nèi)封鋼板的橫截面為圓形。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述支座還包括設(shè)置于加勁鋼板組外側(cè)的保護(hù)層。本技術(shù)的有益效果在于本技術(shù)提出的抗拉型橡膠隔震支座秉承了橡膠隔震支座豎向承載能力高、彈性復(fù)位能力強(qiáng)、水平位移能力大、耐久性好，性能穩(wěn)定可靠、構(gòu)造簡(jiǎn)單、便于生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，改善了橡膠隔震支座抗拉能力弱的缺點(diǎn)，具有良好的實(shí)用價(jià)值，可廣泛適用于建筑結(jié)構(gòu)、橋梁結(jié)構(gòu)、道路結(jié)構(gòu)等土木工程結(jié)構(gòu)的隔震防護(hù)。附圖說(shuō)明圖I為抗拉型橡膠隔震支座的剖面圖；圖2為抗拉型橡膠隔震支座的平面圖；圖3為抗拉型橡膠隔震支座加勁鋼板的平面圖；圖4為抗拉型橡膠隔震支座內(nèi)封鋼板的平面圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例。實(shí)施例一請(qǐng)參閱圖1，本技術(shù)揭示了一種抗拉型疊層橡膠隔震支座，所述支座包括依次連接的第一連接鋼板U、第一內(nèi)封鋼板21、加勁鋼板組、第二內(nèi)封鋼板22、第二連接鋼板12 ;加勁鋼板組包括若干加勁鋼板3，部分或全部相鄰加勁鋼板3之間設(shè)有疊層橡膠片4。所述第一內(nèi)封鋼板21、加勁鋼板組、第二內(nèi)封鋼板22形成的整體內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)連通小孔5，所述連通小孔的形狀為規(guī)則、不規(guī)則或規(guī)則與不規(guī)則形狀的組合。所述連通小孔5的排列為規(guī)則、不規(guī)則或規(guī)則與不規(guī)則排列的組合。所述全部疊層橡膠片4經(jīng) 高溫硫化后貫穿所述連通小孔5，使原被加勁鋼板3隔斷的各疊層橡膠片4連接成一體。如圖2所示，所述內(nèi)封鋼板(包括第一內(nèi)封鋼板21、第二內(nèi)封鋼板22)和所述加勁鋼板上都設(shè)有繞圓心均勻布置的3圈連通小孔5，連通小孔5為圓形孔，直徑可以為40mm。所述第一連接鋼板11與第一內(nèi)封鋼板21通過(guò)連接螺栓6 (如內(nèi)六角螺栓)連接，第二連接鋼板12與第二內(nèi)封鋼板22通過(guò)連接螺栓6連接。本實(shí)施例中，所述第一連接鋼板11、第二連接鋼板12的橫截面為正方形；所述第一內(nèi)封鋼板21、第二內(nèi)封鋼板22的橫截面為圓形。實(shí)施例二本實(shí)施例中，所述兩個(gè)連接鋼板可直接與疊層橡膠片、加勁鋼板通過(guò)高溫硫化黏結(jié)而成。具體地，本實(shí)施例抗拉型疊層橡膠隔震支座包括依次連接的第一連接鋼板、加勁鋼板組、第二連接鋼板；加勁鋼板組包括若干加勁鋼板，部分或全部相鄰加勁鋼板之間設(shè)有疊層橡膠片。所述加勁鋼板組內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)連通小孔，所述疊層橡膠片經(jīng)高溫硫化后貫穿所述加勁鋼板和所述內(nèi)封鋼板上預(yù)留的所述連通小孔，使原被加勁鋼板隔斷的各疊層橡膠片連接成一體。所述第一連接鋼板、第二連接鋼板的橫截面為正方形；所述第一內(nèi)封鋼板、第二內(nèi)封鋼板的橫截面為圓形。綜上所述，本技術(shù)提出的抗拉型橡膠隔震支座秉承了橡膠隔震支座豎向承載能力高、本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種抗拉型疊層橡膠隔震支座，其特征在于，所述支座包括依次連接的第一連接鋼板、第一內(nèi)封鋼板、加勁鋼板組、第二內(nèi)封鋼板、第二連接鋼板；加勁鋼板組包括若干加勁鋼板，部分或全部相鄰加勁鋼板之間設(shè)有疊層橡膠片；所述第一內(nèi)封鋼板、加勁鋼板組、第二內(nèi)封鋼板形成的整體內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)連通小孔，所述疊層橡膠片經(jīng)高溫硫化后貫穿所述連通小孔，使原被加勁鋼板隔斷的各疊層橡膠片連接成一體。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：施衛(wèi)星，曹加良，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海路博橡膠減振器技術(shù)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：