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    植物壓縮燃料造氣爐制造技術

    技術編號:8117006 閱讀:222 留言:0更新日期:2012-12-22 08:01
    本實用新型專利技術公開了一種植物壓縮燃料造氣爐,由爐膛、通風系統、填料及排氣裝置、灰室構成,爐膛位于灰室上部,其頂部設有密封填料口,底部設有無爐排燃料儲渣裝置,下部設有點火口、上部設有送氣口;通風系統由垂直設置的立式風道和水平設置的平式風道構成,立式風道底部設置進風口及通向灰室的灰室進氣口,中上部縱向設置多層通向爐膛的立式進氣口,平式風道與立式風道連通,其上水平設置平式進氣口通向爐膛;填料及排氣裝置設在爐膛的頂部。本實用新型專利技術結構合理,易點火、升溫高、產氣快,煤焦油產量少,封火時間長,無爐排直接燃燒,不易損壞造氣爐。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及生物質燃料氣化爐,特別是涉及一種使用植物壓縮燃料的造氣爐。
    技術介紹
    能源是人類社會經濟發展的重要物質基礎。進入21世紀,能源的供給引起了世界的普遍關注,積極開展新能源,使能源消費日益走向多元化已經成為世界的共識。生物質能一直是人類賴以生存的重要能源,開發利用生物質可再生能源對于建立可持續發展的能源系統,促進國民經濟發展和環境保護具有重大意義。現有的生物質氣化爐設計種類很多,但是存在不能長時間使用,使用過程中產生大量煤焦油,造成二次污染等問題,有待進一步技術改造。
    技術實現思路
    本技術的目的是針對現有技術存在的缺陷,提供一種植物壓縮燃料造氣爐,該造氣爐結構合理,產生煤焦油少。本技術的植物壓縮燃料造氣爐由爐膛、通風系統、填料及排氣裝置、灰室構成,所述灰室位于造氣爐的底部,在灰室上設有清渣門;爐膛位于灰室的上部,其頂部設有密封填料口,爐膛的爐壁下部設有點火口、上部設有送氣口 ;其特征在于在爐膛底部設置有無爐排燃料儲渣裝置,所述無爐排燃料儲渣裝置與灰室連通;所述通風系統由立式風道和平式風道構成,立式風道垂直設置在爐膛的爐壁外側,其底部設置有用于連接鼓風機的進風口,以及通向灰室的灰室進氣口,在立式風道的中上部縱向設置有多層通向爐膛的立式進氣口,平式風道環繞在無爐排燃料儲渣裝置上部的爐壁外側,與立式風道連通,在平式風道上水平設置有多個平式進氣口通向爐膛;所述填料及排氣裝置設在爐膛的頂部,其上開有填料口,頂部設有排氣口。其中,所述的點火口位于無爐排燃料儲渣裝置上方的爐壁上。進一步地,本技術的植物壓縮燃料造氣爐設置有兩層平式風道。本技術的植物壓縮燃料造氣爐由于采用了特殊的通風系統設計,利用溫度的變化促使植物燃料充分燃燒,大大抑制了煤焦油的產生,即使產生的少量煤焦油也被冷凝在爐渣中,基本上達到了零污染。與現有技術相比,本技術的有益效果是1)易點火、升溫高、產氣快,點火后3-5分鐘即可用氣;2)造氣爐結構簡單合理,無爐排直接燃燒,不易損壞造氣爐,可連續產氣,24小時持續使用;3)封閉式燃燒,無污染,產生煤焦油量少,封火時間可達12-24小時;4)易檢修,使用壽命長。本技術的植物壓縮燃料造氣爐的產氣可用作燒鍋爐取暖、燒開水、洗浴、飯店炊事等生活用氣,也可用于鍛造等工業用氣,特別適合在農村地區推廣。附圖說明圖I為本技術植物壓縮燃料造氣爐的結構示意圖。圖2為圖I的A-A截面結構示意圖。圖3為圖I的B-B截面結構示意圖。圖中1、灰室,2、清渣門,3、無爐排燃料儲渣裝置,4、點火口,5、爐膛,6、爐壁,7、送氣口,8、密封填料口,9、填料口,10、排氣口,11、填料及排氣裝置,12、立式進氣口,13、立式風道,14、平式風道,15、灰室進氣口,16、進風口,17、平式進氣口。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步的說明。植物壓縮燃料造氣爐的結構如圖I所示,由爐膛5、通風系統、填料及排氣裝置11和灰室I構成。灰室I位于造氣爐的底部,在灰室I上設有清渣門2,關閉清渣門2后為一獨立密閉環境。爐膛5位于灰室I的上部,爐膛5的底部為無爐排燃料儲渣裝置3,周邊為爐壁6,頂部為密封填料口 8。在爐膛5的爐壁6下部、無爐排燃料儲渣裝置3的上部設有點火口 4、上部設有送氣口 7,無爐排燃料儲渣裝置3與灰室I連通。通風系統由立式風道13和平式風道14構成,立式風道13垂直設置在爐膛5的正后面,爐壁6的外側,其底部設置有進風口 16連接鼓風機,平式風道14有兩層,環繞在無爐排燃料儲渣裝置3上部點火口 4同一水平面的爐壁6外側,與立式風道13連通,如圖2所示。在立式風道13下部設有通向灰室I的灰室進氣口 15,中上部縱向設置多層圖3所示的通向爐膛5的立式進氣口 12,平式風道14上水平設置有如2所示的多個平式進氣口 17通向爐膛5。進風口 16與平式風道14、立式風道13及所有進氣口連通。填料及排氣裝置11為一錐形密閉結構,設置在爐膛5頂部密封填料口 8的上方,在填料及排氣裝置11的側面設有填料口 9,頂部設有排氣口 10。工作時,打開填料口 9和密封填料口 8,將植物壓縮燃料從填料口 9經密封填料口8投入爐膛5中,然后把密封填料口 8、送氣口 7和清渣門2關好,打開點火口 4點火,開啟鼓風機,溫度快速提升,3-5分鐘即產出可燃氣體,打開送氣口 7即可用氣。封火時,關閉鼓風機,微開清渣門2,封火時間最長可達24小時。清渣時,首先打開密封填料口 8,讓殘氣從排氣口 10排出,再打開點火口 4和清渣門2,使爐膛溫度冷卻下來,即可清理灰渣。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    植物壓縮燃料造氣爐,由爐膛、通風系統、填料及排氣裝置、灰室構成,所述灰室位于造氣爐的底部,在灰室上設有清渣門;爐膛位于灰室的上部,其頂部設有密封填料口,爐膛的爐壁下部設有點火口、上部設有送氣口;其特征在于:在爐膛底部設置有無爐排燃料儲渣裝置,所述無爐排燃料儲渣裝置與灰室連通;所述通風系統由立式風道和平式風道構成,立式風道垂直設置在爐膛的爐壁外側,其底部設置有用于連接鼓風機的進風口,以及通向灰室的灰室進氣口,在立式風道的中上部縱向設置有多層通向爐膛的立式進氣口,平式風道環繞在無爐排燃料儲渣裝置上部的爐壁外側,與立式風道連通,在平式風道上水平設置有多個平式進氣口通向爐膛;所述填料及排氣裝置設在爐膛的頂部,其上開有填料口,頂部設有排氣口。

    【技術特征摘要】
    1.植物壓縮燃料造氣爐,由爐膛、通風系統、填料及排氣裝置、灰室構成,所述灰室位于造氣爐的底部,在灰室上設有清渣門;爐膛位于灰室的上部,其頂部設有密封填料口,爐膛的爐壁下部設有點火口、上部設有送氣口 ;其特征在于在爐膛底部設置有無爐排燃料儲渣裝置,所述無爐排燃料儲渣裝置與灰室連通;所述通風系統由立式風道和平式風道構成,立式風道垂直設置在爐膛的爐壁外側,其底部設置有用于連接鼓風機的進風口,以及通向灰室的灰室進氣...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李東青徐有寧李星科李效清李洪濤
    申請(專利權)人:李效清
    類型:實用新型
    國別省市:

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